高性能纤维增强水泥基复合材料的研究

介绍了在高性能蒸养水泥中掺入钢纤维制备出高性能水泥基复合材料的研究对象，研究了水灰比（W／C），砂灰比（S／C），钢纤维掺量对水泥基复合材料性能的影响；并用XRD、SEM分析其微观结构和形貌，试验结果表明，将钢纤维掺入到高性能蒸养水泥中并采用适当的工艺，可制备出抗夺强度达133MPa，抗折强度达24．5MPa的高性能水泥基复合材料。     

高效减水剂与水泥间适应性的研究

在高性能混凝土、商品混凝土中往往会出现高效减水剂与水泥适应性较差的现象,这种现象大多发生在低水胶比、实际用水量较少的高性能混凝土的拌合物中．通过对高效减水剂在不同厂家水泥中的应用研究,来表述对水泥的适应性．通过高效减水剂在不同生产厂家水泥的净浆流动度、不同水泥的砂浆的性能研究表明,与水泥较适应的减水剂在混凝土和砂浆中的掺量较小、强度较高、和易性较好、成本较低;与水泥适应性较差的减水剂,在混凝土和砂浆中的掺量大,成本较高．     

玄武岩纤维超高性能混凝土力学性能试验

为了降低超高性能混凝土中水泥的用量,制备绿色超高性能混凝土,研究了玄武岩纤维对超高性能混凝土力学性能的影响,提出了力学性能最优的低水泥用量超高性能混凝土配合比和玄武岩纤维的最佳掺量.采用粉煤灰和硅灰以不同比例组合作为水泥的替代材料制备超高性能混凝土,分析了添加纤维和不添加纤维试件的和易性、力学性能和微观结构.结果表明,当粉煤灰和硅灰混杂替代水泥比例达50%时,其力学性能与原试件强度相当;掺加0.1%玄武岩纤维的试件其力学性能高于掺加0.2%和0.3%纤维和没有掺加纤维试件的力学性能.     

复合硅酸盐水泥基混凝土的耐久性

随着高性能混凝土利用技术的不断开发．复合硅酸盐水泥基混凝土的耐久性也越来越为人们所关注,三类混凝土的对比试验表明,复合硅酸盐水泥基混凝土不仅具有普通硅酸盐水泥基混凝土早期强度高的特点．而且具有粉煤灰混凝土耐久性能好的优点．这为复合硅酸盐水泥的综合利用提供了新的使用依据。     

悬索桥索塔高性能混凝土技术

以润扬长江公路大桥悬索桥南索塔混凝土施工为背景，就南索塔高性能混凝土技术进行论述，通过大量对比试验较好地锵决了低碱水泥与外加剂的相容性问题，从而成功制备出耐久性良好的高性能混凝土。     

矿用水泥基注浆材料的发展及展望

水泥注浆材料是注浆技术的关键环节,由于结石体强度高、价格低廉、材料来源丰富且无毒,在煤炭行业巷道围岩加固、软岩矿井、矿山充填、堵水防渗及防突水工程等领域发挥关键作用.采用一定工艺技术或掺入合适外加剂,是改善水泥浆液性能、提高结石体力学特性并获得高性能、多功能和绿色环保注浆材料的有效途径.本文提出了矿用注浆材料体系框架,包括注浆理论、注浆材料、注浆设备、注浆工艺及工程应用;综述了近年来矿用水泥基注浆材料的研究成果,包括超细水泥基注浆材料、粉煤灰-水泥注浆材料、水泥-水玻璃注浆材料和其他类水泥基注浆材料,如聚氨酯-水泥、氧化石墨烯-水泥、纳米材料-水泥、活化煤矸石/矿渣-水泥、纤维-水泥基材料,归纳了不同矿用水泥基浆液的优点、缺点及工程应用条件;介绍了矿用水泥基注浆材料在煤矿围岩加固、矿山充填、堵水防渗及钻孔封堵领域的工程应用,并展望了矿用水泥基注浆材料的发展趋势,为我国煤矿注浆材料的研发指明方向.     

硫酸盐环境混凝土动弹性模量及微观研究

针对西部重盐渍土地区混凝土的耐久性问题,以内掺复合掺合料制成的高性能细石混凝土和普通硅酸盐水泥以及抗硫酸盐水泥制成的高性能细石混凝土作为研究对象,在硫酸钠溶液中进行干湿循环后,通过对动弹性模量的测量以及对混凝土SEM形貌分析,结果表明,在干湿交替的恶劣环境中,抗硫酸盐水泥混凝土的抗侵蚀性能并不比普通水泥混凝土好;掺加复合掺和料的高性能细石混凝土对硫酸盐侵蚀有较好的抵抗性能;掺加矿物掺合料能够与混凝土内部的不利成分Ca(OH)2发生二次水化反应,生成有利的C-S-H凝胶,有效改善混凝土的微观结构;并给出了在盐渍土地区拌制混凝土的建议.     

简述聚合物水泥混凝土（PCC）

聚合物水泥混凝土作为高性能材料,应用日益广泛。作者通过译读了大量的国内、外文献,在本文中论述了聚合物水泥混凝土的材料性能和应用现状。     

可再分散胶硫铝酸盐水泥基耐海水材料研究

目的应用无机、有机材料复合理论，研究用于人工渔礁制作中木船表面处理的可再分散胶水泥基耐海水材料．方法通过5％以内的不同掺量聚合物乳液和可再分散聚合物粉末对水泥基材料改性效果的对比，掺有机硅防水剂对聚合物改性水泥净浆性能的影响、涂覆于木材表面的水泥净浆硬化后涂层的耐海水等性能的研究，特别对高性能可再分散胶水泥基耐海水材料于木材粘结后在海水中浸泡28d的粘结力、耐磨性、抗冲击性及开裂情况进行了测定和现场观察与评价．结果研究表明可再分散胶水泥基耐海水材料是一种高性能的水泥基复合材料，尤其是与木材的粘结性能十分优异；而在力学性能方面，可再分散胶水泥基复合材料也比聚合物乳液水泥基复合材料有所提高．结论掺占水泥质量5％的可再分散聚合物粉末、2％有机硅的水泥净浆涂覆于木材表面，硬化后会形成耐海水性能良好的涂层，可作为船体表面保护层，满足船只沉降后长期经海水浸泡的要求．     

高性能混凝土及不同配合比方案的应用研究

高性能混凝土的研究与应用,对于高面板坝工程混凝土面板的防裂具有重要意义.在原材料中合理掺入外加剂、粉煤灰、有机纤维等配料是获得高性能混凝土的重要途径.根据具体的工程情况,可采用不同的配合比方案,如外加剂+粉煤灰+有机纤维"多掺"方案、联掺或单掺高效减水剂+引气剂方案等.配制高性能混凝土,应尽量选择高标号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,并应根据水泥中活性混合材料的类型及含量,合理确定粉煤灰的最佳掺量.实践证明,通过优化混凝土配合比,可减少甚至避免混凝土面板裂缝的产生.     

醇胺及其组合物在水泥助磨中的试验研究

根据现代理论和实际生产经验,对目前助磨剂原料及新材料进行分析筛选,经多次小磨对比试验,找出了助磨剂新配方。试验结果表明,常用助磨剂原料三乙醇胺可以被替代,三异丙醇胺同小分子表面活性剂B及其他成分的组合组成的水泥助磨剂,对水泥前期和后期强度提高明显,在提高磨机产量的同时也降低了电耗。     

助磨剂对提高铜镍矿磨矿效率的试验研究

本文介绍了经筛选的六种药动磨剂对某铜镍矿进行的试验，试验表明所选药剂对该矿石有显著的助磨作用，为助磨剂在金属矿加工过程的应用提供了参考．     

模糊综合评价在水泥粉磨站选址中的应用

水泥熟料粉磨站是水泥工业生产过程专业化的一种形式,水泥粉磨站选址是水泥物流系统优化的一个关键步骤.因此选择一种合适的方法进行评价就显得尤其重要.本文通过对影响水泥粉磨站选址影响因素的分析,构建了水泥粉磨站选址评价的指标体系,在此基础上,运用多层次模糊评价方法建立了水泥粉磨站选址多层次模糊评价模型.最后通过实例分析表明该模型能很好地处理水泥粉磨站选址问题,为决策者提供一种有效的优化工具.     

基于灰色综合评价的水泥粉磨站选址方法

水泥熟料粉磨站是水泥工业生产过程专业化的一种形式,水泥粉磨站选址是水泥物流系统优化的一个关键步骤,因此选择一种合适的方法进行评价就显得尤其重要．通过对水泥粉磨站选址影响因素的分析,构建了水泥粉磨站选址评价的指标体系,在此基础上,运用多层次灰色评价方法建立了水泥粉磨站选址多层次灰色评价模型．最后通过实例分析表明该模型能很好地处理水泥粉磨站选址问题,为决策者提供一种有效的优化工具．     

助磨剂对鄂西高磷鲕状赤铁矿磨矿的影响

鄂西高磷鲕状赤铁矿在微细粒磨矿时黏度非常高,严重影响磨矿效率,导致磨矿能耗大幅上升。用助磨剂六偏磷酸钠和三聚磷酸钠对鄂西高磷鲕状赤铁矿进行降黏度磨矿试验。结果表明,添加两种助磨剂均可降低矿浆的黏度,助磨剂添加量为0.2%时降黏和助磨效果最佳;助磨剂使球磨机的生产能力得到显著提高,其相对增量最高可达144%,磨矿时间为5min时助磨效果最佳。添加助磨剂后磨矿产品中粒度小于38μm的颗粒含量明显增加,两种助磨剂都能有效降低磨矿的能耗,最大能耗降幅为57.14%。     

水泥粉磨站选址与布局模型研究

水泥粉磨站是水泥工业生产过程专业化的一种形式,粉磨站选址与布局是水泥物流系统优化的一个关键步骤.通过定量分析水泥物流系统,给出了确定粉磨站数量和网点布局的模型.最后通过实例分析表明该模型能很好地处理水泥粉磨站选址与布局问题,为决策者提供一种有效的优化工具.     

聚羧酸助磨剂合成及其性能

利用水泥粉磨过程中的机械力促使水解聚马来酸酐（HPMA）与聚乙二醇单甲醚（MPEG）进行酯化反应形成聚羧酸助磨剂。试验研究了HPMA、MPEG、HPMA与MPEG的混合物、HPMA与MPEG的反应合成物对水泥助磨效果以及对砂浆性能的影响。结果表明,HPMA与MPEG都有一定的助磨性,HPMA与MPEG的混合物和反应合成物具有更佳的助磨性能,且可以改善水泥砂浆的流动性能和显著提高水泥砂浆的早期强度。激光拉曼光谱测试表明HPMA与MPEG的混合物和反应合成物与水泥共同粉磨后吸附在水泥颗粒表面,具有相似的拉曼位移图谱。     

均匀设计用于矿渣助磨剂的研究

矿渣具有很好的潜在活性,经粉磨后能提高它的活性.在当今的水泥工业,它已成为活性混合材的重要来源,但它不容易粉磨[1].本文主要研究利用均匀设计优化矿渣助磨剂,从而激发矿渣的活性、改进粉磨工艺、增加磨机产量,改善水泥性能,加大工业废弃物的利用,降低水泥材料的成本,使水泥企业获得良好的社会经济效益.     

Grinding Properties of Abandoned Concrete

The grinding properties of abandoned concrete, which consists primarily of hardened cement, limestone aggregate and river sand, are studied. Theoretical models of grinding are used to explain the experimental observation. The results show that 1） The principle disintegration mechanism of hardened cement and river sand is volumetric grinding, although at later stages grinding of cement becomes difficult because of its flaked structure; 2） The limestone grinding process can be divided into two steps. First, volumetric grinding, with an obvious component of surface grinding, followed by primarily surface grinding as the micro-particle content increases; 3） Initially, the principle mechanism of grinding limestone and river sand is volumetric grinding, albeit less efficient grinding than if these components were ground separately, and; 4） After 10 to 20 min of grinding the grinding bottleneck phenomenon appears and after 20 min of grinding the content of micro-particles is large and surface grinding is the main mechanism while the particle size of the mixture is smaller than that of separately ground river sand and cement but bigger than that of separately ground limestone.     

LQ2301型复合高效水泥助磨剂的开发及研制

在研究助磨剂作用机理的基础，实验中通过几种常用类型助磨剂的复配，研制出优化的LQ2301复合助磨剂，实验证明它能有效提高粉磨效率及经济效益．