新一代橡胶硫化模具清洗技术

以超声波理论和橡胶配方技术为基础，研究了超声波在声场介质中的衰减系数，解决了超声波对硫化胶垢比一般污物主出２０００倍左右损耗率的问题，通过对超声场的特殊设计和对清洗 科学实验。     

冀东油田柳赞作业区注水用供水管线的化学清洗

通过对冀东油田柳赞作业区注水水质的现状分析,得出管网结垢影响注水开发效果.采用化学清洗对管网进行室内实验,合理地进行了清洗液的配方选择,经过现场实际应用,清洗后的固含量、污油等主要控制指标均有了明显的改善,清洗效果较好.     

锅炉化学清洗技术的研讨

通过对２５个不同类型垢样的化学分析、物相分析和在酸液中溶解特性试验结果，对《低压锅炉化学清洗规划》规定的酸浓液度及酸洗温度进行评述，并对不同垢型的酸洗方法和垢的分类方法提出新的见解。     

磷铵生产中加热器垢层的物相研究

浓缩含杂质较高的萃取磷酸时,加热器结垢严重,而先用氨中和萃取磷酸,再浓缩磷铵料浆,则加热器结垢少,且易于清洗。我们对两种垢层采用多种溶剂进行逐次萃取,所得分离相釆用 X-射线衍射,红外光谱和电子探针进行测试,得出磷酸垢的主要物相为硫酸钙和氟钠镁铝石型化合物;磷铵垢的主要物相为磷酸一铵,硫酸铵硫酸镁复盐、磷酸铵镁、氟磷酸镁钙以及 T-化合物。所得结果可用来解释两种垢层的特性。     

异Vc生产中双效蒸发器化学清洗新工艺

针对异Ｖｃ生产中双效蒸发器上料垢不易清洗的问题，采用淋膜式清洗与浸泡式清洗相结合，用两种清洗剂交替进行，完成化学清洗的新工艺。清洗剂用量仅为全浸式清洗的３０％，清洗工作在２４ｈ内完成，清洗率达１００％。     

螺旋纽带自动清洗式高效蒸发器技术可行性研究

螺旋纽带自动清洗式高效蒸发器的技术原理,是利用蒸发溶液的循环流动能带动加热管内的螺旋纽带旋转清洗结晶垢。根据结晶动力学原理,采用碳钢管内ＮaSO4、ＫＣＬＯ３的冷却过饱和溶液的结晶盐垢进行流体动力学模拟清洗试验。结果表明,螺旋纽带的旋转清洗能力能够满足蒸发器结晶垢的自动化清洗要求,使蒸发生产长期边疆,能力提高,能耗降低,可以在制糖、制盐、烧碱、化工、食品、制药等工业生产部门广泛应用,获得相当高的综合经济效益。     

螺旋纽带自动清洗式高效蒸发器技术可行性研究

螺旋纽带自动清洗式高效蒸发器的技术原理 ,是利用蒸发溶液的循环流动能带动加热管内的螺旋纽带旋转清洗结晶垢。根据结晶动力学原理 ,采用碳钢管内Na2 SO4 、KCLO3的冷却过饱和溶液的结晶盐垢进行流体动力学模拟清洗试验。结果表明 ,螺旋纽带的旋转清洗能力能够满足蒸发器结晶垢的自动清洗要求 ,使蒸发生产长期连续 ,能力提高 ,能耗降低 ,可以在制糖、制盐、烧碱、化工、食品、制药等工业生产部门广泛应用 ,获得相当高的综合经济效益     

酒窝状竖板降落液膜结垢性能研究

研究了葡萄糖溶液、酒糟离心液、盐水溶液3种不同流体在酒窝状竖板降膜蒸发器上结垢特性，讨论了影响结垢的主要因素，其中包括液体的流量，质量分数，传热温差，流体的特性及传热元件表面加工精度等，研究结果表明，结垢过程大体上分为3个阶段，即垢层萌芽期，垢层发展期和垢层成熟期，而且结垢速率随着质量分数和传热温差的增大而增大，随着液体流量的增大而减小，流体不同，结垢速率相差较大，同时分析了酒窝状竖板降膜蒸发器的成垢机理，提出了减少结垢的一些方法。     

重垢清洗剂──油垢敌

重垢清洗剂──油垢敌本品为清除重油垢的专用清洗剂，擦涂在油垢上，用百洁丝或布擦抹，即可将油垢除掉。且被除后的器物表面无油膜或粘物附着，适用于清洗抽油烟机、灶具、排风扇、厨房地面及其它设备。产品呈淡黄液体，ＰＨ值６～８（１％水溶液），化性稳定。生产需厂...     

高效卫生间清洗剂

高效卫生间清洗剂本品除尿垢、皂垢、茶垢有特效，且无刺激性、腐蚀性，对人体无害，比用盐酸除污垢优点更多。适用于清洗尿池、马桶、浴盆，也可用于茶具、茶垢、洗菜池的除垢。生产需厂房５０ｍ２，工人４名，用电５ｋｗ，设备投资１万元。年产１５００ｔ，综合成本１．...     

不同换热管表面抗垢性能的试验

结垢在自然界中广泛存在，尤其是换热设备换热管中，污垢的存在大大降低了换热设备的效率，浪费了能源．通过对碳钢管、黄铜管、不锈钢管、等离子注入表面改性铜管和镍基渗层管5种不同换热表面在沸腾状态下的结垢实验，运用表面能降低的原理，对5种换热管的抗垢性能和诱导期进行了分析比较，得出不锈钢管的抗垢性能较强，但是与等离子注入表面改性铜管和镍基渗层管相比，后2种换热表面具有更长的结垢诱导期和更强的抗垢性能，而且镍基渗层管的抗垢性能最强。     

汽液固三相蒸发管内防除垢的数值模拟

假设汽液固三相循环流化床蒸发管内均匀覆盖一定厚度的硫酸钙结晶垢层,考虑垢层与流体间的耦合换热、管内流体泡核沸腾传热、汽液两相流体对垢层的剥蚀以及颗粒对垢层的碰撞磨损作用,初步建立了汽液固三相流系统防除垢的模型,并应用STAR-CCM+软件对其进行了数值模拟.结果表明,垢层表面温度和汽含率、污垢剥蚀速率以及颗粒对垢层的磨损速率都是影响汽液固三相蒸发管内防除垢的重要因素;增加表观流速和固体颗粒体积分数,可以降低垢层表面温度和汽含率、提高污垢剥蚀速率和磨损速率,进而可以强化蒸发管内的防除垢效果.     

采用新配方旋转喷淋清洗复合板式大型储罐

针对复合板式储罐材质的特殊性,采用新的清洗配方,与传统的配方进行了比较,并结合工程实例阐述现场旋转喷淋清洗方法的应用．用该配方进行复合板式大型储罐的化学清洗,降低成本,安全性高,清洗效果明显,投入使用后运行平稳．     

碱液及超声对反渗透膜表面污染物清洗效果的影响

建立了用于反渗透(reverse osmosis, RO)膜片的碱液及超声清洗微型系统,通过连续监测清洗液电导率和吸光度来考察清洗RO膜片上无机及有机污染物的效果。首先,筛选了超声波频率和声强：最佳频率和声强分别为50 KHz、0.636 W cm-2;其次,筛选了RO膜片的浸泡时间和超声时间：浸泡时间 ≥ 60 min,超声时间 ≤ 60 min。在筛选条件下又考察了NaOH浓度对RO膜片上无机及有机污染物清洗效果的影响。结果表明：碱液循环清洗及超声辅助碱液清洗对RO膜片上无机污染物有很好的效果;碱液循环清洗对RO膜片上有机污染物几乎没有效果,而超声辅助碱液清洗对RO膜片上有机污染物有很好的效果;6 mmol L-1 的NaOH对RO膜片上的污染物清洗效果最好,垢洗脱率为33%。     

醇醚型工业表面活性剂的应用研究(Ⅰ)——在乙醛精馏塔不锈钢填料除垢中的应用

以C_(16～18)醇醚为活性组分经复配得工业设备清洗剂,该清洗剂用于去除乙醛精馏塔不锈钢填料上的沉积垢效果良好。实验结果表明,采用配方Ⅱ在温度70～80℃下,6～7h除垢率几乎可达100％。腐蚀性实验表明,本清洗剂对精馏塔不锈钢填料具有很弱的腐蚀性,低于国际腐蚀标准(10g/m~2·hr)。本项研究成果经进一步中试后,可实用于该填料的清洗除垢。     

蒸发器的自动清洗技术可行性试验

模拟试验中，根据结晶动力学原理，在管内以冷却降温形成过饱和溶液的方法来制造人为的模拟结晶盐垢。试验结果表明，通过循环流动的溶液带动加热管内的螺旋扭带旋转可实现蒸发器自动清洗，能够满足一般蒸发器的要求，达到连续生产的目的。     

Cr~(3+)凝胶在改善弱碱三元复合驱吸液剖面中的应用

基于分析弱碱三元复合驱成垢样机理和现有调剖剂性质特征,提出Cr3+聚合物凝胶改善弱碱三元复合驱注入井吸液剖面技术路线,开展聚合物凝胶配方优选,并在大庆油田北三西块P56井进行调驱矿场试验.试验结果表明,聚合物凝胶具有除垢和封堵高渗透层的双重功能,高渗透层吸液量从调剖前的100%降低为54.9%.     

磺化反应器的化学清洗研究

针对磺化反应器的垢样,通过对酸浓度与腐蚀速率关系的研究,给磺化反应器特殊材质实施化学 清洗提供了必要的依据.     

液体软氮化渗层质量的研究

采用以尿素为主要原料的液体软氨化工艺，对阀杆（３５钢）进行了氮化处理。并通过不同配方、不同温度及时间，对渗层疏松及渗层深度作了对比试验。试验结果表明，渗层疏松主要是由于盐浴内ＣＮＯ－浓度过高所致；而渗层深度则随氮化温度、氮化时间及其盐浴成分配方的不同而变化。     

硫酸盐还原菌对CaCO3垢层下20号钢腐蚀的影响

采用室内模拟实验的方法,研究了硫酸盐还原菌（SRB）和CaCO₃垢层共存对20号钢腐蚀行为的影响。通过腐蚀失重法研究平均腐蚀速率,通过电化学阻抗谱（EIS）和开路电位（OCP）研究注入水溶液中20号钢腐蚀电化学行为,利用扫描电镜（SEM）、EDS和Raman光谱分析20号钢表面腐蚀产物的形貌和成分,采用激光共聚焦显微镜（CLSM）分析20号钢的点蚀坑深度。结果表明,SRB与CaCO₃垢层存在协同作用,CaCO₃垢层的孔隙率和垢层下的厌氧环境为SRB的黏附和生长提供了便利的条件,接种SRB对CaCO₃垢层下20号钢的均匀腐蚀和局部腐蚀均有促进作用。