发电厂汽水管道地震反应谱动力分析方法探讨

结合国内外电厂汽水管道应力计算设计规范和CAESAR II应力分析软件,对地震工况的反应谱动力分析方法进行了探讨,分析了管道抗震设计的设防标准并给出了边界条件设定、计算步骤、计算工况组合等方面的建议。文章认为,不应同时校验加速度反应谱与端点最大相对位移,而应按规范在校验一次应力和二次应力范围时分别予以考虑,并将管道允许最大应力值适当放大。     

管道应力分析及失效支吊架调整对策

介绍了火力发电厂管道应力计算和应力分析及支吊架检查调整原理和方法,给出了管道支吊架冷、热态应力计算的结果,并提出了失效支、吊架调整的具体措施。     

CAESARⅡ软件在减温减压器管道设计中的应用

以两台并联运行减温减压器进汽管道为例,使用CAESARⅡ软件进行应力计算。通过分析并联运行减温减压器一次蒸汽管道可能遇到的各种工况,进行管道设计及优化分析,并总结了用CAESARII软件进行管道应力分析的注意事项。     

锅炉与电厂管道系统应力分析关系探讨

对现行锅炉管道系统应力分析和电厂管道系统应力分析关系的处理方法进行分析,提出了联合计算、调整锅炉要求、不平衡广义力分配等改进方法。不平衡广义力分配法,力学概念清楚,操作简便,误差不到7%,比较接近联合计算的结果,推荐使用。     

不同应力计算方式对主汽系统安全性影响研究

为了探究不同应力计算方式对电厂主汽系统的影响,选用国内电力设计院常用的应力分析软件Glif和CaesarⅡ分别对某电厂主蒸汽管道建模,然后进行静应力计算,分别从支吊架冷热态位移、管端推力和推力矩、弹簧选型3个方面进行对比分析。从软件本身输入方式、参数选择等方面找出两者在建模时的异同,从理论上解释2款软件在计算时的差异对结果所造成的影响。经过对比发现,2款软件在对管道静应力分析方面除个别节点数据结果有较大偏差外,整体结果基本符合预期,说明2款软件均适用于高温高压主蒸汽管道的静应力分析,两者差异所造成的对主蒸汽管道安全性评定的影响是关注的重点。     

钠冷快堆高温钠管道应力分析与评定

本文简要介绍了RCC—MR标准的发展历程，简要说明了采用RCC—MR“RB3600管道设计标准”对高温钠管道进行应力分析与计算的步骤；作为实例，运用CASTEM2000计算程序对一个在工作寿期内承受高温热循环载荷的钠管道进行详细的应力分析与评定，以及在整个工作寿期内的总体应变和疲劳-蠕变分析。     

锅炉供水母管的方形补偿器选型及应力分析

大型热水锅炉的供水管道运行时将产生较大二次应力,给管道系统带来不容忽视的危害,采用方形补偿器可有效减少二次应力。多台锅炉联合运行的设计一般采用母管制系统,母管管径同单台锅炉相比有较大增加,而对大管径的热水管道的应力分析往往是技术难点。以多台大型热水锅炉供水母管为例,将应力分析作为研究重点,对两种常用的方形补偿器对比计算分析,并对管道支吊架选型做出初步探讨。     

送粉管道应力分析及布置优化

用CAESAR II软件对600 MW级火电机组送粉管道进行应力计算,分析接口热位移、管道膨胀趋势及管系受力分布等,合理设置支吊架,优化管道布置。     

CAESAR Ⅱ软件中使用GB标准管道材料存在的问题和处理措施

管道应力计算软件CAESAR Ⅱ目前不支持中国电力管道应力计算规范DL/T5366,支持美国动力管道规范ASME B31.1。对在CAESAR Ⅱ软件中使用GB标准管道材料,并采用B31.1规范作应力计算时,存在的安全裕量不足、应力可能超标的问题,分析了其中的原因,给出了在实际工程中处理的措施,保证管道应力安全。     

CAESAR Ⅱ软件中使用GB标准管道材料存在的问题和处理措施

管道应力计算软件CAESAR Ⅱ目前不支持中国电力管道应力计算规范DL/T5366,支持美国动力管道规范ASME B31.1。对在CAESAR Ⅱ软件中使用GB标准管道材料,并采用B31.1规范作应力计算时,存在的安全裕量不足、应力可能超标的问题,分析了其中的原因,给出了在实际工程中处理的措施,保证管道应力安全。     

火电厂四大管道支吊架的检查与调整

介绍了火力发电厂四大管道的应力分析计算及其支吊架调整原理，阐明了管道支吊架冷／热态检查的内容，提出了根据计算结果、检查结果和《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》(DL/T616—1997)开展支吊架维修调整的工作方法。     

高温再热蒸汽管道FCB工况动态应力分析

对350 MW级机组高温再热蒸汽管道FCB工况的动态应力进行分析。介绍了高温再热蒸汽管道动态应力计算的要求以及PIPENET软件高温蒸汽管道汽锤力计算的边界条件设置,并计算出每段直管道汽锤力随时间的变化率,使用CAESARII软件读取PIPENET的计算结果,最终计算出高温再热蒸汽管道的动态应力。计算结果表明,高温再热蒸汽管道的动态应力满足设计及使用要求,确保了机组安全运行。     

燃气-蒸汽联合循环机组管道应力计算的研究

对燃气-蒸汽联合循环机组四大管道应力的计算方法进行了研究分析;比较了燃气-蒸汽联合循环机组和常规燃煤机组管道应力分析的差异;探讨了应力范围减小系数的取值方法及CAESAR II计算工况组合;用CAESAR II软件对某燃气电厂四大管道进行了应力分析实践。     

发电厂公用管道支吊架的布置和设计分析

从支吊架的布置设计过程、结构设计和应力分析等方面,阐述发电厂公用管道支吊架布置设计、结构设计的一般方法和注意事项,通过计算分析说明支吊架布置与管道布置相互配合才能得到最佳布置方案,指出设计中应按最不利的构造模式建立计算模型.     

预应力施工阶段混凝土压力管道受力性能研究

本文基于环形预应力作用机理和弹性双层圆筒计算模型 ,推导出压力管道在预应力作用下的应力和径向变形解析计算公式 ,与模型试验和三维有限元仿真计算结果进行了对比分析 ,表明所提出的理论计算公式可用于混凝土压力管道在预应力施工阶段的应力和变形控制设计。     

苏制200MW锅炉高过及部分主汽管爆裂原因分析及改造

运用美国 CAESAR- 管道应力分析软件 ,结合原设计资料、历年运行情况、故障情况、现场测绘等资料 ,对苏制 2 0 0 MW锅炉高过及部分主蒸汽管道在改造前后的冷、热态应力及热位移进行了分析计算 ,提出了改进措施并予以部分实施。     

燃烧器入口送粉管道设计分析

以某电厂燃烧器入口送粉管道为例,运用有限元法对其进行整体应力分析,并根据计算结果与传统的公式计算数据进行比较,由比较结果可以看到,有限元法获得的载荷及力矩等数据更加准确,能够更好地反映送粉管道运行状态.     

火力发电厂除灰空间管道的受力分析

本文采用有限空间管单元分析计算方法，针对石洞口电厂和永安电厂除灰管道在温度应力和水灰内压等主要荷载作用下求解空间管道的内力和变形，并与现场实测结果作了对比，可对除灰管道新的设计方案提供可靠依据。     

蒸汽管道温度异常波动的寿命损伤分析

通过对主蒸汽管道温度异常波动的机理进行理论分析,得出主蒸汽管道温度剧降是管道中心蒸汽与管壁水热交换产生的结果。借助ANSYS软件,对发生温度异常部位的主蒸汽管道直管和弯头进行温度场分析、热应力分析、内压应力分析,详细计算温度异常剧降产生的内外管壁温差幅度以及应力变化情况,然后根据ASME规范对主蒸汽管道进行寿命损耗计算以及安全评估,表明主蒸汽管道的直管计算损伤率最大值为0.020%,弯头计算损伤率最大值为0.019%。     

主蒸汽管道支吊架调整及管道应力分析

浅述了某火电厂5号机组主蒸汽管道支吊架的运行现状和存在的问题，进行了管系应力校核计算分析，得出该主蒸汽管道的强度满足额定工况运行的要求。在综合分析的基础上提出了支吊架调整方案，并进行了工程实施，达到了预期的目的。