压力容器制造中的材料质量管理分析

压力容器制造中的重要物质条件就是材料,选择、采购以及检验与发放材料等内容关系着压力容器的质量,对压力容器使用时间和运行的安全性产生了直接的影响。本文主要分析了压力容器制造中材料采购质量管理,压力容器制造中材料检验管理,压力容器制造中的材料保管管理,压力容器制造中的材料回收管理。     

浅析不锈钢复合板压力容器的设计制造技术

不锈钢复合板压力容器在设计制造中涉及到很多种技术,并且它对技术水平的要求比较高。在不锈钢复合板压力容器的制造过程中存在许多影响制造质量的因素,要想设计制造出高质量的压力容器,就必须完善设计标准和制造过程。本文主要介绍在设计制造不锈钢复合板压力容器时,所应用到的技术和设计制造过程中需注意的问题,希望对不锈钢复合板压力容器的制造有所帮助。     

压力容器部件监督检验问题分析

压力容器部件是组成压力容器的重要结构，压力容器部件的失效原因主要为容器制造单位不具备成型能力或者产能不足。压力容器部件监督检验过程中发现，部件法定检验与委托检验界限模糊，部分制造企业对部件制造要求存在疏漏，造成安全风险。通过部件依规检验及生产过程划分、检验项次控制等方面的分析研究对压力容器制造单位进行警示，避免压力容器制造过程中出现失控项，促使压力容器部件制造单位与压力容器制造单位互通，明确自职责。     

压力容器常见工艺缺陷产生的原因分析

压力容器制造产生的缺陷是压力容器发生破坏的根源，为保证压力容器制造质量，必须从制造工艺着手，包括材料检验、制造过程质量控制。本文从材料及制造工艺两方面分析了压力容器缺陷产生的原因。     

双相不锈钢的特性及其在压力容器制造中的技术应用

双相不锈钢在耐腐蚀压力容器设备中被应用得越来越广泛,利用双相不锈钢制造压力容器的技术也逐渐成熟。压力容器是炼化等装置中一项非常重要的设备,它的性能关系到整个装置的生产效率,因此,制造压力容器的材料以及制造技术都是关键。本文主要对双相不锈钢压力容器在设计制造方面的技术应用进行分析,以推广双相不锈钢在压力容器设计制造方面的应用。     

试论如何控制压力容器制造过程中的材料质量

压力容器作为一种工业领域应用最为广泛的特种设备,其制造的要求也非常高,一旦压力容器的安全事故是由质量问题引起的,就会造成非常严重的财产与人员损失。因此,在对压力容器制造过程中,要进行严格的质量管理,确保压力容器的制造材料以及制造工艺的合理化,为制造出合格压力容器提供保障。本文就压力容器制造过程中的材料质量控制措施进行探讨,以供参考。     

谈压力容器制造质量控制

压力容器在一定温度、压力及腐蚀介质的综合作用下,容易导致失效破坏,发生事故,为此,应运用一定的方法和手段,分析压力容器制造过程中出现的常见质量问题加以解决,来确保压力容器的制造质量,保障设备安全顺利运行,确保压力容器在制造过程中的质量得到可靠的保证,以实现对压力容器制造的质量控制目标。     

谈压力容器制造质量控制

压力容器在一定温度、压力及腐蚀介质的综合作用下,容易导致失效破坏,发生事故,为此,应运用一定的方法和手段,分析压力容器制造过程中出现的常见质量问题加以解决,来确保压力容器的制造质量,保障设备安全顺利运行,确保压力容器在制造过程中的质量得到可靠的保证,以实现对压力容器制造的质量控制目标。     

锅炉压力容器制造质量控制

锅炉压力容器的质量是由其设计质量、制造质量与安装质量等所决定的,而锅炉压力容器制造质量的好坏会对整个锅炉压力容器的质量造成很大的影响,因此必须要加强对锅炉压力容器制造质量的控制。     

压力容器制造质量管理要点

压力容器在我国的航空航天以及化工领域得到了广泛的应用,由于应用环境比较特殊,所以对压力容器的质量有较高的要求。为了保证压力容器制造质量,需要加强对制造过程的质量管理,确保压力容器制造质量符合设计标准要求。     

换热器专用钢管08Cr2AlMo的性能及应用

着重介绍了换热器专用钢管 0 8Cr2AlMo的耐腐蚀性能、力学性能 ,以及 0 8Cr2AlMo钢管与 16Mn管板的焊接工艺以及在炼油厂的应用     

16MnR和08Cr2AlMo异种钢的焊接工艺

通过对08Cr2A1Mo钢管与16MnR管板的焊接性分析,并进行焊接工艺试验,解决了08Cr2A1Mo与16MnR异种钢的焊接问题。     

湿硫化氢环境下换热器管束的防腐改造

针对原有管束使用周期短、腐蚀现象严重的情况进行了综合分析,将原管束材质由10号碳钢更换为抗湿硫化氢应力腐蚀效果明显的08Cr2AlMo材质。在随后的设备运行周期内延长了管束的使用期限,降低了修理费用,具有良好的社会效益和经济效益。     

16MnR和08Cr2AIMo异种钢的焊接工艺

通过对08Cr2A1Mo钢管与16MnR管板的焊接性分析,并进行焊接工艺试验,解决了08Cr2A1Mo与16MnR异种钢的焊接问题.     

Ni在不锈钢中的有效作用

不锈钢的不锈性主要因为表面形成了致密的氧化铬保护膜，镍元素的加入可以使不锈钢形成奥氏体晶体结构。同时改善不锈钢的可塑性、可焊接性和韧性等属性。     

类型控制试样法直读光谱分析高速工具钢的化学成份

本文对采用类型控制试样法分析高速工具钢的化学成分进行了研究，选取具有代表性的两种牌号的工具钢W9Mo3Cr4V,W6Mo5Cr4V2做为实验材料进行直读光谱分析，通过大量的实验数据证明本方法快速、准确、可靠，可应用于日常检验。     

PTA装置不锈钢材料腐蚀磨损的探讨

采用自制的实验装置,模拟PTA生产装置中回转式干燥机蒸汽列管工作条件,对奥氏体不锈钢0Cr18Ni9(304)、00Cr17Nd4Mo2(316 L)、00Cr19Ni13M03(317 L)和双相不锈钢00Cr22Ni5Mo3N(2205)在含有溴离子和对苯二甲酸颗粒的醋酸介质中,进行腐蚀磨损性能研究。结果表明,4种不锈钢的腐蚀磨损速率随着腐蚀介质温度的升高而增加;在低温时,腐蚀磨损速率差别不大;当温度超过80℃以后,腐蚀磨损性能的差异变大,其中2205的耐腐蚀磨损性能最好,其次为317 L,316 L,而304则最差。相同条件下,腐蚀磨损速率大于均匀腐蚀速率。建议用2205代替316 L制作PTA同转蒸汽管干燥机的加热列管。     

35CrMo和00Cr13Ni5Mo硫化氢环境应力腐蚀开裂

用慢应变速率拉伸实验和U形试样浸泡实验、电化学极化技术并结合微观分析手段,在湿硫化氢介质中研究了35CrMo和00Cr13Ni5Mo两种钢的应力腐蚀开裂行为规律。结果表明,35CrMo和00Cr13Ni5Mo钢在实验条件下均具有一定应力腐蚀开裂（SCC）敏感性,其敏感性随着溶液pH的降低和H₂ S浓度的增大而增大;00Cr13Ni5Mo 在实验条件下抗SCC的能力均高于同条件下的35CrMo,在pH3.0的溶液中,二者性能比较接近,在pH4.5的溶液中,00Cr13Ni5Mo 耐H₂S环境SCC的性能明显提高,高于35CrMo,这主要是因为00Cr13Ni5Mo中的耐蚀合金元素增强了其钝化膜的稳定性、降低了氢脆作用所致。     

环形狭缝式透气砖的研制与应用

以板状刚玉为主要原料,纯铝酸钙水泥为结合剂,研究了尖晶石细粉、活性Al2O3微粉、Cr2O3微粉对透气砖性能的影响,并研究了不同材质,狭缝形式、狭缝长度和狭缝厚度对钢水渗入狭缝的影响。结果表明:适量的活性Al2O3微粉可提高透气砖浇注料的流动性和体积密度;尖晶石可显著改善试样的抗热震性能,但加入量过大会影响材料的高温体积稳定性,并恶化抗渣性能;Cr2O3微粉对材料的流动性和抗热震性能影响不显著,但可提高其抗渣性能。透气砖材质、狭缝形式和狭缝长度对狭缝渗钢的影响不明显,但狭缝厚度会显著影响钢水在狭缝中的渗透行为。与条形缝相比,环形缝可改善透气砖的透气性能,提高透气砖的使用寿命,吹通率达到了100%。     

The electrochemistry of 13% chromium stainless steel in oilfield brines

The electrochemistry of a 13% Cr stainless steel (API5CT L80-13Cr) in 3% NaCl containing acetate and either acetic acid or carbon dioxide at 333 K is explored using RDE voltammetry. The reduction of proton, carbonic acid and acetic acid occur simultaneously, immediately negative to the corrosion potential. Acetic acid gives a well formed reduction wave and the current densities increase with the equilibrium concentration of acetic acid in the medium; in the plateau region, the reduction is mass transport controlled. Despite this reduction process, the corrosion resistance and passivation current density are independent of the acetic acid concentration. It is confirmed that the 13% Cr stainless steel is much more resistant to corrosion that X65 carbon steel and, unlike the carbon steel, its rate of corrosion does not vary with acetic acid concentration. The properties of the passivating film appear to dominate the behaviour of the 13% Cr stainless steel.