共查询到20条相似文献,搜索用时 281 毫秒
1.
在"高温电除尘器+SCR脱硝"一体化技术中,SCR反应器设置在窑尾预热器C1和余热锅炉之间,预热器的废气温度大约为280~350℃,废气经由高温预除尘后由反应器上部导入,与喷氨格栅喷入的还原剂均匀混合,借助反应塔器内催化剂的催化作用,将NOx转化为氮气和水,完成NOx的脱除。该技术对高温电除尘器运行工况及效率要求与窑头窑尾除尘器有很大不同,烟气温度高、粉尘颗粒细、比电阻高,还不能增湿调质。尽管如此,只要对除尘器选型合理、设计科学、制作精良、安装精细,可大幅度提高催化剂的机械及化学寿命,增大催化剂选型空速,显著降低催化剂体积,降低水泥企业的投资成本。随着氮氧化物深度治理工作的持续铺开,"高温电除尘器+SCR脱硝"一体化技术将在水泥行业超低排放中得到广泛应用。 相似文献
2.
提出了水泥厂低温余热发电系统余热深度回收利用的技术路线,以解决水泥厂低温余热发电系统普遍存在的余热锅炉排烟温度过高和蒸发量不足的问题。提出的两种余热深度利用方案,分别为窑头余热锅炉排烟余热回收至给水系统技术路线(方案一)和窑头窑尾余热锅炉能量优化配置技术路线(方案二)。方案一通过加热窑头余热锅炉给水温度,将窑头余热锅炉排烟温度从115 ℃降低至85 ℃,提高了系统余热利用效率。方案二通过优化能量在窑头和窑尾余热锅炉之间的分配,将窑尾余热锅炉排烟温度从219 ℃降低至201.3 ℃,提高了系统余热利用效率。方案一低温余热发电系统的年收益为101.24万元/年,静态投资为190万元,静态投资回报期为1.88年。方案二低温余热发电系统的年收益为210.88万元/年,静态投资为165万元,静态投资回报期为0.78年。这两种方案均在节能方面具有显著的经济效益,符合国家节能减排的要求,对水泥厂低温余热发电系统的余热深度利用具有一定的指导意义。 相似文献
3.
4.
5.
<正>1余热发电系统概况我公司5000t/d干法水泥生产线配套一组9MW纯低温余热发电汽轮发电机组,系统为双压系统,窑头AQC锅炉、窑尾SP锅炉均为立式锅炉,采用中信重工技术,窑头烟气经篦冷机一段进入AQC锅炉沉降室然后进入AQC锅炉,窑头、窑尾余热的烟气分别从窑头AQC锅炉、窑尾SP锅炉由上而下进出,窑头AQC锅炉、窑尾SP锅炉技改前运行参数见表1。余热发电于2009年11月投产运行至今。 相似文献
6.
7.
介绍了纯低温余热发电技术在蓝田尧柏水泥厂的应用。利用两条2500t/d新型干法水泥生产线窑尾预热器排出的废气设置窑尾余热锅炉,利用窑头熟料冷却机排出的废气设置窑头余热锅炉,四台余热锅炉产生的过热蒸汽供汽轮机进行发电,达到综合利用、节能环保的目的。 相似文献
8.
1引言
余热锅炉的热源为窑头窑尾大量低品质的余热,要想实现废气能量的梯级利用,要想实现系统余热利用效率最高,余热锅炉的参数选择非常重要.五级预热器的熟料生产线,预热器的出口温度在320℃左右,根据热平衡模拟计算和热工标定及实际运行情况,窑头余热锅炉采用双压和设置公共省煤器及公共过热器,窑头锅炉的公共省煤器出口高温热水供... 相似文献
9.
<正>1窑头除尘器的选择随着国家对环保要求的日渐严格,近几年来水泥厂电改袋的步伐也明显加快。在窑头和窑尾电除尘器改造中,因为窑尾除尘器的进口浓度相对较高,一般企业都选择将其改造为低压长袋脉冲喷吹袋除尘器;而窑头电除尘器的进口浓度比较低,现在也基本都是改造成低压长袋脉冲喷吹袋除尘器,虽然其使用性完全没有问题,但是经济性却值得商榷。其实早在20世纪80年代气箱脉冲袋除尘器引 相似文献
10.
11.
12.
目前无论是水泥窑资源综合利用电站,还是纯低温余热电站,均通过在窑头和(或)窑尾余热排放点加装余热锅炉,来实现余热回收。余热锅炉做为余热回收的重要设备,它的正常运行直接关系到企业的节能效益。某厂资源综合利用电站于2001年年底投入运行,其热力系统中的余热锅炉于2002年3月开始投运。但是在投运初期出现了若干问题,使得水泥窑余热无法被利用,现就以上问题进行分析如下。1投运后出现的问题1.1余热锅炉设计条件该水泥生产线生产能力为1000t/d,利用窑尾生产工艺过程中的余热,设置了一台余热锅炉。其窑尾可利用的废气余热参数值为:废气量:7… 相似文献
13.
14.
1系统概况和存在问题
我公司Ф4.8m×74m的日产5500t/d熟料生产线,利用窑尾、窑头废气余热,配套建设9MW的纯低温余热发电系统。该系统有窑头AQC、窑尾SP锅炉各一台(立式),汽轮机为9000kW机组。 相似文献
15.
16.
窑头余热锅炉是水泥窑余热锅炉发电系统的重要设备。通过对原有窑头锅炉实际存在的问题进行研究,将窑头锅炉更换为"下进上出"的内置分离器锅炉,简化了烟气系统,减少了系统阻力,节省了投资,有效减少并防止了窑头锅炉受热面管束的积灰和磨损问题。为有效利用烟气余热,在蒸发器后设置一组省煤器,解决了蒸发器的窄点瓶颈问题。结构优化后的窑头余热锅炉系统,余热资源利用更加充分。 相似文献
17.
18.
高温电除尘器+SCR脱硝技术路线是目前水泥行业氮氧化物超低排放的有效途径之一,在SCR反应器前设置高温电除尘器,将含尘浓度降低至20~30 g/Nm3以下,解决窑尾烟气中含尘量大的问题,方便选取更为可靠的催化剂形式和规格。本文结合国内首台水泥SCR脱硝项目的成功应用对脱硝前置高温除尘器选型及技术特点进行详细论述,提出了高温环境下电除尘器稳定运行应采取的应对措施,为以后的设计者提供经验借鉴。 相似文献
19.
高温电除尘器+SCR脱硝技术路线是目前水泥行业氮氧化物超低排放的有效途径之一,在SCR反应器前设置高温电除尘器,将含尘浓度降低至20~30 g/Nm3以下,解决窑尾烟气中含尘量大的问题,方便选取更为可靠的催化剂形式和规格。本文结合国内首台水泥SCR脱硝项目的成功应用对脱硝前置高温除尘器选型及技术特点进行详细论述,提出了高温环境下电除尘器稳定运行应采取的应对措施,为以后的设计者提供经验借鉴。 相似文献
20.
我公司4号线为90年代初投产的2 000t/d生产线,余热发电系统于2008年4月投入运行,窑头AQC炉型号为QC90/360-7.5-1.25/340、窑尾锅炉(SP炉)型号QC144/295-7.61-1.25/275、汽轮机型号N3-1.25,额定功率3MW。自投产半年,AQC炉取风口烟气调节风门严重烧蚀,因高温无法控制造成废气管道变形。2010年5月锅炉管束磨漏,对存在漏点的蒸发器和过热器管束封堵。2012年5月对篦冷机至AQC炉入口段废气管道进行更换,窑头锅炉本体进行改进。通过改造解决了影响锅炉运行的问题,使系统发电量达到设计能力。 相似文献