高压气体断路器压气缸电镀银仿真研究

利用COMSOL Multiphysics软件对压气缸电镀银过程进行仿真计算,探讨了阴极分布方式、阴极间距和阴极悬挂方式对镀层厚度分布的影响,并进行实验验证.结果表明,工件均匀分布在整个电解槽中时镀层均匀性较好.阴极悬挂方式会影响工件表面镀层厚度分布,当工件刚好占满整个电解液深度时,镀层厚度分布最均匀,但为了防止槽底的沉渣附着到工件上,工件应与槽底保持一定距离.此外,工件数量较多时,阴极间距过小会造成镀层出现阴阳面,上下错开的悬挂方式可改善此情况.电镀银实验表明,该模型的模拟结果与实测数据相近.     

ANSYS辅助分析电镀铬技术中阳极的选择

目前常采用象形阳极来提高镀铬层均匀性,但是象形阳极的设计只能依靠经验积累和现场检测,无法达到预判的目的。借助ANSYS有限元分析软件,模拟电镀实验,对边角处电场强度进行分析,能够判断边角处镀层厚度。分析不同形状的阳极,不同距离的极间距对电场强度的影响,通过实际镀层厚度值进行验证。得出在相同阴阳极间距下,c形状阳极使R角处电场强度增强,提高R角镀层厚度效果明显。对于相同形状的阳极,阴阳极间距减小,R角处电场强度增加,厚度增加。当选用相同条件下的阳极时,R角大小发生变化,R角处镀层厚度也会发生改变。R角越大,镀层越厚。     

微机电系统器件电镀镍厚度均匀性的模拟与改进

微机电系统(MEMS)金属基器件经常存在电镀镍层厚度不均匀的问题,采用大型有限元分析软件ANSYS对电镀过程的电场分布进行建模分析。探讨了片内辅助阴极的线宽及其与微结构单元的距离对电镀层均匀性的影响。通过正交试验对片外辅助阴极相关的参数──挡板通孔直径、挡板与基底的距离、铜环壁厚及其与基底的距离进行优化,得到合理的电镀工艺条件。     

近阴极周向平动搅拌式平面电铸均匀性研究

提出一种近阴极周向平动搅拌式电铸技术,通过数值仿真分析了搅拌板的周向平动半径(R)及其与阴极面的距离(h)对近阴极面液流层分布特性的影响,并开展了工艺验证试验。结果表明:搅拌板的周向平动运动参数对电铸层厚度均匀性有显著影响。在优化的条件(h=1.5 mm,R=10 mm,平动周期T=4 s)下所得电铸层(面积为150 mm×150 mm)的厚度约为75μm,均匀性达91.5%,不过边缘区的电铸层偏厚。数值仿真所得的电铸层厚度分布影响规律与316不锈钢表面电铸镍的实验结果基本一致。     

碱性镀锌镀层厚度均一性的研究

采用霍尔槽试验对碱性镀锌镀层厚度均一性的影响因素进行了研究.通过改善阴极电流分布、适当提高阴极电流密度、控制ρ(NaOH)与ρ(Zn2+)的比值、提高氢氧化钠质量浓度、降低锌离子质量浓度、控制镀液温度、提高RZ-5101A稳定剂的质量浓度和降低RZ-5101T净化剂的质量浓度均可提高镀层厚度均一性.改善碱性镀锌镀层厚度均一性的实质是通过控制镀液组成及工艺条件,降低阴极高电流密度区电流效率同时提高低电流密度区电流效率而达到的.     

316L不锈钢卷镀铜挂具设计对镀层厚度均匀性的影响

受制于短带材的长度特点及其对镀层均匀性的要求，没有合适形状的挂具。本文通过设计一种圆柱体形挂具，将挂具与带材接触的部分凹陷，用其固定内侧阳极来控制阳极板与带材的相对位置，依靠带材侧面与挂具的两个接触点导电；还对挂具进行了绝缘处理、采用辅助阴极使电流分布更均匀。结果表明，改进挂具的凹陷设计、采用辅助阴极改善了镀层厚度分布的均匀度，镀层厚度分布的标准差由1.8μm变为0.4μm，实现了不锈钢短带材卷绕后的均匀电镀。     

静端导电块旋转镀银工艺及设备的研究

采用旋转电镀银的方法进行静端导电块的电镀,研究了旋转镀时的转速、有无反转设置、施镀电流密度、阳极电力线均布套筒(板)设置对镀层厚度均匀性的影响,并采用对比方法对施镀件在不同条件下,不同直径上的镀层的平均厚度、同一直径上镀层厚度的最大差值以及不同直径上镀层平均厚度的差值进行了比较。结果表明,施镀工作电流密度为0.8 A/dm~2、转速为10 r/min,设置阳极电力线均布套筒(板)时,镀层均匀性好,d为70 mm处与d为40 mm处平均镀层厚度相差仅为0.1μm。该阴极旋转镀装置在自动生产线上已成功实现了应用。     

薄壁铜件镍镀层返黑点原因分析与工艺优化

针对薄壁铜件电镀镍后存放一段时间出现的镍镀层表面返黑点问题,利用优化电镀工装、优化电镀工艺流程等对镀镍工艺进行优化。采用盐雾腐蚀试验、孔隙率测试以及环境试验等方法对镀镍层性能进行评价。研究结果表明,工装优化后的镀层厚度均匀性有所提高,有利于提高生产效率和镀层质量;工艺优化后的镀镍层孔隙率明显降低、耐蚀性能明显提升,无返黑点现象。     

端部法兰电镀均匀性的优化研究

本文采用数值模拟法对端部法兰电镀过程中工件表面电场强度的变化情况进行了仿真分析,预测了镀层厚度的变化趋势,对其变化原因进行了探讨,并通过采用一些辅助措施改进了电镀模型,使镀层厚度的均匀性显著提高。经实际生产验证发现,采用象形阳极可以有效提高镀层的均匀性,较好满足产品的质量要求。     

宣布推出能够降低生产成本的新型CD/DVD阴极

溅镀阴极一般在高镀膜均匀性和高耙材使用率上只能任选其一,往往不能两者兼得。Unaxia最新的阴极产品可以解决以上提到的两者之间的矛盾,在世界主流的CD-R复制设备上进行量产试验的结果显示:ARQ930S阴极保证在整个耙材的使用期内都可以生产出极均匀的镀层,并且每个耙材都可生产出200,000张镀层厚度为50nm的光盘,这是史无前例的数字,相应的耙材利用率超过了50％。     

Studies on oxidative dehydrogenation of n-butane on bismuth molybdate on alumina

Oslefins and diolefins are important intermediates in the petrochemical industry and the future promises a further substantial increase in demand. While several catalysts have been formulated in the past for the abstraction of hydrogen from butenes and propylene, these catalysts are inefficient in the abstraction of first hydrogen from butane. Bismuth molybdates (β and γ-phases) containing iron oxide and supported on alumina are used as catalysts in the present investigation on the oxidative dehydrogenation of n-butane. Effects of catalyst content, temperature and oxygen: n-butane ratio on conversion and selectivity to butadiene and (C₄H₈ + C₄H₆) are studied in the following ranges of experimental conditions: β-bismuth molybdate/100 mol support I(K), 3–9; γ-bismuth molybdate/100 mol support I(K), 5-20; temperature, 400–500°C; O₂: butane ratio, 0.6:1.7.     

考登钢表面涂搪瓷的研究

考登钢作为一种高耐候结构钢,广泛应用于各个领域。在火力发电方面,考登钢主要应用在工作环境比较恶劣的烟气加热器和空气预热器中。考登钢表面涂搪的目的就是进一步提高其耐腐蚀性能,延长使用寿命。为了提高考登钢元件的使用寿命,对考登钢表面涂搪瓷的可行性、密着性能、瓷釉、工艺控制、质量保证等方面进行了研究。     

Micro-viscometer based on electrowetting on dielectric

A viscometer used to measure the viscosity of 10 μl of a liquid, must be miniaturized down, and the liquid velocity gradient in the channel used to determine the viscosity coefficient. Two major factors that affect the liquid velocity are the mechanical forces exerted by the mechanical motors and electromagnetic forces. In this study, electrowetting on dielectric (EWOD) is adopted to drive liquids. Variously sized electrodes on a chip, and two shapes of channel are employed to measure the velocity gradient to determine the viscosity coefficient. The device is fabricated by microelectromechanical system (MEMS) technology. The dielectric layer used in EWOD has a high dielectric constant, BST (Ba_0.7Sr_0.3TiO₃), to reduce the required applied voltage; its surface is coated with hydrophobic polymer, polytetrafluoro-ethylene (PTFE, Teflon^® AF DuPont). Experimental results demonstrate that liquids can be pulled at 660 μm/s in linear channels by applying a voltage of 15 V.     

钴基催化剂上氢解反应的研究

制备了一系列不同金属含量的Co/SiO2加氢催化剂,考察了催化剂非原位还原条件、进料空速、氢分压变化对其氢解反应影响。结果发现,钴基催化剂在非原位还原后进行反应时有氢解反应伴随发生。催化剂上金属含量越高、还原温度升高和还原时间延长,氢解反应越明显;较高的进料空速及较高的氢分压有助于抑制氢解反应的发生。     

基于环糊精的纳米功能组装体的研究进展

通过分子自组装形成稳定和结构可控的材料是现在功能材料学、生物学的焦点,构筑纳米尺寸的功能性分子自组装体更是接近生命现象和过程的本质。基于环糊精的超分子组装以其选择性、可调控性和生物相容性等优势引起了广泛关注。本文就近十年来基于环糊精的纳米尺寸的功能组装体的研究进展进行简要综述,包括修饰环糊精的软连接自组装,环糊精轮烷、聚轮烷、纳米线、纳米管、纳米笼的设计、构筑及其更高级组装,以及环糊精与纳米粒子的分子组装和基于环糊精的分子机器。     

工艺参数对沉降斑影响的实验研究

采用实验方法考察工艺参数对沉降斑的影响。基于一个带凸台的平板模具,采用L27(313)正交矩阵进行实验,研究了几何尺寸、熔体温度、注射时间、保压压力及保压时间对厚度突变处沉降斑形成的影响,同时还考虑了熔体温度和注射时间以及保压压力和注射时间之间的交互作用影响;通过性噪比分析和F检验优化成型工艺条件并对工艺参数的影响进行显著性分析。结果表明,对于厚度突变的平板制品,厚度突变的程度对其沉降斑形成的影响最大,其次为熔体温度,保压压力,保压时间等;采取减小厚度变化,降低熔体温度或增加保压压力和保压时间等措施,可以减小厚度突变处沉降斑,从而减少其对外观质量的影响;因素之间的交互作用对制品沉降斑的形成有一定的影响,熔体温度B和注射时间C之间的交互作用影响较为明显,而保压压力D和注射时间C之间的交互作用对该质量指标的影响最小,可以并入误差。     

膨润土对核素的吸附行为研究

介绍了内蒙古高庙子膨润土的EDXRF分析,得到了内蒙古高庙子膨润土的元素构成,并论述了近几年膨润土对核素的吸附行为研究,主要影响因素包括:pH值、吸附时间、温度、离子强度、无机离子、腐殖酸等。并对每种影响因素对不同核素的影响效果进行了总结。     

瓷上画梅琐议

东风拂晓,隆冬将逝。这时,梅花冒着凛冽的冰霜,赶在东风的前列,向人们传达春天的信息。有时候,虽是春寒料峭,瑞雪飞天,然而,当看到那一簇簇迎霜破雪、充满生机的梅蕊时,人们也会感到振奋而寒意顿消。“烟姿玉骨,淡淡东风色,勾引春光一半出。”随着梅香的漂浮,那艳杏烧林、缃桃绣野的春天转瞬就到了。     

立体传质塔板CTST板上清液层高度的研究

应用改进的连通法对主体传质塔板CTST的板上清液层高度进行了测量,结果表明立体传质塔板的板上清液层高度是不均匀的;其板上清波层高度随溢流强度和堰高的增加而增加,随板孔气速的增大先降低后又有所回升.给出了测量数据及其计算关联式,为该塔板的工程设计提供了一定的依据.     

硅藻土基多孔陶瓷的研制

以硅藻土为基料，加入天然有机细粉为造孔剂，同时加入适量的其他添加剂，采用热压铸成形工艺，解决了硅藻土基多孔陶瓷排蜡过程中易出现的开裂问题。通过加入不同含量的造孔剂，研制出具有不同气孔率的多孔陶瓷。