地沟油脱色工艺条件优化

用地沟油制备肥皂或生物柴油需进行脱色预处理.采用单因素和正交试验对地沟油脱色条件进行了优化.最佳工艺条件为:脱色温度90℃,双氧水用量0.12 mL/g,双氧水脱色时间30 min,硅藻土用量10%,硅藻土脱色时间40 min,在此条件下,脱色率为89.75%.符合制备肥皂或生物柴油原料要求.     

再生白土对大豆油脱色效果的研究

用再生白土对大豆油进行脱色,并用新白土进行对比。通过实验确定再生白土的最佳脱色温度110℃,时间20m in,在此条件下再生白土的脱色率为97.66%,脱色效果与新白土相当。     

超声辅助双氧水脱色苹果膳食纤维的研究

利用超声辅助双氧水脱色技术对苹果膳食纤维进行了脱色处理,通过分光测色计测定了脱色后膳食纤维的白度,结果用L值表示.研究了双氧水浓度、碱液浓度、料液比、脱色时间和超声频率对脱色效果的影响.通过单因素和正交试验,得到最佳脱色条件为:双氧水浓度1.3%,碱液浓度1.3%,料液比1∶15,脱色时间45min,超声频率60KHz.测得脱色后膳食纤维的L值达80.79,其持水力、膨胀力、持油力分别为13.29g/g、15.10mL/g、2.89g/g,与未经脱色的苹果渣膳食纤维相比,有了显著地提高.     

再生白土对大豆油脱色条件的响应面优化及对油脂砷含量的影响

利用再生白土对大豆油进行吸附脱色,通过响应面优化确定了再生白土脱色的最佳工艺条件:脱色温度为95℃、再生白土添加量为5.9%、脱色时间为21 min.在该条件下,得到的再生白土的脱色率为95.28%,脱色效果优于新鲜活性白土(94.83%).此外,再生白土中的砷含量(0.191mg/kg)低于活性白土(0.222 mg/kg).再生白土脱色大豆油的砷含量(11.48μg/kg)明显低于活性白土脱色油的砷含量(12.06μg/kg).     

双氧水/金属配合物OMC体系在绿色染整加工中的应用

构建双氧水/金属配合物OMC催化新体系,将该体系应用于棉织物双氧水低温漂白工艺、染料废水脱色工艺及染色织物浮色后处理工艺,研究该体系对棉织物双氧水低温漂白效果的影响、印染废水脱色效果的影响及染色织物浮色去除效果的影响。结果表明,金属配合物OMC能催化双氧水有效分解,实现棉织物双氧水70℃低温漂白,而且漂白残液能够再应用;能有效破坏染料结构,实现染料废水脱色,并能有效去除染色织物上浮色,进而达到有效节能减排和清洁生产的目的。     

驼绒的脱色工艺

驼绒本身带有较深的棕黄色,无法进行染色,必须先进行脱色处理.以双氧水为氧化剂对驼绒进行脱色处理.脱色工艺条件为:浴比1∶40,双氧水质量浓度14.5 g/L,氧漂稳定剂质量浓度6 g/L,脱色时间4 h、温度55℃、pH 6.5.驼绒的白度由-14.32脱色为62.57,可以满足染色工艺的白度要求;单纤断裂强力由13.3cN降为12.5 cN,降幅6.0%,但不影响其正常纺纱所需的强力.SEM分析证明经过脱色处理后的驼绒纤维表面变得规整、洁净,鳞片表面变得粗糙,边缘圆滑.     

AlCl_3改性阳离子交换树脂催化合成环氧大豆油

以AlCl3改性阳离子交换树脂为催化剂,甲酸为活性氧载体、双氧水为活性体合成环氧大豆油.考察了AlCl3改性阳离子交换树脂、双氧水、甲酸、反应温度、反应时间等因素对环氧化反应的影响,确定了最佳反应工艺为:AlCl3改性阳离子交换树脂、双氧水、甲酸用量分别为大豆油质量的14%、90%、15%,反应温度55℃,反应时间5.0h,环氧大豆油的环氧值达到6.21%;AlCl3改性阳离子交换树脂使用四次后环氧值为6.18%,具有良好的重复使用性能.     

废旧棉织物的脱色工艺研究

为解决着色剂对废旧棉织物回收利用的影响,以废旧棉织物为研究对象,以连二亚硫酸钠-双氧水为脱色体系,采用还原-氧化法对废旧棉织物的脱色工艺条件进行研究,探讨了脱色剂质量浓度、碱剂质量浓度、脱色时间及轧余率对织物脱色率和织物白度的影响。研究结果表明,废旧棉织物最佳脱色工艺为:保险粉质量浓度为20g/L,氢氧化钠质量浓度为20g/L,轧余率达100%(一浸一轧),脱色时间30min,后经双氧水15g/L工作液冷处理30min,经此工艺处理的废旧棉织物,织物的脱色效果好,脱色率达97%,白度较好,织物强力损失率较低,适合大部分活性染料染色织物的脱色处理。该研究具有操作简单,经济环保,成本较低等优点,非常适合工业化生产。     

超声条件下硫酸催化制备环氧大豆油的研究

以甲酸为活性氧载体,以硫酸为催化剂,在超声条件下对大豆油进行环氧化.考察了硫酸用量、甲酸和双氧水的物质的量比、超声频率、功率、温度、时间等因素对大豆油环氧值的影响,确定最佳工艺条件为:硫酸用量为2.0%(W/W),甲酸用量为20%(W/W),n(双氧水)∶n(甲酸)=7.76∶1,超声频率为100 kHz、功率为120 W、温度为65℃、超声时间为45 min.在此条件下得到的大豆油环氧值为7.34%,比相同反应时间内非超声反应得到的大豆油环氧值提高了29.23%,而且在达到相同环氧值时,超声条件比非超声条件的反应时间缩短了一半以上.试验结果表明:超声作用可以提高油脂的环氧值,缩短环氧化反应的时间.     

玉米多肽脱色工艺优化研究

探讨了粉状活性炭、粒状活性炭、白土、硅藻土和双氧水对玉米多肽的脱色效果,确定了粉状活性炭为最佳的脱色剂,并用其对玉米多肽进行了单因素和正交试验,比较各因素（粉状活性炭用量、pH值、温度、时间）对脱色效果的影响。结果表明,粉状活性炭最佳脱色工艺为：粉状活性炭用量2.0%,pH 5.0,温度60℃,时间60min,在此条件下,脱色率为69.7%,氮回收率为76.7%。     

豆豉中异黄酮的提取

介绍了豆豉的成份及其医疗保健功能,探讨了大豆异黄酮在抗肿瘤、预防心血管疾病和预防骨质疏松症等方面的特性,比较了豆豉中异黄酮的传统提取工艺和现代提取工艺的优缺点,为豆豉的综合应用提供了理论基础.     

《齐民要术》“豆豉”之烹饪应用技艺

《齐民要术》是一部举世闻名的古代农业科学著作,它系统、全面地对中国中古时期黄河流域的农业生产与食品加工进行了总结与记录。书中不仅记录了大量的古代食肴的制作技术,而且还记录了古代中原地区关于酒、酱、醋（即鲊）、豉等调味品的制作技术及其使用方法。就《齐民要术》中我国古人对于豆豉的应用技术进行初步的探讨,并由此延伸到对中国“豆豉”文化历史流变的梳理与对文化内涵的探研,同时借以阐述《齐民要术》中的“豉汁”与“清酱”、“酱清”及其与后世“酱油”的关系。     

双氧水用于羊毛改性前处理的消耗特性研究

测定了用双氧水进行羊毛前处理时双氧水消耗特性。试验表明 :双氧水具有较高的初始 (5min内 )消耗速率 ,双氧水的浓度越高 ,初始消耗量越大 ,随后双氧水的消耗速率逐渐减缓 ;在同等的条件下 ,低浓度处理具有较高的双氧水利用率 ,但总的来看 ,在较低处理温度 (5 0℃ )的情况下 ,前处理的双氧水利用率不高 ,一般不会超过 2 0 %。大量的双氧水仍然残留在处理残液中 ,有待进一步利用。     

螯合树脂去除过氧化氢溶液中的微量金属离子的研究

传统的阴阳离子交换树脂净化过氧化氢溶液存在着金属离子去除不彻底及有安全隐患问题,研究了不同影响因素D401螯合树脂去除过氧化氢中金属离子的规律,研究结果表明:过氧化氢溶液中Ca、Fe、Zn等离子含量大小,对于净化过氧化氢的有一定的影响,特别是采用阴离子交换树脂净化时,过氧化氢分解产生气体趋势增大;溶液的pH值、净化的树脂用量、交换反应时间、交换反应温度等对去除微量金属离子均有一定影响,树脂用量与交换反应时间对净化过程影响较大,而溶液的pH、交换反应温度等因素的影响相对较小,pH值在2～4左右,树脂用量为200～300 mg,温度为283～290 K与交换反应时间1.5～2 h为合适的净化条件;D401可有效去除多种离子共存条件下的微量Ca、Fe、Zn、Al、K、Na等离子,但对于K、Na离子的去除效率不高.与阴阳离子交换树脂结合使用,达到降低过氧化氢的分解和提高净化过程的稳定性的同时,提高净化后产品的质量.     

丙烯在甲醇-双氧水中的溶解度

钛硅分子筛催化丙烯环氧化是一条生产环氧丙烷的清洁工艺,其多相反应体系的相态研究是优化该反应体系的基础.利用可视相平衡仪在不同条件下测量了丙烯在甲醇-双氧水中的溶解度.结果表明,体系温度、双氧水有效质量浓度和甲醇含量是影响丙烯溶解度的关键因素.在双氧水∶丙烯∶甲醇摩尔比一定、温度相同且体系均为气-液-液三相平衡的条件下,30％（质量分数）双氧水氧化体系甲醇相中丙烯的溶解度低于50％（质量分数）双氧水氧化体系.在双氧水有效含量不同的两种氧化体系中,当甲醇含量较低时,体系呈现为气-液-液三相平衡,在30～60℃范围内可通过升温提高丙烯的溶解度;提高甲醇含量到一定程度时,体系液相在较低的温度下即可呈均相,为丙烯环氧化提供良好的反应环境.     

硅基表面无形貌改变的硫酸／过氧化氢氧化清洗

提出了一种利用硫酸／过氧化氢溶液氧化清洗硅基的方法．硅片经超声预清洗后,放入硫酸／过氧化氢溶液中,80℃下氧化清洗其表面的污染物．通过接触角检测,表征了清洗前后硅基表面的亲水性变化．通过原子力显微镜（AFM）表征了经硫酸／过氧化氢溶液清洗后硅基的表面形貌．结果显示,经硫酸／过氧化氢溶液亲水化清洗30min后的硅基表面的接触角为7．3°,显示出很强的亲水性,其表面均方根粗糙度（RMS）仅为0．03nm．因此,硫酸／过氧化氢氧化清洗法是一种硅基表面无形貌改变的亲水化清洗方法．     

含硝基苯类衍生物的废水处理

采用铁炭微电解—双氧水氧化还原法处理含硝基苯、硝基苯胺类化合物的染料废水。探索了微电解时间,氧化还原的pH值、氧化剂投加量和氧化反应时间对废水CODCr去除率的影响,确定了最佳工艺条件:电解时间45min,电解液pH=3.0,过氧化氢投加量在30～50mg·L-1,氧化反应时间控制在1.5～2.0h。此工艺条件对处理该类含硝基苯类化合物的废水具有较佳的降低CODCr的效果。     

过氧化氢制备壳低聚糖及分子量和其分布的研究

在弱酸性备件下，采用过氧化氢法降解壳聚糖。研究了降解过程中潭度、时间和过氧化氢用量对壳低聚糖分子量及其分布变化的影响。结果表明，反应温度的升高，反应时间的延长以及过氧化氢用量的增加都有利于壳聚糖分子量的降低。分子量分布随降解温度升高变宽，而反应时间的延长，过氧化氢用量的增加，壳低聚糖的分子量分布（PD）变窄。     

正交实验法优化壬二酸合成条件及反应机理

以过氧化氢和臭氧联合为氧化剂,油酸为原料制备壬二酸的工艺进行了研究。根据正交实验L9(34)表格设计,考察了不同的过氧化氢的浓度、通入臭氧的流速以及不同种类钨化合物与季铵盐组成的相转移催化体系等4个因素在3种不同水平条件下对壬二酸收率的影响。结果表明,以20 g油酸为原料,滴加30%H2O260 mL,加入0.6 g磷钨酸,0.5 g十六烷基三甲基溴化铵,通入臭氧质量浓度为4 000 mg/m3,壬二酸收率为70.0%。探索了臭氧-过氧化氢联合氧化法制备壬二酸的反应机理,发现.OH是一个重要的反应物。     

自动加料机的研究与实现

针对旧的手工作业存在的原料浪费、精度不高等缺点,研制了自动加料机.染坊对染物进行氧化,通常使用的氧化剂是双氧水和氨水.自动加料机使用数字脉冲流量计对氧化剂进行精确计数,自动计算并完成对双氧水和氨水的添加.通过软件设计和硬件设计相结合的方法开发了自动加料机系统.通过调试证明了,该系统可靠合理,完全克服了手工作业存在的不足.