两种不同工艺制备的大豆分离蛋白功能特性的比较

采用超滤法和碱溶酸沉法分别制备不同的大豆分离蛋白,并研究它们在功能特性上的差异.结果表明,与碱溶酸沉法制备的SPI相比,超滤法制备的SPI的乳化性、溶解性及发泡性有明显提高,但凝胶性较差.在一定pH范围内,碱溶酸沉法制备的SPI的泡沫稳定性比超滤法制备的SPI的要好.     

两种不同工艺制备的大豆分离蛋白功能特性的比较

采用超滤法和碱溶酸沉法分别制备不同的大豆分离蛋白，并研究它们在功能特性上的差异．结果表明，与碱溶酸沉法制备的SPI相比，超滤法制备的SPI的乳化性、溶解性及发泡性有明显提高，但凝胶性较差．在一定pH范围内，碱溶酸沉法制备的SPI的泡沫稳定性比超滤法制备的SPI的要好。     

热处理对β-伴大豆球蛋白结构及免疫活性的影响

以脱脂豆粉为原料,利用碱溶酸沉法分离提取β-伴大豆球蛋白,采用间接竞争ELISA法测定不同温度、加热时间、反应浓度下β-伴大豆球蛋白的抗原性变化,并对热处理后产物的溶解度、免疫原性及结构特性进行分析。结果表明:热处理能显著影响β-伴大豆球蛋白的抗原性。热处理后,样品蛋白的溶解度随温度升高呈先上升后下降的趋势。免疫印迹结果显示:热处理后β-伴大豆球蛋白的免疫原性有一定程度的降低,但不能完全消除。傅里叶红外光谱结果表明:热处理之后样品蛋白中的α-螺旋和β-折叠的含量减少,β-转角含量和无规则卷曲含量增加。     

用亚临界芝麻粕制备芝麻蛋白的工艺研究

以亚临界芝麻粕为原料,采用碱提酸沉法制备芝麻蛋白.通过单因素试验,分析了温度、p H值、料液比和时间对蛋白提取率的影响.基于单因素试验结果,通过正交试验得出最佳碱提工艺条件,即:提取温度45℃,p H值10.5,料液比1∶18,时间20 min,该条件下芝麻蛋白的提取率可达到(91.79±0.24)%;最佳酸沉条件为:p H=5.0,此条件下芝麻蛋白回收率为(73.53±0.32)%,蛋白质量分数为(82.33±0.24)%.此外,通过透析和-70℃低温预冻可有效抑制芝麻蛋白在冻干过程中的褐变.二次碱提酸沉虽然使芝麻蛋白纯度增加到(84.32±0.56)%,但蛋白回收率下降到(61.01±0.41)%,所以二次碱提酸沉不适宜芝麻蛋白的纯化.     

大豆蛋白质11S和7S组分及其亚基分析方法的研究述评

对大豆蛋白质组分及其亚基的分析方法进行了评述.主要内容为:利用超速离心技术把大豆蛋白质组分分为4种,以沉降系数分别表示为2S、7S、11S和15S,其中7S和11S是主要组分;利用碱溶、酸沉(冷沉)和缓冲液中沉淀的方法分别分离提取7S和11S,经凝胶过滤或离子交换柱层析提纯;利用碱溶、酸沉和离心分离方法分离提取大豆分离蛋白;利用D isc-PAGE技术初步分析7S和11S组分的个别亚基,利用SDS-PAGE技术测定7S和11S组分及其亚基的相对分子质量和相对含量;以相对分子质量为标准,在SDS-PAGE谱带中划分7S和11S组分的亚基组并测定其相对含量,然后计算7S和11S组分的相对含量和11S/7S比值.上述方法各有其优缺点和适用情况.在讨论的基础上提出食品科学与遗传育种科学要密切结合,培育含有不同蛋白质组分、不同亚基和组分比值的专用大豆品种,既可以深入研究亚基的功能特性,又能开发出新的大豆蛋白制品.     

从脱皮冷榨芝麻饼中制备分离蛋白的工艺研究

以脱皮冷榨芝麻饼为原料,采用碱提酸沉法制备蛋白质.通过单因素试验,分析了pH值、液固比、温度、时间和提取次数对蛋白提取率的影响,并在单因素的基础上,利用响应面分析法确定碱提最佳工艺条件.结果表明:最佳的工艺条件为:pH值9.5,温度63.3℃,时间124.3 min,液固比20.2∶1(mL/g),在此工艺条件下,芝麻蛋白的提取率可达到73.12%.得到的碱提液在pH值4.5时进行酸沉,所得产品蛋白含量为90.02%,蛋白得率为22.82%.     

盐地碱蓬作为生物乙醇转化原料的优势比较

以盐地植物碱蓬为对象,分别从纤维多糖含量、酸解酶解效果、还原糖乙醇转化效率等方面,与玉米秸秆、芦苇、浒苔、海带渣等进行了优势比较研究。目的是希望将其作为转化生物乙醇的廉价原料进行开发利用。结果显示:碱蓬样品的纤维素和半纤维素含量丰富,其中纤维素含量高达37.4%,总多糖含量高达78.2%,均高于玉米秸秆、芦苇、浒苔、海带渣等植物;在相同处理条件下,碱蓬样品酶解前后的还原糖浓度增加了25.6 mg·mL~(-1),远高于其它试验植物;乙醇发酵结果初步显示,碱蓬降解糖液的乙醇产率为1.06%,高于玉米秸秆对照的0.71%。本研究表明:盐地植物碱蓬纤维素含量高,酸处理效果好,还原糖降解率和乙醇转化率较高,是替代常规农田作物秸秆转化生物乙醇的良好盐碱植物原料,具有较高的开发价值。     

酸沉法和超滤法制备蚕豆分离蛋白的功能性比较

分别采用碱溶酸沉法和超滤法制备蚕豆分离蛋白,比较了用两种方法制备的分离蛋白在功能性质上的区别.结果表明:超滤法生产的分离蛋白其溶解性、吸水性、乳化性及乳化稳定性均优于酸沉法制备的分离蛋白.而吸油性则比酸沉法制备的分离蛋白差.     

酸沉法和超滤法制备蚕豆分离蛋白的功能性比较

分别采用碱溶酸沉法和超滤法制备蚕豆分离蛋白，比较了用两种方法制备的分离蛋白在功能性质上的区别．结果表明：超滤法生产的分离蛋白其溶解性、吸水性、乳化性及乳化稳定性均优于酸沉法制备的分离蛋白．而吸油性则比酸沉法制备的分离蛋白差。     

双酶水解芝麻11S蛋白制备抗氧化肽的工艺研究

芝麻11S蛋白是芝麻蛋白的主体,研究其在水解过程中产生的多肽的抗氧化能力有利于深入了解水解芝麻蛋白制备抗氧化肽的作用机理,更好地指导实际加工生产过程。探索了混料酶(Alcalase和胰蛋白酶以酶活比为1∶1混合)水解芝麻11S蛋白产物抗氧化性的工艺条件。通过单因素试验讨论了水解过程中加酶量、p H、温度、时间、底物浓度这5个因素对水解多肽产率、DPPH自由基清除率、ABTS自由基清除率和总抗氧化能力的影响,确定了水解所需最适加酶量和底物浓度,并筛选出用于响应面优化试验的水解p H、温度、时间的范围。通过响应面优化试验,得到水解芝麻11S蛋白多肽产物抗氧化能力相对较高的工艺条件为:温度44.81℃,加酶量10 000 U/g,水解p H 8.6,底物浓度3%,时间1.96 h。在此条件下,实际测定多肽产率为(77.41±0.30)%,总抗氧化性为(1.40±0.02)mmol/L,DPPH自由基清除率IC50值为1.41 mg/m L,ABTS自由基清除率IC50值为1.06 mg/m L。结果表明,响应面所建立的回归模型方程准确可靠,而且与其他天然抗氧化肽相比,芝麻11S蛋白显示出较好的抗氧化活性,具有制备高活性抗氧化肽的能力,为进一步分离纯化芝麻11S蛋白抗氧化肽提供了参考。