含Sc铝镁合金超塑变形行为与显微组织特征

研究了含微量Ｓｃ元素的Ａｌ－Ｍｇ合金然超塑变形过程中的力学行为和显微组织,结果表明：合金可在较宽温度和应速速度内获得良好的超塑性,在温度为５２０℃,初始应变速度为１．６７×１０＾－１ｓ＾－１条件下拉伸变形时最大延伸率可达到３９６％,显微组织分析发现,合金的超塑性效应是由变形初期的动态再结晶产生,其超塑变形过 为亚晶超塑性阶段、过渡阶段和细晶超塑性阶段。     

Al—6Mg合金超塑性变形与空洞的研究

本文研究了Al—6Mg合金超塑性拉伸变形中的力学特性和显微组织的变化。试验结果表明,合金在520℃以ε=8.33×10~(-4)S~(-1)的应变速率拉伸,得最高延伸率578%,流动应力为1.6MN/m~2,m=0.68,合金通过静态再结晶得到等轴晶粒(11μm)。并对空洞生核和扩展,空洞与变形机制、廷伸率以及断裂进行了探讨。     

热处理对一种两相钛合金超塑性及组织的影响

对经不同制度处理的一种富β的α+β型钛合金(SPZ)的超塑性性能及组织进行了研究.结果表明,700℃/1 h AC处理后,合金具有良好的室高温性能;应变速率高达1.11×10-3/s时,合金在740℃~800℃温度范围内显示出超塑性,超塑拉伸延伸率均超过1600%;760℃,合金拉伸延伸率可高达2149%.扫描电镜(SEM)观察发现,SPZ合金的变形行为具有明显细晶超塑性的特点.应变速率为2.22×10-3/s时,740℃、780℃变形后晶粒尺寸分别为1.51mm3、.21 mm.超塑变形后合金的晶粒尺寸比变形前的有所增大;超塑性温度越高,晶粒长大程度越高.     

ZK60合金单向拉伸过程中空洞行为的数值模拟

对ZK60合金超塑性单向拉伸过程中空洞生长进行了数值模拟和实验研究.分析了ZK60合金单向拉伸过程中空洞生长机理,并提出相应的模型.运用三维刚粘塑性有限元程序,模拟预报空洞半径和体积分数在单向拉伸过程中的变化规律.通过图像分析软件对材料微观组织进行观察,确定了实际空洞半径和体积分数.对模拟结果和实验进行了对比分析,得到模拟的空洞半径和体积分数与实验结果吻合良好,模拟的空洞长大规律呈指数增长模型.     

铸造用Zn—Al合金超塑性的研究

主要对工业牌号Ｚｎ－Ａｌ合金ＺＡ８，ＺＡ１２和ＺＡ２７进行了组织超塑性研究，发现经地组织细化的ＺＡ８，ＺＡ１２和ＺＡ２７铸造Ｚｎ－Ａｌ合金，在２７０～３３０℃温度区间和８．３×１０＾－４～１．７×１０＾－２ｓ＾－１初始应变速率（ε０）的试验条件下具有主好的超塑性力学性能，并且在较低的温度条件下也具有一定的超塑性特点。     

最后一火锻造变形量对28Ni-14Cr-3Mo奥氏体不锈钢微观组织及力学性能的影响

通过拉伸测试、金相观察和扫描电镜的方法,研究了最后一火锻造变形量对28Ni-14Cr-3Mo奥氏体不锈钢微观组织和力学性能的影响。结果表明,10～20%的最后一火锻造变形量不但可消除合金中的混晶组织、改善组织均匀性,使其拉伸断裂时呈现韧性断裂,而且可稳定提高合金的强度和塑性,改善其数值分散性,实现合金强度和塑性的合理匹配。     

供应状态铝合金LY12超塑性的研究

本文对供应状态铝合金LY12获得超塑性进行了探讨。研究了LY12超塑予处理工艺和超塑性力学特性,采用定量金相、x射线衍射分析等手段分析了合金的显微组织,并对合金的流动充填性能进行了试验。结果表明,供应状态LY12经超塑予处理后具有一定程度的超塑性,有利于模压成形的应用。     

涂层烧结及热处理工艺对GH202合金组织性能的影响

研究了涂层烧结及热处理工艺对ＧＨ２０２合金基材组织性能的影响。运用电子拉伸机、扫描电镜及光学显微镜,测定了拉伸试样的力学性能,并分析了试样的显微组织和拉伸断口。试验结果表明,ＧＨ２０２合金在１１５０℃固溶处理５ｈ后,合金表面进行高温涂层与烧结,在８５０℃时效６ｈ出炉空冷,合金基体晶粒细小,均匀;强化相γ弥散分布;合金强度提高,塑性改善,拉伸断口为韧性断裂。     

等通道转角挤压AZ81镁合金超塑性变形行为

等通道转角挤压是细化晶粒、提高镁合金性能的一种有效途径，研究等通道转角挤压AZ81镁合金的超塑性行为对其工程应用具有重要的意义.为此，采用路径A对AZ81镁合金进行了2道次等通道转角挤压，并通过超塑拉伸试验研究了等通道转角挤压AZ81合金在200～300 ℃温度范围内的超塑性变形行为.结果表明，在250 ℃下，当应变速率为1×10^-3 s^-1时，等通道转角挤压AZ81合金的伸长率达到了731%，表现出了相当好的低温超塑性.此外，塑性流变激活能的计算结果和超塑拉伸试样的表面形貌观察揭示，等通道转角挤压AZ81合金的超塑性变形机制为晶界扩散控制的晶界滑移机制.     

不同初始组织材料超塑性m值模型与验证

为确定超塑性机理和本构方程,需要计算m值.采用铸造、轧制和退火方法获得细晶AA7075铝合金板材,采用高温拉伸机和图像分析仪研究了合金m值的变化,针对等轴晶粒和带状晶粒的材料超塑性变形,建立了m值与应变关系模型.模型证明等轴晶粒组织恒速度超塑性变形m值随应变增加而减小和带状晶粒组织超塑性变形m值随应变增加而增大.理论预测得到等轴细晶AA7075铝合金和AA7475+0.7Zr铝合金和带状晶粒的Mg-8.5%Li合金和包含小角度晶界的AA7475铝合金超塑性实验结果的支持.模型预测与实验结果吻合,内在组织变化是m值变化的根本原因.     

提高超塑性挤压变形速度的研究

为提高金属材料超塑应变速率，在摩擦压力机上对ＺｎＡｌ５合金进行超塑性挤压变形，探讨理想的高挤压速度和相应的超塑性温度。     

间断变形工艺提高AZ31镁合金超塑性的研究

研究间断变形工艺对AZ31镁合金超塑性的影响。结果表明,当温度为400-440℃、应变速率小于5×10^-4s^-1时,间断变形工艺可以显著提高AZ31镁合金的超塑性。计算了空洞体积分数与空洞数量的关系。结果表明,空洞体积分数与空洞数量呈正比。对拉伸试样断口形貌的分析表明,间断变形减少了空洞数量,因而减小了空洞体积分数,提高了超塑性伸长率。     

Superplastic behavior of reciprocating extruded Mg-6Zn-1Y-0.6Ce-0.6Zr from rapidly solidified ribbons

RRE-Mg66 alloy with a composition of Mg-6.0%Zn-1.0%Y-0.6%Ce-0.6Zr was prepared by combinatorial processes of rapid solidification, reciprocating extrusion and extrusion. Microstructure was evaluated on SEM and TEM. The average grain size of the alloy is 0.7 ??m, the size of the second phase at grain boundary is 0.15 ??m, and the size of the intragranular precipitates in round shape is less than 20 nm. Superplastic behavior of the material was investigated in a temperature range of 150 to 250 °C and initial strain rate range of 3.3×10^?4 to 3.3×10^?2 s^?1 in air. The highest elongation of 270% was obtained at 250 °C and 3.3× 10^?3 s^?1. High-strain-rate superplasticity and low-temperature superplasticity were achieved. The superplasticity results from intragranular sliding (IGS) at temperatures from 170 to < 200 °C and grain boundaries sliding (GBS) at 250 °C. At 200 °C a combination of IGS and GBS contributes to the superplastic flow.     

金属间化合物NiAl的研究进展

介绍在NiAl金属间化合物方面取得的研究成果。主要成果有：NiAl合金超塑性及其机理研究；NiAl合金韧脆转变及其机理；纳米晶NiAl合金及其复合材料；内生颗粒增强NiAl基复合材料及强韧化机制；合金元素的作用以及JJ-3合金的发展。     

Property and microstructure analysis of ZK60 alloy superplastic sheet

It was investigated that the superplastic mechanical properties of fine-grained ZK60 magnesium alloy sheets at the temperature range of 200-420 ℃ and strain rate range of 5.56 × 10-4 -5.56 ×10-2 s-1 by tensile tests.And the microstructure evolution during the superplastic deformation of ZK60 magnesium alloy was examined by metallurgical microscope and transmission electronic microscope (TEM).The results showed that fine-grained ZK60 magnesium alloy starts to exhibit superplasticity from 250 ℃ and the maximum elongation is about 1106% at 400 ℃ and 5.56 × 10-4 s-1.The strain rate sensitivity is significantly enhanced with the increase of temperature and with the decrease of strain rate.The predominate superplastic mechanism of ZK60 magnesium alloy is grain boundary slide (GBS) at the temperature range of 300-400 ℃.The grains of ZK60 alloy remain equaxial after superplastic deformation,and dynamic continuous recrystallization (DCRX) is an important softening mechanism and grain stability mechanism during the superplastic deformation of the alloy.The curved grain boundaries and crumpled bands at grain boundaries after deformation prove GBS generates during superplastic deformation of ZK60 magnesium alloy.     

超硬铝合金LC9的超塑性效应

本文采用了简单的预处理工艺,开发超硬铝合金LC9的超塑性;并以等温拉伸试验和等温压缩试验相互对照、相互补充的试验方法,考察LC9的超塑性唯象学特性。结果表明,该合金的最高延伸率可达220％,m值为0.4,流动应力最低可达10MPa;最佳超塑性变形条件为:温度420℃,应变速率1.67×10~(-3)s~(-1)。     

1420铝锂合金超塑性行为

以1420铝锂合金作为实验材料,通过改变应变速率来探求最佳的超塑性变形条件,即延伸率大幅度提高和获得变形均匀的细小微观组织。研究发现当温度为480℃,应变速率为3×10-4s-1时可以获得最佳超塑性变形状态,此时延伸率δ=550％,流变应力σ=1.9MPa。同时通过金相分析以及TEM微观组织观察发现,在此条件下的组织等轴性好同时晶粒分布细小均匀,出现了细小的再结晶亚晶粒,有助于超塑性变形的进行。     

Superplasticity of Mg-5.8Zn-1Y-Zr alloy sheet fabricated by combination of extrusion and hot-rolling processes

Superplastic behaviors of quasicrystal phase containing Mg-5.8Zn-1Y-0.48Zr alloy sheets fabricated by combination of extrusion and hot-rolling processes have been investigated at temperature ranging from 623 to 753 K and at the strain rates ranging from 10-4 to 10-2 s-1 by uniaxial tensile tests. An excellent superplasticity with the maximum elongation to failure of 1020% was obtained at 753 K and the strain rate of 1.04×10-3 s-1 and its strain rate sensitivity, m, is as high as up to 0.75. The microstructure was stable during superplastic deformation due to the uniformly distributed fine quasicrystal particles. In addition, micro-cavities and their coalescences were observed in the superplastic deformation of the ZW61 magnesium alloy. Grain boundary sliding (GBS) was considered to be the main deformation mechanism during the superplastic deformation. Dislocation creep controlled by atom diffusion through grain boundaries or interior grains is suggested mainly to accommodate the GBS in super-plastic deformation.     

纳米陶瓷超塑性进展

对超塑性是细晶材料在特定条件下显示出的极大拉伸变形能力,及纳米陶瓷超塑性的研究现状进行了综述,探讨了陶瓷超塑性的变形条件,特性和影响因素,为陶瓷超塑性理论和应用的进一步研究提供了参考依据,并指出了目前应努力的方向。     

结构陶瓷的超塑性

针对先进结构陶瓷介绍了国内外超塑性的研究状况,比较系统地介绍了氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷的超塑性。同时介绍了玻璃陶瓷、纳米陶瓷的超塑性,并兼顾了一些结构陶瓷在高应变速率下的超塑性。最后结合国内外研究现状指出了研究结构陶瓷的意义。