喷流-移动床RDF热解燃烧温度和气体分布

根据RDF（Refuse Derived Fuel）先部分燃烧部分热解然后再气相燃烧的设想,设计了下部为喷流-移动床热解室、上部为气相燃烧室的两段反应器,对实验室中制备的RDF在该反应器中进行部分燃烧部分热解然后气相燃烧的性质进行了研究. RDF颗粒连续加入到热解室中,实现了在少量空气作用下部分燃烧并在较低温度下部分热解,热解气体与二次空气在上部燃烧室中高温燃烧.主要考察了喷动气量,水平辅助气量和二次气量对反应器温度分布以及气体产物分布的影响.     

电石发气量对聚氯乙烯生产影响的分析

通过对不同发气量的电石在PVC生产中的成本、环境影响的分析,表明发气量对PVC生产成本、环保的影响程度很大。在PVC生产中,为有效降低生产成本,减少对环境的影响,必须保证电石发气量。     

沁南盆地煤层气U型水平井部署优化研究

针对煤层气生产中提高单井产能的需要,提出采用U型水平井进行开发的技术思路,并依据构造简单、煤层厚度大、含气量高、煤体结构完整、水文地质条件简单等标准对U型水平井的部署区域进行了区块优选。对影响该区域U型水平井部署的水平段距离、水平段长度和水平段位置进行了优化研究。结果表明:U型井水平段间距过小,会造成控制地质储量偏小,影响稳产期长短和后期的产气潜力;井距过大,虽然控制储量会相对变大,但是很难形成井间干扰,难以达到面积降压的目的,累产气量也并未增加;从15 a的累产气量来看,最优井距为300 m;最优间距的大小受煤储层割理渗透率的影响明显,随着渗透率增大,最优间距增大;水平段位于煤层中部时日产气量和累产气量较高,推荐水平段位于煤层中部。     

电石质量对PVC生产成本的影响

通过对不同发气量的电石在PVC生产中的成本计算,表明发气量对PVC生产成本的影响程度很大。随着电石价格的不断攀升,在PVC生产成本中,电石已占75%以上,而电石发气量影响电石消耗,为有效降低PVC生产成本,必须保证电石发气量。     

错流旋转填料床气相压降特性

旋转填料床的气相压降是旋转填料床应用和设计的一项重要指标。在气液两相错流流动条件下，利用空气-水系统对错流旋转填充床的气相压降进行分段模型化和实验研究。按照错流旋转填料床气体流动的路径将气相压降分为进口压降、填料层压降、集气段旋转动能转化压降和出气段压降。推导出压降与操作工况的关联式，其计算值与实测值吻合较好。实验表明错流旋转填料床的气相总压降与气体流量、旋转床转速、液体流量有关。在高转速和小气量的条件下，气相压降随气量增大先下降后上升；其他情况随气量增大而上升。错流旋转填料床气相压降随转速上升而下降，在小气量情况下转速对气相压降有明显影响。气相压降随进液量的增大而增大，当旋转填料床在低转速时进液量对气相压降有明显影响。     

高CO含量宽温耐硫变换装置运行总结

采用高水气比耐硫变换工艺对含CO体积分数高达67.8%(干基)的粗煤气进行深度变换。通过对催化剂装填量的控制和变换炉上、下段气量的分配来控制炉温,使变换气中CO体积分数<0.4%(干基),满足了日产700 t合成氨装置的工艺要求。     

AO-MBR工艺中溶解氧对除碳脱氮效果的影响

采用A/O-MBR工艺对经过混凝沉淀+UASB处理后的垃圾渗滤液进行后续除碳脱氮处理,并通过改变好氧段曝气量,研究了不同浓度DO条件下工艺的出水水质。结果表明:当DO维持在3.5~4.2mg/L条件下,对CODcr和NH3-N有较好的去除效果,分别达到82.3%、91.5%。另外,此条件下硝化反应进行完全,好氧池中NO3-N积累,TN的去除率也达到最好值58.3%;DO浓度提高至5.2mg/L,处理效率提高不明显,继续提高DO除碳脱氮效果降低。     

低浓度甲烷流向变换催化燃烧反应研究

将制备的整体式催化剂应用于小型流向变换催化燃烧反应系统上,在甲烷初始浓度为0.2%,气量为30 L·min-1,换向半周期为10 min的工况条件下考察了不同预热温度对甲烷催化燃烧活性的影响以及反应系统床层轴向温度分布情况。结果表明,随着预热温度升高,甲烷催化燃烧活性呈现升高的趋势,同时,在催化剂中添加助剂元素Pt可以提高催化剂催化活性;催化剂的预热温度对反应器床层温度分布影响较大,特别是反应系统的催化段。     

洗车废水处理新工艺

本文通过膜生物反应器MBR处理某车辆厂洗车废水的试验研究,找出一个能满足恢复膜污染的最小曝气量。通过调节曝气量,考察各运行工况下,曝气强度对有机物去除效果的影响,求出不同曝气强度条件下的膜通量。结合理论计算,分析曝气量和抽停时间比对膜过滤性能的影响。     

折流式旋转床出口气相流场研究

采用实验的方法对折流式旋转床气体出口流场进行研究。实验在旋转床壳体直径为724mm,气体出口直径为152mm的折流式旋转床中进行,在常温常压空气单相的情况下采用5孔探针测量了不同转速和气量下旋转床出口位置的气相流场。实验得到了不同转速不同气量下气相切向、径向和轴向速度随无因次半径变化的流场分布情况,从而为折流式旋转床的设计提供理论基础。     

天然气深冷装置应对气量波动的研究

近年来,随着中原油田原油产量的自然递减,石油伴生气产量和压力也逐年下降。在低气量、低气质下,原料气压缩机和膨胀机容易发生喘振,膨胀机制冷能力降低,脱甲烷塔顶温度无法达到预期制冷深度,使得轻烃收率降低,影响设备的安全运转。针对以上问题,从压缩机运行特性曲线和压缩机喘振机理研究,得出压缩机在不同气量下的操作方法,提出了低气量和原料气大幅波动时的应对措施,应用到实际操作中稳定了脱甲烷塔温度,降低了C2和C3＋含量,提高了轻烃收率。     

不同内部结构定-转子反应器气液传质实验研究

采用氮气-水脱氧实验体系,在常温常压下、转子转速(N)为500～1450 r·min-1、水流量(L)为0.1～0.5 min3·h-1,气量(G)为0.2～1.0 m3·h-1的条件下考察了不同内部结构对定-转子反应器传质性能的影响,建立了液相体积传质系数关联式,计算结果与实验结果拟合较好.研究结果表明:不同的内部结构定.转子反应器内,液相体积传质系数KXa均随着液量、气量、转速的增大而增大,脱除率ε随着气量、转速的增加而增大,随着液量的增加而降低.但相比较而言,SS-RH和SC-RH这两种组合的定.转子反应器传质性能较好.     

450 kt/a合成氨装置转化系统优化小结

独山子石化塔里木石化分公司450 kt/a合成氨装置采用丹麦托普索传统蒸汽转化工艺。近两年来，转化系统运行中存在高负荷下操作难度大且能耗高、重启过程中气量不均烧嘴偏烧致炉管变形、一段炉烟气过剩空气系数高、一段炉阻力大、天然气组分变化大、掺烧的氨合成弛放气中氨含量偏高等问题，采取了一系列优化措施——开车过程中确定每一个烧嘴的点火顺序、降低一段炉烟气过剩空气系数、一段炉装填催化剂方式小变革、及时对天然气组分变化作出判断与调整、降低氨合成弛放气中的氨含量等，解决了上述问题，吨氨天然气消耗降低，转化系统优化取得了良好的效果。     

焦炉装煤烟尘治理的烟气量计算

通过对焦炉装煤烟尘治理的烟气量计算和研究,提出不同治理系统的烟气量计算方法及应采取的措施。     

一种新型气液反应器流体力学与传质性能研究

为强化气液两相传质,研制出一种新型的气液反应器,即转鼓反应器。对其流体力学特性和传质性能分别进行了研究。采用体积法和脉冲法测定了不同条件下的气含率和停留时间分布;采用空气-水脱氧体系,研究了该反应器在不同条件下的体积传质系数。结果表明,该反应器液相接近于活塞流;气含率随转速N、气量QG的增大而增大;体积传质系数KLa随转速N和气量QG增大而增大,而液量QL变化对其影响不大。     

自适应救生降落伞伞材织物的研制

进行了自适应救生降落伞伞材织物的开发及研究,并对其在不同应力及压差条件下的弹性及透气量进行了测试。结果表明:开发的救生降落伞伞材具有在不同外力下呈现出不同的弹性及透气量,能满足自适应救生降落伞的要求。     

干混砂浆与引气剂的试验研究

通过比较两组完全相同组份制备的干混砂浆,研究了机制砂与天然河沙对干混砂浆含气量的影响,试验结果表明河沙可以获得高出机制砂4%的含气量,而机制砂中的石粉含量显著的降低了砂浆含气量;进一步比较SDS、AOS和改性松香酸钠三种引气剂在不同掺量下的干混砂浆含气量,可以发现随着掺加量的增加,使用SDS的砂浆含气量先下降低后增加;采用AOS的砂浆含气量则表现稳定;而采用改性松香酸钠的砂浆含气量则表现为先降低后增加,最后基本恒定。     

CO变换工艺的设计浅析

对不同的煤气化方式分析了温度、水气比对CO、变换反应的影响。阐述了全部气量变换和部分气量变换的特点,并对汽提系统容易出现的问题进行了分析,提出了相应的优化措施。     

干管联通工艺技术在苏东气田的应用

苏里格东部气田是典型的”三低”气田，盒8段主力储层物性差异大，非均质性强，富集区块分布不均匀，近距离内单井产量差异很大，造成集气站生产天然气气量差异也很大，个别集气站气量过大，超过集气站处理能力，而部分集气站气量又很小，集气站利用效率很低。实例应用效果表明，干管联通工艺可以通过管线改造将超处理能力集气站部分气井连入另一座低气量集气站，有效解决高气量集气站处理能力不足问题，保证气井产能得以充分发挥，同时提高低气量集气站利用效率。     

苯甲酸对褐煤生物甲烷化的影响

为探索褐煤主要成分腐植酸降解产物苯甲酸对褐煤生物甲烷化利用的影响,提高褐煤制生物甲烷的得率,以内蒙古平庄褐煤为原料,在褐煤生物甲烷化反应体系中添加不同质量浓度的苯甲酸,解析发酵过程中pH值、VFA质量浓度、日产气量和总产气量的变化。结果显示,不添加苯甲酸的褐煤发酵组的总产气量为440.7mL,2 500mg/L苯甲酸加入量的褐煤发酵组的总产气量为845.7mL,暗示腐植酸降解产物苯甲酸对褐煤生物甲烷化促进作用显著。