对育果袋纸质量问题的探讨

总结了育果套袋的发展及果品采用套袋栽培的优点，对目前国产育果袋纸的一些质量问题进行了探讨．     

印刷法生产苹果育果袋外袋纸工艺研究

为了更好地解决育果套袋外袋纸在生产过程中,利用碳黑进行浆内染色而造成的一系列问题,如碳黑用量高、碳黑流失严重、生产成本高、环境污染等,提出了一种生产加工育果套袋外袋纸的方法——印刷法．研究了印刷法制备前后纸页性能的差异和纸页耐久性,并深讨了印刷压力、油墨用量等对纸张性能的影响,从而确定了最佳的印刷工艺．     

溶胶-凝胶法制备纳米钛酸钡

以溶胶-凝胶法制备纳米钛酸钡粉体,利用价廉的重晶石为主要原料制备钡源,有效地克服了传统方法因采用有机钡盐或有机钛而导致的生产成本过高的缺点:研究结果表明,该方法可制备出高纯钛酸钡粉体,制备过程中三废排放物中基本不含有害物质,并可从母液中回收质量较高的副产品硝酸铵,具有产品质量高,原料来源广泛、价格低廉、工艺环保、节能等特点.     

水果套袋纸制造工艺的研究

分析了由果实品质和生产条件的不同所带来的不同水果套袋纸在造纸工艺要求上的区别，并且在优先考虑水果套袋纸透气性问题的前提下，对纤维原料与配比、打浆工艺、染料的选用、湿强剂以及施胶剂的使用等方面进行了优化分析，以便于在保证质量的情况下降低生产成本．     

溶胶-凝胶法制备纳米钛酸钡

以溶胶－凝胶法制备纳米钛酸钡粉体,利用价廉的重晶石为主要原料制备钡源,有效地克服了传统方法因采用有机钡盐或有机钛而导致的生产成本过高的缺点：研究结果表明,该方法可制备出高纯钛酸钡粉体,制备过程中三废排放物中基本不含有害物质,并可从母液中回收质量较高的副产品硝酸铵,具有产品质量高,原料来源广泛、价格低廉、工艺环保、节能等特点．     

纸叠层设计制备SiC/Si层状陶瓷研究

针对层状陶瓷复合材料制备工艺复杂且制备成本高的不足,提出了一种无需预先成型基片,且在常压烧结工艺下制备层状陶瓷复合材料的新工艺.采用原位反应法,以纸为原料,通过叠层设计、低温碳化和高温渗硅反应制备了具有层状结构特征的SiC/Si陶瓷复合材料.并采用XRD、EDS和显微镜对材料的组成和微观结构进行分析.结果表明,叠层纸碳化后成为含有层状结构特征的碳骨架,渗硅后得到的SiC层与Si层交替排列的具有明显层状结构特征的SiC/Si层状陶瓷复合材料.并揭示了叠层纸制备SiC/Si层状陶瓷复合材料中Si/C界面的反应机理,Si/C界面的反应是一个扩散反应的过程.     

连续纸胶印机电子传动技术研究

介绍了连续纸胶印机电子传动系统的组成、工作原理及计算方法。采用位置伺服控制技术，将印刷色组和走纸系统两套完全独立的无机械连接的主从传动系统，通过电子连接方式，实现了仅用一组直径152mm的间隙式印刷色组，印刷8～14英寸不同页长规格电脑纸，无需调换相应规格印刷色组的连续纸胶印方式，大大缩短了印前准备时间和提高了生产效率。     

粉煤灰制备铝硅基合金的研究进展

将粉煤灰的应用向高附加值的精细化工和冶金领域发展成为了研究的热点.以粉煤灰为原料或原料之一制备铝硅基合金,不仅有利于解决当前由粉煤灰所带来一系列的严峻的环境问题,同时也实现了粉煤灰高附加值利用,具有广阔的应用推广前景.文章详细介绍了近年来粉煤灰在制备铝硅合金、铝硅铁合金以及其他铝硅基合金中的应用.结果表明:以粉煤灰为原料制备各种牌号的铝硅基合金,矿热炉法是主要制备方法.其中,矿热炉法制备铝硅合金尽管比电解法、兑掺法具有不可比拟的优势,但其对原料成分要求较高,适应范围十分有限,因此难以实现大规模产业化;矿热炉法制备硅铝铁合金,对原料及产品的要求相对宽松,反应温度较低,能耗降低,成本较低,有望在水电充足的地区实现大规模生产;而对于粉煤灰中锰、钛、镁、钡等含量较高的原料,采用矿热炉法制备硅铝明、铝硅锰铁钛合金等其他铝硅基合金,将大幅降低生产成本,有一定的发展前景.此外,本文还结合作者在粉煤灰综合利用方面的研究成果,提出了粉煤灰综合利用的新思路,对该领域的研究具有一定的参考价值.     

氧气-乙炔火焰法制备球形二氧化硅粉体研究

以天然二氧化硅粉体为原料,采用氧气-乙炔火焰球化法制备球形二氧化硅。实验中选取燃烧气体参数:乙炔流量0.6～0.9m3/h,氧气流量0.8～1.2m3/h。借助XRD衍射仪、扫描电子显微镜对球形化前后样品进行表征,研究了原料粒度、送粉速率对球化效果的影响。结果表明,采用该实验设备和工艺路线可以制备出球化率95%以上的球形二氧化硅,送粉速率越小,原料颗粒粒径越小且粒度分布越均匀(≤10μm),所制备产品的球化率和熔融度越高。     

白炭黑制备新工艺研究

研究了白炭黑新的制备技术,即采用以碳酸氢铵和水玻璃为原料制备白炭黑.在制备中的副产物可通过加入某种化学试剂低成本回收,再作为反应的生产原料,从而实现了资源的循环利用,能耗的降低和废物的零排放.该法不仅能制备出高质量优质的白炭黑,工艺简单,易形成工业化生产,而且符合绿色化工的环保思想.     

基于S7-300PLC的球磨机配料过程自动控制系统

球磨机配料过程是氧化铝行业对原料进行加工处理的重要工序。在该过程中,碱赤泥浆等多种原料被输送到球磨机中进行混合、研磨后形成生料浆。针对该工业过程的特点及技术要求,利用Siemens公司的S7-300 PLC设计并开发了球磨机配料过程的自动控制系统,包括系统的结构和功能、硬件设计、各种软件程序的开发等。其中软件程序的开发包括逻辑控制程序、连续控制程序和监控画面的开发。所设计和开发的控制系统不仅可以大幅度提高生料浆质量,同时可以节能降耗,为企业创造更多的效益。     

纺织印染业的清洁生产技术综述

从绿色原材料和染整过程中清洁生产的工艺和技术2个方面加以论述,对于促进纺织印染业的可持续发展具有现实意义。     

湿式陶瓷球磨机设计中经验数值选取的研究

湿式陶瓷球磨机是广泛用于生产陶瓷原料的细磨设备,根据多年陶瓷机械设计的实际经验,在保证生产效率的同时,为节约电能消耗、提高设备的可靠性和降低设备成本,对湿式陶瓷球磨机设计中主要技术参数选择、主要尺寸设计、传动方式选定和结构设计的经验数值选取进行了深入研究和归纳总结,以供参考。     

基于菜单设计的餐饮企业成本控制研究

文章从餐饮企业的筹建时期和经营过程两个角度分析了如何通过菜单设计控制餐厅的成本。筹建时期,菜单对成本的控制表现在:设备采购成本控制、较稳定的间接成本控制(顾客流失成本、工资成本、平均成本、投诉处理成本)。经营过程中,菜单对成本的控制表现在原材料成本控制:采购成本、贮存成本、剩余原材料成本控制。     

小米发酵饮料的研制

论述了以小米为主要原料,辅以优质矿泉水、果蔬等辅料,在传统工艺的基础上,研究小米发酵饮料的生产工艺。并对原料预处理、发酵剂选择、发酵条件等影响产品质量的因素进行了讨论。通过实验室和工厂生产试验,找出了最佳工艺条件。实验结果可作为工业生产的参考依据     

PERT/CPM在烟印企业MRPⅡ中采购周期与成本分析.

在分析传统MRP和MRPII的原理和不足的基础上,归纳分析烟包产品物料清单BOM及采购周期,结合网络计划技术（PERT/CPM）在时间、成本优化方面的特点并将其用以辅助描述产品的时间特性和成本特性。通过该方法在上海烟草包装印刷有限公司的实际应用,将传统MRP应用的着眼点从具体的每一种原材料转移到宏观的采购时间优化分析上,便于企业降低采购成本、提高资金周转率、提高整体竞争力,同时在一定程度上明晰了企业在采购过程中的时间分析和逻辑运算过程。     

浅谈公路工程施工成本管理

公路工程施工成本是指在施工过程中所发生的全部生产费用的总和,包括消耗的原材料、辅助材料、构配件等费用,周转材料的摊销费或租赁费,施工机械的使用费或租赁费,支付给生产工人的工资、奖金、工资性质的津贴等,以及进行施工组织与管理所发生的全部费用支出。对公路施工企业,加强对施工成本管理尤为重要。     

基于无线手持的二维条码辅助拣选方案研究

针对传统的拣选作业方案进行了分析,结合方案需求阐述了二维条码的生成原理与打印过程,在无线条码扫描技术的支持下,提出了基于无线手持的二维条码辅助拣选方案及其实现.结果表明对提高拣选效率、降低生产成本有较明显的效果.     

State-of-the-art of 3D printing technology of cementitious material—An emerging technique for construction

In recent few years, significant improvement has been made in developing largescale 3 D printer to accommodate the need of industrial-scale 3 D printing. Cementitious materials that are compatible with 3 D printing promote rapid application of this innovative technique in the construction field with advantages of cost effective, high efficiency, design flexibility and environmental friendly. This paper firstly reviews existing 3 D printing techniques that are currently being used in commercial3 D printers. It then summarizes three latest development of largescale 3 D printing systems and identifies their relationships and limiting factors. Thereafter, critical factors that are used to evaluate the workability and printable performance of cementitious materials are specified. Easy-extrusive, easy-flowing, well-buildable, and proper setting time are significant for cementitious material to meet the critical requirements of a freeform construction process. Finally, main advantages, potential applications and the prospects of future research of 3 D printing in construction technology are suggested. The objective of this work is to review current design methodologies and operational constraints of largescale 3 D printing system and provide references for optimizing the performance of cementitious material and promote its responsible use with largescale 3 D printing technology.     

An innovative flake graphite upgrading process based on HPGR,stirred grinding mill,and nanobubble column flotation

Physical upgrading of graphite is typically achieved with many stages of grinding and flotation to produce a concentrate with approximately 95% carbon grade. An innovative grinding and column flotation process has been developed for efficient graphite upgrading to substantially simplify the process flowsheet and reduce operating costs. In this process, a high-pressure grinding roller (HPGR) and a stirred mill were employed as primary comminution techniques and a nanobubble flotation column as a key separation process. The results obtained with a crystalline flake graphite sample with a carbon grade of 11.15% show that the novel process can produce a concentrate with 94.82% carbon grade and 97.89% recovery from an open circuit of one rougher and two cleaner flotation stages. Scanning electron microscope (SEM) microphotographs indicate that HPGR offers the advantage of more effective protection of graphite flakes during crushing. Grinding test results show that stirred mill could not only protect graphite flakes but also promote the efficient liberation of graphite. Compared with the traditional flotation process, nanobubble flotation can effectively recover ultrafine graphite. The new process possesses a number of important advantages over the traditional method, including substantially higher graphite recovery, greatly simplified process flowsheet, better protection of flake size, reduced reagent consumption and process costs, etc.