耐高温阻燃新型F系列环氧树脂固化剂在胶粘剂中的应用研究

F系列环氧树脂固化剂可使通用环氧树脂耐300～500℃的高温，在120℃2小时的固化条件下，可使AG-80环氧树脂耐300～400℃的高温，同时具有洁净安全的阻燃性能。还研究了偶联剂、填料和增韧剂等对粘接强度的影响。     

混凝土建筑结构胶耐湿热性能检测试验研究

耐湿热性能时混凝土建筑结构胶的重要指标,将建筑结构胶中具有代表性的环氧树脂作为研究对象,监测其耐是热性能。使用煮沸法分析不同种类固化剂、不同用量的硅微粉、偶联剂以及气象白炭黑对于环氧树脂耐湿热性能的影响,利用固化剂复配方法,获得性能更好的固化剂吧,提高了环氧树脂耐湿热性能。检测结果表明,使用低分子聚酰胺与改性脂环胺复配后的固化剂,用量为环氧树脂质量20%,硅微粉用量小于环氧树脂质量200%,偶联剂用量与气相白炭黑用量均占环氧树脂总质量的3.5%,这种情况下混凝土建筑结构胶环氧树脂的耐湿热性能最好。     

一种含氟的新型厌氧胶制备及性能研究

以六氟双酚A和环氧氯丙烷为主要成分加热缩聚合成有机氟环氧树脂，再与甲基丙烯酸反应制备甲基丙烯酸有机氟环氧树脂单体，引入厌氧胶体系，获得含氟的新型厌氧胶。研究有机氟环氧树脂和甲基丙烯酸的配比对贮存稳定性的影响，促进剂与助促进剂对固化速度的影响，不同间隙对固化强度的影响及耐介质性能。结果表明，有机氟环氧树脂和甲基丙烯酸的最佳比例为100∶40,促进剂与助促进剂同时使用固化速度最理想，最佳涂胶间隙(单边间隙)为0.010～0.020 mm满足耐介质性能的要求，具有良好的耐介质性。     

新型环氧聚氨酯耐温防腐涂料的研制

以ＴＤＩ三聚体和环氧树脂制备了耐温３００℃的新型涂料，漆漠具有快干，硬度高，耐冲剂，耐介质等优良性能。本文还论述了环氧树脂品种，ＮＣＯ／ＯＨ比值和颜基比等对漆膜性能的影响。     

高性能环氧树脂的开发和应用趋势

详细介绍了近期环氧树脂开发应用情况，指出高性能环氧树脂的开发主要集中于耐热、耐湿热、增韧等方面，其应用的领域主要包括：涂料、电子电器、建筑、粘合剂、复合材料等。     

加速耐高温耐紫外线脂环族环氧树脂R-122的开发

随着我国现代化建设速度的加快,对环氧树脂的需求量日益增加,而特种的耐热、耐紫外线、低吸湿性环氧树脂仍需大量进口。而且我国原料资源丰富,因而作者建议应加速耐高温耐紫外线脂环族环氧树脂R-122的开发。     

化工信息

复合材料用耐湿热新型环氧树脂基体研制成功化工部成都有机硅研究中心最近研制成功两种新型环氧树脂,牌号分别为BNE、PBE。这2种环氧树脂具有优良的耐高温、耐湿热、粘接力强和较好的力学性能,既可作为高级复合材料的基体树     

有机蒙脱土/环氧树脂胶的研究

通过阳离子交换，对蒙脱土进行有机化．并研究了混合方式和固化工艺对有机蒙脱土／环氧树脂胶力学性能的影响。研究表明，有机蒙脱土／环氧树脂胶与纯环氧树脂胶相比，其力学性能、耐水性和耐其他介质性得到较大提高。     

JPU—560食品级聚氨酯胶粘剂的研制

本文以二元醇、二元酸和甲苯二异氰酸酯为原料，用二元醇为扩链剂添加环氧树脂等制备了铝箔专用耐酸、耐辣、耐咸的食品级聚氨酯胶粘剂。     

JPU－560食品级聚氨酯胶粘剂的研制

本文以二元醇、二元酸和甲苯二异氰酸酯为原料，用二元醇为扩链剂添加环氧树脂等制备了铝箔专用耐酸、耐辣、耐咸的食品级聚氨酯胶粘剂。     

户外像素管软质灌注胶的研制与应用

采用脂环族环氧树脂,柔韧性环氧树脂,改性脂环胺类固化剂为主要原料,研制出户外像素管灌注软胶,产品具有耐紫外线辐照、耐冷热冲击、粘接性好等特点。介绍其制备方法、性能及应用。     

电子塑封用脂环族环氧树脂研究进展

结合电子封装的现状、电子塑封材料的发展以及电子封装对塑封材料提出的高性能要求,介绍了新型脂环族环氧树脂及其作为塑封材料的应用前景,其包括耐热型液体、含磷三官能团型、有机硅多官能团脂环族环氧树脂。同时简略介绍了脂环族环氧树脂增韧改性研究动向。     

改性脂环胺固化剂在陶瓷膜端面封胶中的应用

以聚酰胺651及自制的M6640改性脂环胺为固化剂分别与环氧树脂E-51配制成管式陶瓷膜表面封端用胶粘剂,通过示差扫描分析法(DSC)、胶粘剂力学性能及腐蚀液的化学需氧量(COD)测试,考察了环氧固化剂种类、M6640改性脂环胺与环氧树脂E-51的质量比、固化条件对环氧胶粘剂的力学性能及耐碱性等的影响。结果表明,m(M6640改性脂环胺):m(环氧E-51)=50:100,固化条件25℃/24 h+80℃/4 h时,胶的剪切强度17.49 MPa、拉伸强度78.72 MPa、压缩强度105.32 MPa、弯曲强度120.58 MPa、硬度90.5 HD,Tg65.3℃,耐碱腐蚀,可满足陶瓷膜端面胶的应用要求。     

环氧树脂柔性固化剂研究综述

环氧树脂柔性固化剂种类众多，主要介绍改性脂肪族胺、脂环族胺、柔韧性酸酐、聚合物类环氧树脂柔性固化剂研究进展。认为对固化剂分子进行没计，开发合成柔性固化剂来增韧环氧树脂，可提高环氧固化物性能。     

不同化学结构环氧树脂电子束固化效果的分析

研究了化学结构对环氧树脂电子束辐射反应速率和辐射固化效果的影响。对于分子量相近的环氧树脂，反应速率大的环氧树脂体系最终达到的反应程度较高。酚醛型环氧树脂辐射反应活性高，固化后的高温模量及玻璃化转变温度高于双酚A型环氧树脂，但固化度沿辐射深度方向下降较快，脂环族环氧树脂的辐射反应活性小，在相同辐射条件下的固化效果差。缩水甘油胺结构的环氧树脂对于碘Wong盐引发的电子束辐射固化反应没有活性。     

脂环族环氧树脂／双酚A环氧树脂共混改性研究

采用脂环族环氧树脂（EPL-4221）与双酚A型环氧树脂E-51共混,用酸酐固化剂和促进剂使其固化,研究脂环族环氧树脂的用量对共混树脂性能的影响及其规律性,包括冲击强度、弯曲强度、拉伸强度、维卡软化点温度、漆膜的粘附力、铅笔硬度、耐磨性以及拉伸剪切强度。结果表明,随脂环族环氧树脂用量的增加,共混树脂的综合性能先增加后降低,脂环族环氧树脂的质量分数为15％-20％时,具有最大值。     

2-乙基-4-甲基咪唑固化环氧树脂的研究

本文对2-乙基-4-甲基咪唑固化双酚A二缩水甘油醚型、缩水甘油酯和脂环型环氧树脂体系的固化反应特征、动力学及其反应活性进行了研究.     

几种RTM用环氧树脂体系研究

为满足RTM工艺对树脂体系低粘度的要求,研究了3种用于制备高性能复合材料主承力构件的环氧树脂体系:CYD-128/IA(脂环族多元胺),TDE-85/TA(脂环族多元酸酐)/DMP-30及双酚F环氧树脂/DT/DP(脂肪族多元胺)。测试了同一体系中不同配比对浇注体力学性能的影响并研究了3种体系的流变行为。结果表明,CYD-128/IA体系中,IA的最佳添加量为22%(质量分数,下同);TDE-85/TA/DMP-30体系中TA最佳用量为110%,DMP-30最佳用量为0.4%;双酚F环氧树脂/DT/DP体系中,单独使用5%DP效果最佳。相同温度下,CYD-128/IA粘度比TDE-85/TA/DMP-30体系大得多,随时间增加粘度上升也较快。双酚F环氧树脂/DT/DP体系粘度特性对配比的依赖性较大。     

几种胺类固化剂对环氧树脂固化行为及固化物性能的影响

固化剂结构对环氧树脂的固化行为和固化物性能具有重要影响,本文研究了聚醚胺(D-230)、异佛尔酮二胺(IPDA)和3,3'-二甲基-4,4'-二氨基-二环己基甲烷(DMDC) 3种胺类固化剂与实验室自制的低翻度环氧树脂A进行固化反应.通过薪度分析、红外(FTIR)光谱分析、DSC分析等手段研究了环氧树脂与固化剂反应程度...     

环氧树脂改性双马来酰亚胺/氰酸酯树脂固化工艺研究

采用差示扫描量热(DSC)法和红外光谱(FT-IR)法对缩水甘油胺型环氧树脂(AG-80)与脂环族缩水甘油酯型环氧树脂(TDE-85)共同改性双马来酰亚胺(BMI)/氰酸酯树脂(CE)的固化反应历程进行了研究,并按照Kissinger和Crane法计算出该改性树脂体系固化反应的动力学参数。结果表明:改性树脂体系的固化反应表观活化能为68.11 kJ/mol,固化反应级数为0.860(接近于1级反应);环氧树脂(EP)可促进CE固化,当固化工艺条件为"150℃/3 h→180℃/2 h"时,改性树脂体系可以固化完全。