柳杉KP浆高白度漂白方法的研究

本文对柳杉ＫＰ浆的高白度漂白方法进行了研究。研究表明，采用硫酸盐法能够煮出卡伯值在２８～３２范围内的可漂浆，而且细浆得率高。采用Ｃ－Ｅｏｐ－ＨＡ－Ｐ四段漂（Ｃ－氯化，Ｅｏｐ－添加Ｈ２Ｏ２的氧碱抽提，ＨＡ－高温次氯酸盐漂后直接酸处理，Ｐ－过氧化氢漂白），能够将柳杉ＫＰ浆漂到白度８８％以上，而且漂白得率达９４％，返黄值仅０．３左右，漂后浆的强度比原浆强度约下降１０％（打浆度４２°ＳＲ）。     

红麻皮低温烧碱—AQ浆H2O2漂白工艺的研究

本文采用Ｈ２Ｏ２单段、Ｈ２Ｏ２两段、次氯酸盐与Ｈ２Ｏ２加酸处理三段漂程对红麻皮低温烧碱－ＡＱ浆的漂白工艺进行了研究。结果表明：采用Ｐ单段漂，用３％的漂剂可使漂至５６．６％；总漂剂用量不变，控制Ｐ－Ｐ两段漂中Ｐ１和Ｐ２的比例，在Ｐ１：Ｐ２〈１的情况下，可获得６０．２％的白度；ＨＡＰ漂程，可用较少的漂剂获得白度８２．４％以上的漂白浆，且白度稳定性好，浆张物理强度较高。     

活化剂在麦草硫酸盐浆中无氯和少氯漂白中的应用

在麦草ＫＰ浆的无氯和少氯漂白程序中使用活化剂,可促进脱木素作用并提高浆的白度。在氧脱木素前用ＮＯ２,硫酸和过氧化酸进行预处理比较,以ＮＯ２效果最佳。ＮＯ２用量２％,处理后浆的卡伯值比未处理降低了６％,白度提高４％,粘度只下降１．６％。在Ｄ／ＣＥＤＤ漂白程序中,漂前用对有效氯用量８％的Ｓ１２预处理,白度提高２．３％ＩＳＤ,粘度基本无变化;活化剂ＴＡ用于ＮＯＰ三段漂的Ｐ段,用量４％（对浆）,可提高白度     

柞木AS—AQ浆和KP浆的特性比较

为了使资源得以有效利用，比较研究柞木KP浆和AS-AQ浆的得率、可漂性、打浆特性和漂后浆的各物理强度指标等特性。结果表明，AS-AQ浆与KP浆相比，得率高4％、未漂浆白度高16％、可漂性好，在相同的用氯量下，漂后浆的白度高7％，易打浆，而且在低打浆度的情况下，AS-AQ浆张的裂断长、撕裂指数、耐破指数、耐折度等物理强度指标都明显高于KP浆。     

麦草烧碱蒽醌浆无氯漂白的研究

本文对麦草烧碱—蒽醌浆无氯漂白工艺和机理作了研究，纸浆经过Ｐａ／ＯＰ—Ｐａ／Ｐ１—Ｐ２流程漂白，可以漂到８０％以上的白度，其漂浆粘度、物理强度等指标均优于ＣＥＨ漂浆。氧漂前采用酸预处理，有利于选择性脱木素，提高白度，改善纸浆粘度，降低硬度。ＩＴ—ＩＲ差谱分析说明漂白过程中木素结构单元的裂解和溶出。     

红麻化机浆漂前热水处理和漂后有机溶剂洗滤

本文首次提出了纸浆漂前的热水预处理技术。红麻化机浆漂前经热水处理，不仅可以使漂白浆白度提高２～３度，还可以节约１７～２５％的Ｈ２Ｏ２．红麻化机浆漂后经有机溶剂（尤其是丙酮）洗滤可以提高漂白浆的白度。     

思茅松硫酸盐浆氧脱木素和多段漂白机理的初步研究

漂白前的氧脱木素可提高浆样白度，同时废水污染负荷下降。在实验室条件下，对思茅松氧脱木素硫酸盐浆采用Ｃ（Ｅ０）ＨＰ漂白程序，可漂至８５％（ＳＢＤ）的高白度。红外光谱表明，漂剂对发色基团（共轭和／或非共轭羰基）的破坏，是白度提高的主要原因。同时也表明，一些助色基团如羰基和／或酚型羟基被削弱，这对浆样白度的提高也十分有利。     

麦草化机浆过氧化氢漂白的研究

初始白度为２６．５％的麦草ＣＭＰ，使用双氧水漂白时，两段漂的效果优于单段漂，且段间不经洗涤的漂白效果较好；而二段漂的效果又不及三段漂。麦草ＣＭＰ双氧水单段漂时，ＮａＯＨ与Ｈ２Ｏ２的最佳比值为０．１４－０．２９，当双氧水的用量在４％－１４％范围内，白度的增长呈直线关系。     

麦草化机奖水氧化氢漂白的研究

初始白度为２６．５％的麦草ＣＭＰ，使用双氧水漂白时，两段漂的效果优于单段漂，且段间不经洗涤的漂白效果较好；而二段漂的效果又不及三段漂。麦草ＣＭＰ的双氧水单段漂时，ＮａＯＨ与Ｈ２Ｏ２的最佳比值为０．１４～０．２９，当双氧水的用量在４％～１４％范围内。白度的增长呈直线关系     

甲脒亚磺酸(FAS)漂白碱性过氧化氢化机浆(APMP)的研究

对新型漂白剂甲脒亚磺酸(FAS)漂白碱性过氧化氢化机浆(APMP)进行了实验研究，探讨了FAS用量、NaOH和FAS用量比、浆浓、漂白温度和时间对漂后纸浆白度的影响，得出了该漂白过程的最佳工艺条件：FAS用量0．6％，FAS与NaOH用量比2，漂白时间60min，漂白温度70℃，漂白浆浓10％。漂后纸浆白度可达62．3％(SBD)，白度增值9．2％(SBD)。     

柞木磺化化机浆的研究(Ⅱ)——本色柞木磺化化机浆的漂白

为了确定柞木磺化化机浆 (SCMP)的可漂性及较适宜的漂白工艺条件 ,并对配抄新闻纸做初步探讨 ,进行了柞木SCMP的H2 O2 漂白研究。研究结果表明 ,影响漂白的各因素显著程度是H2 O2 用量 >漂白时间 >漂白温度。在H2 O2用量 2 %、温度 5 0℃、时间 12 0min的最佳条件下 ,可使柞木SCMP的白度升高 17.7% ,最终白度达 5 0 .2 %SBD。用漂后浆配抄新闻纸 ,其配比是漂白针叶木浆 2 0 % ,杨木磨木浆 6 4% ,柞木SCMP16 % ,手抄片抗张指数为 2 4.5 3N·m/g ,白度为 5 5 .8%SBD ,达到 2号新闻纸的国家标准。     

柞木AS-AQ浆和KP浆的特性比较

为了使资源得以有效利用,比较研究柞木KP浆和AS AQ浆的得率、可漂性、打浆特性和漂后浆的各物理强度指标等特性。结果表明,AS AQ浆与KP浆相比,得率高4%、未漂浆白度高16%、可漂性好,在相同的用氯量下,漂后浆的白度高7%,易打浆,而且在低打浆度的情况下,AS AQ浆张的裂断长、撕裂指数、耐破指数、耐折度等物理强度指标都明显高于KP浆。     

用黑液预浸落叶松提高硫酸盐蒸煮效果

研究了用蒸煮黑液预浸落叶松木片对制浆的影响 ,结果证明 ,蒸煮前先用黑液在 12 0℃浸渍 4 0min ,再进行蒸煮 ,可以使蒸煮的用药量降低 1.1% ,而卡伯值降低 4 .8,得率提高 1.2 % ,未漂浆的白度提高 1.7% (SBD) ,半漂浆 (白度 6 0 %SBD)的漂率下降 1.5 9%     

D0段二氧化氯用量对硫酸盐桉木浆ECF漂白的影响

基于ECF漂白的D0-Eop-D1硫酸盐桉木浆三段漂白,研究了改变D0段二氧化氯用量对化学品总消耗量和浆料质量的影响.结果表明,在D0段采用不同二氧化氯用量对漂白化学药品耗用量有明显的影响,对漂后浆质量也有一定影响.在达到90%ISO的相同白度时,随着D0段二氧化氯用量的增加,总二氧化氯用量先是明显下降,后略有回升,其中D0段卡伯因子控制在0.22～0.26为宜,此区间总的二氧化氯耗用量较少,且浆料的粘度值高,其抗张强度也较高.     

废纸碎解前的高温碱性H2O2处理

提出了废纸碎解前进行高温碱性Ｈ２Ｏ２处理的技术。探讨了ＮａＯＨ、Ｈ２Ｏ２、Ｎａ２ＳｉＯ３和表面活性剂用量及处理温度和时间对漂白脱墨浆白度和尘埃度的影响。     

紫穗槐碱法纸浆的漂白性能研究

紫穗槐烧碱—蒽醌浆的实验室漂白的研究表明,其白度可达到生产一般书写纸和有光纸的要求。采用常规次氯酸盐单段或次氯酸盐两段漂白,白度能达到66—70°。研究中发现,碱法紫穗槐浆的硬度对漂白的影响最大,当硬度为高锰酸钾值14～16时,其漂率相当于麦草浆的漂率。研究中还发现,选用HA—P(次氯酸盐/酸处理—过氧化氢)法漂白时,也能获得较好的白度。     

微波技术在竹浆漂白中的应用

用正交实验法探讨了在微波辐射下次氯酸钠漂白硫酸盐竹浆的工艺条件,结果表明,微波辐射用于硫酸盐竹浆次氯酸盐单段漂白的最佳工艺条件为：微波辐射功率480W,辐射时间2min,用氯量4．29％,氢氧化钠用量1％,浆料浓度12％。在此条件下,纸浆白度可达72．9％ISO;而在相同条件下达到此白度,传统水浴加热则需要90min的时间。因此,微波辐射竹浆次氯酸钠单段漂白能节约能源和提高生产效率。     

水性油墨粒子沉积及其抑制作用的研究

通过采用模拟体系对水性油墨粒子沉积的抑制作用进行了研究.结果表明,模拟体系中加入无机钙离子和铝离子均可有效抑制油墨粒子的沉积,而无机钙离子效果更佳.无机钙离子对于实际水性油墨废纸最优的浮选脱墨条件为：CaCl2用量2%,碎浆温度50℃,碎浆时间4 min,碎浆浆浓8%,浮选浆浓1%,浮选时间10 min,浮选温度50℃,活性剂用量0.3%.通过采用扫描电镜对油墨粒子沉积的机理进行了初步研究.     

麦草浆次氯酸盐连续漂白工艺的研究

分别研究了常规和高温次氯酸盐漂白麦草浆的最佳工艺，并对高温状态下的H和HP管道连续漂白进行了探讨，结果表明，高温HP漂白可浆麦草浆漂白至73．5％ISO，与传统的H段漂白相比具有漂白时间短（仅12min)，白度相近，成纸物理强度相当等优势，但返黄值低（1．3），适合采用管道漂白，漂白浆满足抄制各类中低档文化，生活用纸的需要。     

过氧乙酸用于短程序TCF漂白的初步研究

研究了兰桉硫酸盐浆短程序ＴＣＦＰ 漂白中过氧乙酸（Ｐａ） 漂白的主要影响因素和过氧乙酸对后续Ｈ２Ｏ２ 漂白的活化效果．对于经氧脱木素的兰桉硫酸盐浆,过氧乙酸是有效的脱木素剂和漂白剂．纸浆经Ｐａ 漂白后,能明显提高Ｈ２Ｏ２ 漂白效果．采用ＴＣＦ 二到三段漂白程序,可制备白度高于８０ ％ ＳＢＤ,粘度大于８００ ｍＬ／ｇ 的兰桉ＴＣＦ 浆．