高温对二氧化氯脱木素的贡献

基于漂序为D0-Eop-D1和D0-Eo-D1的硫酸盐桉木浆ECF三段漂,研究90℃高温二氧化氯脱木素对化学品总消耗量和浆料质量的影响.实验结果表明,与常规温度(67℃)二氧化氯脱木素相比,高温二氧化氯脱木素可降低纸浆中HexA含量,并且可以在降低二氧化氯用量的前提下,获得更高粘度和强度的全漂浆.     

红麻皮硫酸盐浆高白度无氯漂白

本文对红麻皮 KP 浆常规多段漂白及无氯多段漂啕工艺及机理进行了对比研究。采用 CEHP 漂白,总用氯量4.9%,H_2O_2用量0.5%。可漂至87.1%白度。采用ZE_pZP 无氯漂白,Z 漂白浓度以50%为最佳,O_3总用量1.7%,H_2O_2总用量1.5%,可漂至87.2%白度,虽然纸浆粘度比前者低12.6%,但其强度还略优于前者。IR 分析表明:臭氧漂白引起纤维素结晶指数的降低比常规漂白大。FT—IR 差谱分析证明了漂白过程中木素的溶出。     

硫酸盐竹浆高温高压H2O2漂白工艺的研究

通过实验研究了硫酸盐竹浆高温高压过氧化氢漂白工艺．实验结果表明：高温高压过氧化氢漂白在加入4％（质量分数，下同）的H2O2，H2O2／NaOH用量比为1.3，MgSO4用量为0．5％，Na：SiO3用量为3％，控制反应温度为120℃，保温时间为60min，氧压为1．2MPa，浆浓为10％的条件下，漂后浆料白度达79．5％ISO，卡伯值达2．5，粘度为719mL／g．     

废报纸脱墨浆漂白及其配抄普通文化用纸研究

研究了废报纸脱墨浆(ONP)H2O2漂白段H2O2用量、NaOH用量、Na2SiO3用量、漂白温度及时间对纸浆白度的影响,并分析了用漂白废报纸脱墨浆配抄纸张物理性能的变化.结果表明:废报纸脱墨浆采用H2O2漂白时,其适宜工艺条件为:H2O2用量4%,EDTA用量0.2%,硅酸钠用量1.5%,硫酸镁用量0.05%,氢氧化钠用量0.5%,浆浓20%,温度80 ℃,时间2.5 h,漂后纸浆白度可达64%(ISO).普通文化用纸的抗张指数、裂断长、耐破度和耐折度随漂白废报纸脱墨浆用量的增加而下降.     

微波技术在竹浆漂白中的应用

用正交实验法探讨了在微波辐射下次氯酸钠漂白硫酸盐竹浆的工艺条件,结果表明,微波辐射用于硫酸盐竹浆次氯酸盐单段漂白的最佳工艺条件为：微波辐射功率480W,辐射时间2min,用氯量4．29％,氢氧化钠用量1％,浆料浓度12％。在此条件下,纸浆白度可达72．9％ISO;而在相同条件下达到此白度,传统水浴加热则需要90min的时间。因此,微波辐射竹浆次氯酸钠单段漂白能节约能源和提高生产效率。     

1,1,1-三羟甲基丙烷对淀粉浆料的增塑作用

采用1,1,1-三羟甲基丙烷作为增塑剂,以浆膜的断裂伸长率为评价指标,并结合它对淀粉浆料粘度、粘度热稳定性、粘附性等性能指标的影响,研究了三羟甲基丙烷对淀粉浆料的增塑作用,考察了它在经纱上浆中应用的可行性,最后通过实验给出了合理用量.实验结果表明三羟甲基丙烷对淀粉浆料有明显的增塑作用;随着三羟甲基丙烷用量的递增,它对淀粉浆料的增塑作用呈现先增大后减小的趋势.在经纱上浆过程中,三羟甲基丙烷对淀粉浆料的摩尔用量为干淀粉的5%为宜.     

混合办公废纸脱墨浆H2O2和FAS单段漂白及H2O2-FAS两段漂白实验

探讨了混合办公废纸（MOW）脱墨浆的H2O2和FAS单段漂白及H2O2－FAS两段漂白工艺，重点讨论了影响H2O2和FAS单段漂白的工艺参数，找出了H2O2（P）－FAS（F）两段漂白较为理想的工艺条件。结果表明，PF两段漂白优于FP两段漂白，在PF两段漂白中，减少0．10％的FAS用量，同时增加0．30％的H2O2用量，可使漂白浆白度增加，而漂白化学品成本不增加。     

毛竹爆破浆H_2O_2漂白的研究

研究了毛竹爆破浆 (SEP)的H2 O2 漂白工艺 ,实验表明漂白的适宜工艺条件为漂白温度 80℃、30 %浆浓、漂白时间 2h ;当H2 O2 用量为 3%时 ,漂后白度可达 5 5 .0 % (SBD) ,白度增幅达 2 4 .9个百分点 ;继续提高反应温度、延长反应时间及采用二段漂白对白度的提高贡献不大。此外通过红外光谱分析了H2 O2 用量和反应温度对白度影响的内在机理     

二氧化氯的制备及其应用

本文简述了二氧化氯的物理和化学性质及制备方法，并对国产二氧化氯发生装置的开发状况作了介绍。应用二氧化氯进行了麦草浆漂白试验。结果表明。在白度相近的情况下，HD、CED漂白与CEH漂白相比前者纸浆得率、强度和聚合度均有明显的提高。     

中性亚硫酸盐苇浆过醋酸漂白的工艺条件

对过醋酸 (PAC)漂白中性亚硫酸盐苇浆进行了实验研究。结果表明 ,漂白温度是主要影响因素 ,其次是pH值和PAC用量。在时间 30～ 6 0min .范围内 ,延长漂白时间对漂白结果影响不大。漂白的适宜条件是 :PAC用量 2 % ,pH 6 .0 ,温度 80℃ ,时间 30mi     

全棉秆低尘埃度漂白化学浆的研制

对漂白对全棉秆漂白化学浆尘埃度的影响进行了研究。结果表明，全棉秆漂白浆的尘埃主要来源于棉秆皮的黑色尘埃。由NaOH-AQ浆经氯化-碱抽提后的补充漂白可以看出，在白度相近的情况下，过氧化氢去除尘埃的能力稍优于次氯酸盐和二氧化氯，但3种漂剂去除尘埃的能力差别较小；漂白流程采用漂刺为氯气较氧气有较好的除尘埃效果。     

黄麻KP高白度漂白

本文研究采用Ｈ／ＡＰ漂程对黄麻ＫＰ进行高白度漂白，并讨论了蒸煮压力、助剂对黄麻ＫＰ浆可漂性的影响．结果表明：在用氯量１３％，过氧化氢１％的条件下，能将黄麻ＫＰ浆漂到８０％以上，可满足配抄高档卷烟纸的强度和高白度要求．     

落叶松KP浆ClO2漂白废水特性

探讨了落叶松ＫＰ浆ＣｌＯ２漂白废水的特性,测定了废水的污染负荷,并与常规三段漂进行比较,进一步确认ＣｌＯ２的漂白优势。结果表明,ＣｌＯ２部分或全部替代元件氯,能有效地降低废水中的ＡＯＣｌ和ＣＯＤＣｒ,ＢＯＤ５质量分数。各漂白程序的前两段总废水中的ＡＯＣｌ含量相对于ＣＥＨ,Ｄ／ＣＤ１Ｄ１Ｅ２Ｄ２减少了４２．３％,ＤＥ１Ｄ１Ｅ２Ｄ２减少７６．２％,ＣＯＤＣｒ,ＢＯＤ５含量比ＣＥＨ分别低３７％－４５％,     

柞木AS-AQ浆和KP浆的特性比较

为了使资源得以有效利用,比较研究柞木KP浆和AS AQ浆的得率、可漂性、打浆特性和漂后浆的各物理强度指标等特性。结果表明,AS AQ浆与KP浆相比,得率高4%、未漂浆白度高16%、可漂性好,在相同的用氯量下,漂后浆的白度高7%,易打浆,而且在低打浆度的情况下,AS AQ浆张的裂断长、撕裂指数、耐破指数、耐折度等物理强度指标都明显高于KP浆。     

柳杉KP浆高白度漂白方法的研究

本文对柳杉ＫＰ浆的高白度漂白方法进行了研究。研究表明，采用硫酸盐法能够煮出卡伯值在２８～３２范围内的可漂浆，而且细浆得率高。采用Ｃ－Ｅｏｐ－ＨＡ－Ｐ四段漂（Ｃ－氯化，Ｅｏｐ－添加Ｈ２Ｏ２的氧碱抽提，ＨＡ－高温次氯酸盐漂后直接酸处理，Ｐ－过氧化氢漂白），能够将柳杉ＫＰ浆漂到白度８８％以上，而且漂白得率达９４％，返黄值仅０．３左右，漂后浆的强度比原浆强度约下降１０％（打浆度４２°ＳＲ）。     

二氧化氯处理南方微污染源水研究

以南方某水库水为研究对象，采用二氧化氯和氯的混合液以及二氧化氯溶液进行试验，探讨了二氧化氯的静态衰减规律和副产物亚氯酸盐的生成规律.结果表明，二氧化氯的消耗主要发生在与水接触的初期，随后，衰减较好地遵循一级反应动力学方程.亚氯酸盐的生成量分别约为二氧化氯消耗量的39.7%～57.9%和48.0%～70.0%，二氧化氯与氯混合液处理微污染源水时亚氯酸盐生成量较低.     

硫酸盐法红麻浆多段漂白性能的研究

通过实验对照研究了硫酸盐法红麻浆的OHQP和OD0E0D1漂白过程，得出了两种漂白流程下的最佳漂白条件。少污染流程OHQP及ECF流程OD0E0D1都可以将红麻浆漂至85％ISO，这对于红麻在制浆造纸行业的推广应用及由传统漂白向清洁型漂白工艺转变具有一定的参考意义。     

废纸碎解前的高温碱性H2O2处理

提出了废纸碎解前进行高温碱性Ｈ２Ｏ２处理的技术。探讨了ＮａＯＨ、Ｈ２Ｏ２、Ｎａ２ＳｉＯ３和表面活性剂用量及处理温度和时间对漂白脱墨浆白度和尘埃度的影响。