双组分水性丙烯酸酯聚氨酯涂料的改性及影响因素研究进展

介绍了用于双组分水性聚氨酯涂料的羟基丙烯酸酯树脂分散体(A组分)和多异氰酸酯(B组分)的改性进展;综述了丙烯酸酯树脂分散体的活性基、酸值、羟值、玻璃化温度Tg、中和剂、中和度、溶剂以及多异氰酸酯等因素对双组分水性丙烯酸酯聚氨酯涂料性能的影响;提出了双组分水性丙烯酸酯聚氨酯涂料的发展趋势。     

单包装聚氨酯水分散体的改性(II)──预交联改性

3 丙烯酸类改性聚氨酯水分散体的众多改性中,丙烯酸类改性是较重要的。人们试图将聚氨酯的韧性 及弹性与丙烯酸酯树脂良好的保色性、光稳定性、硬度及较低成本等优点结合为一体,克服 各自的缺点,制出了一种综合性能更优良的新的复合型水性分散体涂料。丙烯酸类改性聚氨酯水分散体的方法较多,有一般共聚法、核－壳聚合法,可根据使 用性能的要求和原材料是否易得以及成本,选择不同的合成方法。3．1 普通共聚法改性先制成含双键的不饱和聚氨酯预聚物,再与丙烯酸酯类单体共聚,添加表面活性剂（ 乳化剂）和其他助剂,使共聚物分散在水中…     

水性聚氨酯树脂的改性技术

阐述了近年来国内外用于水性聚氯酯树脂的交联改性、丙烯酸酯改性与互穿网络改性等相关改性的厅法、理论、聚合工艺及改性后水性聚氨酯树脂的应用等。并指出在使用内交联法制备水性聚氨酯时，采用特殊的分子结构设计，可以获得较高交联密度的水性聚氨酯；采用外交联法制备的双组分水性聚氨酯，具有优良的机械性能、耐溶剂性、耐候性、低温成膜性等性能；在丙烯酸酯改性水性聚氨酯的研究中，采用顺序的方法可合成出同时含有聚氨酯和聚丙烯酸酯的具有核壳结构的复合乳胶粒。     

水性双组分聚氨酯用丙烯酸酯分散体的合成

采用溶液聚合法合成了水性双组分聚氨酯用丙烯酸酯分散体。系统地研究了溶剂种类、聚合温度、引发剂种类及用量、链转移剂用量对丙烯酸酯多元醇分散体性能的影响,确定了制备低黏度丙烯酸分散体的合成工艺。     

聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的制备及其在木器涂料上的应用

根据羧酸型阴离子的制备原理,聚氨酯预聚物选用二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水扩链剂,与丙烯酸羟乙酯(HEA)反应引入可聚合双键,合成自乳化可聚合的聚氨酯水分散体,并将丙烯酸单体引入到聚氨酯乳液中,得到了具有核-壳结构的聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液。将乳液应用到水性木器涂料中进行性能测试。研究了交联单体二羟甲基丙烷(TMP)、n(—NCO)/n(—OH)比值、HEA含量对乳液粒径及木器涂料性能的影响。     

水性聚氨酯-聚丙烯酸酯核壳乳液研究进展

综述了采用丙烯酸酯类单体对水性聚氨酯进行改性的研究状况,在聚氨酯乳液存在下进行丙烯酸酯单体的乳液聚合,可以制备具有核壳结构的微观共混材料,使改性涂料树脂兼具两种聚合物的优点。对影响复合乳液粒子尺寸及其分布和性能的因素,例如DMPA含量、DMPA中和度、核壳粒子的增长、聚氨酯分子中硬段含量,复合乳液动力学和力学性能的研究进展,以及PMA乳液流变学特性及其影响因素,同样进行了讨论。     

丙烯酸酯改性聚酯聚氨酯水分散体的合成及结构表征

用甲基丙烯酸羟乙酯封端的水性聚氨酯预聚体与丙烯酸酯发生聚合，制备丙烯酸酯改性水性聚氨酯分散体。考察了工艺条件对分散体稳定性及成膜物性能的影响。同时用红外光谱和扫描电镜讨论了丙烯酸酯改性聚氨酯成膜物的结构特征，用热分析仪分析了膜的热稳定性能。     

导读

<正>近年来,由于环保法规的日益严格,水性聚氨酯树脂得到了较快的发展本期针对"水性聚氨酯"的研制进行了重点报道,纪凤龙等的"非离子改性可水分散多异氰酸酯的制备与性能",采用聚乙二醇单甲醚(MPEG)对脂肪族多异氛酸酯进行亲水改性,研究了MPEG的相对分子质量、用量和合成工艺对可水分散多异氰酸酯固化剂的异镢酸酯基团含量、黏度、水分散性及其对双组分水性聚氨酯涂料性能的影响岳鑫等的"紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯树脂的合成及性能研究",结合水性技术和紫外光固化技术,在聚氨酯预聚体末端引入季戊四醇三丙烯酸酯,合成了紫外光固化的水性聚氨酯丙烯酸酯树脂,提高了涂膜的交联密度,改善了涂膜的耐水性和机械强度等性能     

复合改性水性聚氨酯乳液的合成及表征

以甲苯二异氰酸酯(TD I)、聚醚二元醇(N220)、1,4-丁二醇(BDO)和二羟甲基丙酸(DMPA)为原料,采用丙酮法合成了水性聚氨酯(WPU)分散体。在此基础上,采用三羟甲基丙烷(TMP)对其进行了交联改性并通过环氧树脂和丙烯酸酯对其进行共聚改性,制得了以丙烯酸酯为核,聚氨酯为壳的核壳交联型水性聚氨酯分散体。通过乳液粒度、黏度和涂膜的耐水性和硬度、接触角等分析以及透射电镜观测研究了二羟甲基丙酸(DM-PA)、TMP、环氧树脂以及MMA用量对水性聚氨酯涂膜耐水性等性能的影响,确定了最佳物料配比。结果表明,当DMPA、E-20、TMP和MMA在聚氨酯水性分散体中的质量分数分别为7.5%、6%、1%和20%时,合成的水性聚氨酯乳液平均粒径80 nm,黏度适中,胶膜的物理力学性能较好,耐水性提高。     

水性木器涂料用生物基丙烯酸乳胶的合成及应用研究

使用生物基单体合成核壳结构型丙烯酸乳胶,研究生物基丙烯酸酯类单体在合成过程中的问题,研究其在单组分水性木器涂料中应用上的性能差异。结果表明：随着生物基含量的增加,其在消光性、滑爽度、耐水性等方面有提升,但在附着力方面略有影响。     

水性醛酮树脂的制备及其性能研究

对油溶性A-81醛酮树脂进行改性,合成了w A-81水性醛酮聚氨酯分散体,并将其与水性聚氨酯进行复合,通过改变w A-81水性醛酮聚氨酯分散体的配比,研究了不同添加量w A-81对水性聚氨酯涂膜性能的影响。结果表明随着w A-81水性醛酮聚氨酯分散体含量的增加产品的光泽度、耐黄变性、附着力和耐水性得到了明显改善,且未对涂膜其他性能造成影响。该方法工艺简单,易于调控,为大批量制备高性能水性醛酮树脂提供了一种选择。     

硅基和氨酯基协同改性水性丙烯酸树脂的制备与性能

以γ-巯丙基三乙氧基硅烷(TMPS)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为原料合成了含硅聚氨酯小分子预聚体(IPDI-Si)。接着,以丙烯酸酯类单体为原料与IPDI-Si共聚,异丙醇(IPA)为溶剂,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,制备出改性树脂聚合物。然后,以三乙胺为中和剂,加水乳化制备了一系列巯基硅聚氨酯改性水性丙烯酸树脂分散体。采用FTIR、XPS、TGA、TEM、SEM等对分散体及树脂膜材料进行了表征,并测试了分散体的贮存稳定性及胶膜的硬度、附着力等性能。结果表明,当IPDI-Si含量为3%(以聚合单体的总质量为基准,下同)时,树脂分散体贮存稳定性较好,涂膜性能最佳;涂膜的致密性优异,硬度为2H,附着性为1级,水接触角96.1°。涂膜的拉伸强度达到9.4 MPa,断裂伸长率为385%;热失重分析表明,质量损失10%时的热分解温度(T_(10%))达到306.1℃。     

硅基和氨酯基协同改性水性丙烯酸树脂制备与性能

以γ-巯基丙基三乙氧基硅烷（TMPS）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）为原料合成了含硅聚氨酯小分子预聚体（IPDI-Si）。接着，以丙烯酸酯类单体为原料与IPDI-Si共聚，异丙醇（IPA）为溶剂，偶氮二异丁腈（AIBN）为引发剂，制备出巯基硅改性树脂聚合物。然后，以三乙胺为中和剂，加水乳化制备了一系列巯基硅聚氨酯改性水性丙烯酸树脂分散体。采用FTIR，XPS，TGA，TEM，SEM等对分散体及树脂膜材料进行了表征，并测试了分散体的贮存稳定性及胶膜的硬度、附着力等性能。结果表明，当IPDI-Si加入量为3%（以聚合单体的总质量为基准，下同）时，树脂分散体贮存稳定性较好，涂膜性能最佳；涂膜的致密性优异，硬度为2 H，附着性为1级，水接触角96.1 °。涂膜的拉伸强度达到9.4 MPa，断裂伸长率为385%；热失重分析表明，质量损失10%时的热分解温度（T10%）达到306.1 ℃。     

水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的性能研究

用丙烯酸酯改性水性聚氨酯制备了具有核壳结构的水性聚氨酯-丙烯酸酯(WPUA)复合乳液,系统地研究了水性聚氨酯(PU)含量、nNCO/nOH(初始物质的量比)、亲水性扩链剂二羟甲基丙酸(DMPA)用量及软硬单体质量比对WPUA乳液及其膜的性能的影响.结果显示,WPUA乳液胶粒呈核壳型结构,聚丙烯酸酯(PA)与PU链段具有...     

LDH有机改性对硅丙树脂复合涂层性能的影响

以八甲基环四硅氧烷为原料,使用六甲基二硅氧烷为分子量调节剂,在二甲基亚砜促进作用下,使用本体聚合的方法合成带有双键的预聚有机硅预聚体。再选用核-壳聚合的方式,把丙烯酸酯单体、有机硅预聚体、有机改性纳米LDH进行聚合,合成出不同LDH含量的复合树脂乳液。通过耐水性测试可以得出,硅丙树脂/LDH纳米复合相比于纯丙烯酸树脂在耐水性、耐腐蚀性等方面有明显的提升。有机改性LDH的加入,可以明显加强复合树脂的耐酸碱性,同时改性后的树脂膜在拉伸强度方面也均得到了提高。当有机改性LDH含量为3%时聚合物的性能达到最佳。实验证明,LDH的加入可以有效地提高丙烯酸树脂对于抵抗紫外线、酸雨等恶劣气候的性能。     

PU大单体改性丙烯酸酯乳液聚合技术及其应用

介绍了一种用于水性木器涂料里的聚氨酯改性丙烯酸酯乳液,主要是通过合成含有带双键的聚氨酯大单体,然后将其成功引入到丙烯酸酯核壳乳液聚合中,综合了两方面的性能优势,应用于水性木器涂料,具有硬度高、成膜性好、抗黏连好的特点。     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯树脂合成工艺的研究

以异氰酸酯、聚醚多元醇及二羟甲基丙酸为主要原料,合成了水性聚氨酯预聚体(PU),并且经过扩链、交联、丙烯酸酯复合改性等反应制备了丙烯酸酯改性水性聚氨酯树脂(PUA)。结果表明:对水性聚氨酯进行扩链、交联及丙烯酸酯复合改性,可以使两者优异的性能有机地结合起来,能显著提高水性聚氨酯的拉伸强度、硬度、耐磨性、耐水耐醇性,从而使水性PUA分散乳液胶膜的性能得到明显改善,以满足水性PUA木器漆用的要求。     

水性聚氨酯树脂工业化生产的工艺研究

对水性丙烯酸改性聚氨酯树脂的工业化生产工艺进行了研究，分析了分散设备、分散工艺对分散体粒径和涂料贮存稳定性的影响。选取一定的分散设备，通过控制分散速度、分散温度、熟化工艺形成一套简单、高效、可操作的生产工艺，获得外观半透明、性能优良的丙烯酸改性聚氨酯水分散体，实现了该树脂的工业化稳定生产。     

甲基丙烯酸烯丙酯改性水性丙烯酸-聚氨酯分散体的合成与性能

以甲基丙烯酸烯丙酯（AMA）为交联单体,采用原位聚合法工艺合成具有高消光效率的水性丙烯酸–聚氨酯（PUA）分散体并制成水性亚光涂料。通过红外光谱确定了PUA分散体的合成。研究了AMA单体用量对PUA分散体和涂膜性能的影响,并对比了AMA与甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）、二乙烯基苯（DVB）、双丙酮丙烯酰胺/己二酰肼（DAAM/ADH）交联体系对PUA分散体的粒径、粒径分布以及PUA涂膜消光效率的影响。研究发现：随着AMA单体用量的增加,PUA分散体的pH值逐渐下降,粒径增大,黏度逐渐降低。由于交联密度的增加,PUA涂膜的摆杆硬度升高,耐碱和耐醇性能也得到提高。采用AMA交联获得的PUA分散体粒径分布更窄,消光效率更高,制备的水性亚光涂料的光泽最低。     

水性聚氨酯改性丙烯酸木器涂料

介绍水性聚氨酯分散体与丙烯酸类单体反应制备的具有核/壳结构的聚氨酯改性丙烯酸水性木器涂料配方,讨论了树脂、成膜助剂、蜡乳液等因素对涂料性能的影响。