锌杂质在柠檬酸/柠檬酸钠体系回收废铅膏中的迁移

本实验采用柠檬酸/柠檬酸钠体系浸出回收铅膏,考察杂质锌在浸出过程中的迁移。模拟铅膏中掺入了氧化锌,锌的质量分数为1%、0.5%、0.1%、0.05%和0.01%。随锌含量的减少,残留在柠檬酸铅、铅粉中的锌量越少。掺锌量为0.01%时,铅粉中锌的质量分数降到0.000 43%。实际铅膏也进行了浸出、焙烧实验,铅粉中锌的质量分数减少到了0.000 13%,远远小于GB/T 469-2005中对锌的要求。     

锌杂质在柠檬酸肺宁檬酸钠体系回收废铅膏中的迁移

本实验采用柠檬酸／柠檬酸钠体系浸出回收铅膏,考察杂质锌在浸出过程中的迁移。模拟铅膏中掺入了氧化锌,锌的质量分数为1％、0．5％、0．1％、0．05％和0．01％。随锌含量的减少,残留在柠檬酸铅、铅粉中的锌量越少。掺锌量为0．01％时,铅粉中锌的质量分数降到0．00043％。实际铅膏也进行了浸出、焙烧实验,铅粉中锌的质量分数减少到了0．00013％,远远小于GB／T469-2005中对锌的要求。     

锑在有机酸回收废铅酸电池中的迁移

采用有机酸体系浸出回收废铅膏,考察杂质锑在浸出过程中的迁移。在模拟铅膏中掺入锑,锑含量分别为1%、0.5%、0.1%、0.05%和0.01%(质量分数)。掺锑量越少,残留在柠檬酸铅、铅粉中的锑量越少,说明锑与有机酸发生了反应,转移至溶液中。对实际铅膏进行了浸出、焙烧实验,铅粉中的锑含量减少到0.124%(质量分数),远大于GB/T469-2005中对锑的要求,需要增加后续除锑工艺。     

石墨量对铅酸电池正极板性能的影响

在工业用铅酸电池正极铅膏中添加了不同量的石墨,经工业工艺处理后使之成为正极板,之后与常规的负极板构成小电池。对所得到的小电池进行了放电试验。同时,本文利用XRD、SEM、EDS等技术对添加不同量石墨的正极材料进行了表征。结果表明,向正极铅膏(约25 g铅粉)中添加0.5 g石墨的电池具有较高的放电容量。为解释不同石墨掺杂量对铅酸电池正极材料性能的影响机理,本文提出了铅板栅、石墨颗粒与铅膏颗粒的三种接触方式。     

阀控铅酸蓄电池的热失控及其对策

综述了阀控铅酸蓄电池热失控的成因及其对策。为避免热失控,文中总结了采取的若干措施,其中包括电池的使用维护、温度控制,以及在负极铅膏中、电解液及铅粉中添加各种添加剂等。     

VRLA电池正极板添加剂及其对电池性能影响的研究

四碱式硫酸铅(4BS)是一种重要的铅蓄电池正极板铅膏添加剂,使用4BS可以有效避免铅钙合金的高阻抗钝化膜引起的活性物质失效和蓄电池早期容量损失(PCL),从而可以显著地延长铅酸蓄电池的循环使用寿命。文中介绍了4BS的结构、电化学性质及其对铅酸蓄电池性能的影响,评述了4BS延长铅酸电池循环寿命的原理,研究了Addenda种子在改善电池极板化成、提高初始容量和循环寿命方面的作用。结果表明,Addenda种子作为标准添加剂在和膏时加入与铅粉等一起被制成铅膏,能够大大提升铅酸蓄电池的性能,特别是有效解决了蓄电池的容量衰减,延长了蓄电池的寿命。     

铋对铅酸蓄电池性能的影响

铋是铅矿中的杂质。铅是铅酸蓄电池的主要原材料 ,用作铅粉、板栅及铅零件。用铅粉制造的铅膏（活性物质） ,是影响铅酸蓄电池性能的关键因素。电化学反应要求用精炼纯铅来制作铅粉 ,如我国标准ＧＢ４６９ -９５规定铋含量应＜０．００３ % ;原苏联ＣＯＣＴ３７７８ -５６规定为＜０．００４ % ;美国ＡＳＴＭ的化学铅及日本的特号铅均规定为＜０．００５ %。精炼铅去铋较为费事 ,需加少量铈、锆或钙 ,使形成难熔化合物而分离 ,成本较高 ,小厂难以检测和控制。板栅是铅膏的载体 ,是影响铅酸蓄电池寿命的关键因素 ,要求耐腐蚀并有一定的机械强…     

铅酸蓄电池正极材料硫酸铅的研究

铅酸蓄电池凭借其优良的性能价格比,在蓄电池领域中占有非常重要的地位,采用硫酸铅作为电极材料符合清洁生产的原则。简要介绍了硫酸铅作为正极活性物质材料的主要优点,采用硫酸铅作为正极活性物质时的视密度为3.15g/cm3,普通铅膏的视密度为4.20g/cm3;硫酸铅极板的孔隙率为58.5%,铅粉涂膏的极板的孔隙率为52.3%;槽化成后硫酸铅极板中二氧化铅的含量为92.3%。通过对电池的性能测试表明,采用硫酸铅作为正极材料是完全可行的,12V10Ah电池的5h率与2h率质量比能量分别达到了37.19Wh/kg和35.47Wh/kg,放电深度55%的循环达到了450次,完全满足电动自行车对铅酸动力电池的要求。     

铅膏含酸量对铅酸蓄电池性能影响的图像分析

铅膏材料的晶相受其材料含酸量的影响显著,而且在化成时正极铅膏的晶相会发生取代反应,对其活性物质的微观结构及机械强度产生直接影响,除此之外,还会影响铅酸蓄电池的循环寿命。通过计算机图像辅助研究了铅酸蓄电池中正极铅膏的含酸量对电池循环寿命的影响,研究表明当正极铅膏的含酸量为7%~8%时电池的性能最佳。     

废铅酸电池铅膏脱硫的研究

以尿素溶液浸出废铅膏中硫酸铅(PbSO_4),经化学转化生成易于分解的碳酸铅(PbCO_3),实现废铅酸电池的回收利用。分析反应温度、反应时间和尿素的实际用量/理论用量对尿素体系脱硫率的影响,对产品进行XRD和SEM分析。当反应温度为105℃、反应时间为6h及尿素用量A/T为5时,脱硫率可达到60%以上;尿素脱硫反应的进行由铅膏表面缓慢展开,可实现PbSO_4向PbCO_3的转化。     

高视密度负极铅膏和膏工艺

要使牵引用铅酸蓄电池循环耐久能力达到1 500 次左右,兼顾容量和寿命的关系,其负极铅膏的视密度应控制在(4.6±0.1) g/cm3 。按通常的和膏工艺,这样高的视密度的铅膏稠度高,膏体硬,难以涂填成生极板。铅膏添加剂中的有机表面活性物质由于种类不同,其表面张力不同,影响到铅粉的吸水能力也不同。有的添加剂如木素磺酸钠对铅粉的吸水量有明显影响。在稠度值相同时,铅膏中加入这样的添加剂,其吸水量明显减少,因而可提高视密度。灵活正确地选择配方材料、组分及其它和膏工艺条件,使适合涂填的高视密度负极铅膏和膏工艺得以实现。     

激光粒度分析仪在铅粉分析检测中的应用

铅酸蓄电池行业测定铅粉粒径的方法有许多种,本文介绍了运用激光粒度分析仪分析检测铅粉粒径及粒径分布情况的一种准确、科学而快捷的方法。铅粉的粒径大小及其粒度分布情况对下道工序半成品质量会产生直接的影响,并对电池的性能产生最终影响。铅粉是生产铅酸蓄电池极板活性物质的基本原料。有关电池许多性能的"遗传密码"大部分隐藏在铅粉基料当中。所以制造性能稳定的铅粉是生产铅酸蓄电池非常重要的一道工序。     

用铅酸蓄电池极板生产过程中的废料制备四碱式硫酸铅

在铅酸蓄电池内化成极板生产过程中,主要废料包括涂板淋酸操作产生的废铅膏和分片操作产生的回笼铅粉等.本文利用这两种废弃物料为原料,经过去杂、混合、保温等步骤处理后,以烧结法制备了四碱式硫酸铅.利用XRD对产品成分进行分析检测,结果表明:产品中四碱式硫酸铅含量达到95%以上.用淋酸铅膏和内化成回笼铅粉制备四碱式硫酸铅的好处...     

利用废铅膏制取超细PbO粉体工艺

在系统总结废铅酸蓄电池铅膏回收技术的基础上,本文提出了废铅膏—脱硫脱氧-碱性多羟基体系浸出-净化-电解沉积-转化—细碎工艺生产超细PbO粉体的工艺技术。该工艺与传统火法冶炼流程工艺相比,具有以下优点:①彻底消除了高温熔炼排放SO2、铅尘、铅渣等污染;②过程清洁,大大降低了能耗;③直接制备超细PbO粉体,可以直接作为生产蓄电池的铅粉,为废铅膏的循环利用提供了一种新思路。     

废铅酸电池湿法回收铅新工艺对比研究

本文在现有的废铅酸电池的柠檬酸–柠檬酸钠湿法浸取回收铅工艺的基础上开发出草酸–草酸钠浸取工艺,比较两种浸取工艺回收制得铅粉的电化学性能。结果表明:利用草酸–草酸钠浸取工艺回收的铅粉制作的电池首次放电容量较柠檬酸–柠檬酸钠工艺提高了10%左右;循环性能明显改善,50次循环后的容量保持率仍能达到85%以上。     

管式正极汽车蓄电池的试制

试制了管式正极起动型(QG型)汽车蓄电池,正极板用内径4.9mm的细玻璃纤维管制成.负极铅膏中碱木素与铅粉比为1.2%容量较好.电液密度为1.300时低温性能较好.生产成本较涂膏式正极起动型(Q型)电池高20%～40%,但因寿命较长,实际效益较好.QG型电池有良好的低温性能和高容量,对牵引动力型电池特别是电动汽车电池的研制有参考价值.     

铅粉粒径分布对阀控铅酸电池性能的影响

通过粒度分布仪测量、BET孔隙度及比表面积分析、微电极线性扫描及成品电池实验,研究了不同粒径的铅粉对活性物质和阀控铅酸电池性能的影响.结果表明:铅粉粒径对极板的孔隙度、成品电池的初始容量、充电接受性和循环寿命有较大影响.铅粉平均粒径为15.846μm的铅粉B具有较理想的初始容量和循环寿命,3 C测试结果分别为3.69 Ah和327次.     

废旧铅酸电池铅回收的研究进展

介绍国内铅回收的现状;综述废旧铅酸电池铅膏脱硫回收铅技术的研究进展;介绍氯盐体系、碳酸盐体系、氢氧化钠体系、有机酸体系和铵盐体系等进行废旧铅酸电池铅膏脱硫转化的技术特点;展望废铅膏脱硫工艺的重点和应用前景。     

铅粉视密度对铅酸蓄电池性能的影响

由于生产设备、生产条件等不同,铅粉的特性也存在许多差异。研究了氧化度为70%～77%、视密度为1.65～1.90g·cm-3的低视密度铅粉和氧化度为70%～75%、视密度为1.90～2.10g·cm-3的高视密度铅粉,对板式及管式极板性能的影响。试验结果显示,两种铅粉对板式极板的性能无明显影响,而对管式极板影响较大。采用低视密度铅粉生产的管式铅酸蓄电池其性能优于高视密度铅粉生产的管式铅酸蓄电池。     

铅膏类型对动力型阀控铅酸蓄电池性能的影响

主要研究了分别以3BS与4BS为主要组成的生极板的电池的性能差异。实验中,通过引入4BS成核剂,成功得到了含有不同质量4BS的生极板。经SEM测试发现,3BS铅膏生极板结构紧密,4BS铅膏生极板含有大量大尺寸棱柱状物质,但其结合较为疏松。电池性能测试结果显示,4BS铅膏电池2小时率放电时间多于对比电池5～10min。循环寿命测试数据显示,3BS铅膏电池具有优异的循环稳定性能,更适用于深循环动力电池领域。