煤质自适应控制在超临界机组的应用

对超临界W火焰机组煤质自适应控制技术进行了研究,提出了快速的煤质热值软测量方法和燃料与给水等调节的煤质自适应校正方法,改进和优化了基于直接能量平衡（DEB）协调控制方法,结合采用经典方法构造的热量信号,实现了超临界机组的煤质自适应控制,保证了机组主参数调节的稳定性,提高了控制系统对煤质变化的鲁棒性.     

火电厂入炉煤煤质化验数据实时校正方法研究

针对入炉煤煤质化验数据不及时的问题,提出一种对火电厂入炉煤煤质化验数据进行实时校正计算的新方法。该方法根据制粉系统输入、输出热量平衡原理计算入炉煤收到基水分,基于锅炉系统的输入、输出能量平衡考虑基灰分变化对基低位热值的影响,通过反复迭代求取基灰分、基低位热值和锅炉效率,从而实现煤质指标的实时校正。所提新方法基于煤质化验数据和锅炉系统的实时运行数据即可进行煤质指标的校正,应用于直吹式制粉系统取得了较好的效果,提高了煤耗监测数据的准确性。     

基于风煤比煤质校正的锅炉燃烧自动调整

在分析以往电厂控制系统中煤质校正方法不足的基础上,设计了基于风煤比煤质校正的新型控制方案;对煤质的变化进行实时判断,将推算出的煤质校正系数应用于锅炉燃烧方式的自动调整;以角式燃烧器锅炉为例,设计了用于燃烧自动调整的二次风辅助风风门的前馈参数,实现了当煤质发生变化时,自动调整二次风辅助风风门进行燃烧调整的目的。     

基于功煤系数的煤质自适应控制策略研究

通过分析机组协调控制系统的原理和局限性,设计了自适应煤质前馈校正。根据锅炉燃烧的延迟特性,引入功煤系数的概念,建立了基于功煤系数的组合预测模型,并对机组的协调控制系统进行优化。以某超临界机组的运行数据为例,对模型的预测效果进行验证分析。计算结果表明,该模型的平均预测精度约为97%,可有效降低校正回路信号的波动性,提高了机组对煤质的自适应能力。     

一种适应新型电力系统的火电机组煤质在线校正方法

燃煤火电厂煤质变化不利于火电机组控制，如稳定性能下降、过程参数波动增加等，实现煤质在线校正非常重要。现有技术通过煤质在线测量，将测量结果用于煤质在线校正，但存在各种问题，难以实际运用。为此，发明一种针对前馈控制本身误差的新型在线校正方法，利用锅炉主控系统的已有信息，通过反馈控制，实现前馈控制在线校正，从本质上实现煤质在线校正。仿真实验验证了该新型在线校正方法的有效性。典型工程应用案例证明，该技术有效提高了协调控制的稳定性能，减小了过程参数的波动，奠定了火电机组良好的控制基础。     

机跟炉协调控制在300 MW CFB锅炉煤质大幅波动时的应用

由于循环流化床(CFB)锅炉燃料颗粒大,燃烧过程滞后时间较长,在煤质大幅波动时,采用炉跟机协调控制的控制品质较差。在白马示范电站300MW CFB锅炉上,尝试采用以机跟炉为主的协调控制方案,并根据煤质频繁大幅波动的特点,在CCS控制回路中设计了煤质修正计算逻辑和氧量校正逻辑。调试中根据实际情况,在煤质修正逻辑的蒸汽吸热量计算中增加了汽包压力的微分信号,并将氧量校正逻辑中氧量控制的输出只作用于煤量。实践证明:投入机跟炉协调控制后,主汽压力稳定,机组负荷基本能控制在上网负荷的±2%以内,协调控制系统能长期稳定投入运行。     

基于热值校正的适应煤质变化协调控制系统研究

针对火电机组普遍存在煤质差、煤质变化频繁、不能满足电网对机组控制要求的情况．分析了传统协调控制系统控制策略存在的问题。在研究热值校正技术基础上提出了适应煤质变化的新的协调控制策略,使机组协调控制系统具备适应多煤种变化的能力,煤量指令变化平稳,减少了煤量的频繁、大幅波动,对于满足电网调度要求、提高火电机组运行稳定性和节能降耗将起到重要作用。     

基于静电法联合长短时记忆神经网络的入炉煤质辨识方法

燃煤机组每台磨煤机的实时入炉煤质对锅炉的燃烧优化调整具有重要意义,但传统煤质检测程序繁琐,且存在检测数据滞后的情况。因此,提出一种基于静电法联合长短时记忆（LSTM）神经网络的入炉煤质辨识方法。根据不同煤粉传输过程中存在静电变化的特性,安装静电传感器检测不同煤粉通过管道时的静电信号强度,结合风煤比、煤粉流速、磨煤机出口温度等影响参数,并结合现场数据分析参数相关性与迟延性,构建煤质辨识LSTM神经网络模型。以某600 MW机组锅炉实测数据为例,经参数寻优后采用LSTM神经网络模型辨识煤质准确率达到86.84%,对4种煤质分类结果的评估指标AUC值均在0.9以上,并与其他机器学习模型进行对比实验,结果表明LSTM神经网络模型具有更高的辨识精度,验证了该方法的可行性和准确性。     

煤质自适应校正方案建模仿真

在超临界600MW机组简化模型的基础上,对现有3种火电机组煤质校正方案进行建模仿真,并将仿真结果与实际曲线进行了对比,分析了各校正方案的优缺点及控制指标,提出了一种煤质自适应校正方案,显著提高了机组协调控制对煤质变化的响应速度和精度,并已应用于多台超临界600MW火电机组。     

煤质低位发热量软测量技术原理及应用

基于煤质燃烧机理和能量守恒、物料守恒定律,提出一种锅炉入炉煤低位发热量的实时在线监测模型,该模型基于能量守恒和物料守恒原理,利用锅炉磨煤机进出口参数以及排烟气体成分等参数,实现煤质低位发热量实时监测,并结合实际工程,将入炉煤低位发热量引入机组协调控制系统,从而实现机组煤质自适应控制.     

基于SAP的火电厂数字化煤场管理系统的开发及应用

基于SAP标准的管理理念及软件架构,开发了火电厂燃煤管理信息系统。通过燃料的进、耗、存、量、质的动态实时管理,实现了优化进煤、准确计量、合理堆取、动态展示、燃煤掺配及在线燃烧预测等功能。该系统的应用可大大改善火电厂入炉煤质严重偏离设计值、入厂入炉煤热值差大、锅炉效率低等问题,从而满足锅炉燃烧的需要,实现了发电厂对燃料的优化控制。     

火电厂入炉煤低位热值实时测量的研究及其应用

在电厂燃煤煤种杂、煤热值波动大的背景下,锅炉正平衡煤耗计算结果的准确性成为难题。为此,利用设计资料中机组负荷与设计煤种煤量的对应关系以及实际负荷、实际煤量、设计煤种低位发热量等指标,通过锅炉燃煤技术指标建立模型测算燃煤热值;在机组协调控制系统（coordinated control system,CCS）中增加燃煤的实时热值修正回路,用燃煤的实时热值进行汽温、汽压调节,有效地改善了自动发电控制（automatic generation control,AGC）性能;针对机组辅机故障减负荷功能（run back,RB）在燃煤热值大幅度变化时存在目标煤量不能与负荷完全对应的隐患,利用RB动作前燃煤的实时热值及时修正RB目标煤量,确保RB目标煤量全工况适应煤质变化,与RB目标负荷相对应,提高了RB的动作正确率;用软测量所得的煤实时热值代替化验值,在耗差分析系统中实时计算正平衡煤耗,大幅度提高了煤耗计算的准确性。目前,该方法在大唐国际系统中的所有火电企业中得到推广应用。     

智能煤场管理系统在火电厂的应用

介绍了智能煤场的概念,探讨了火力发电厂智能煤场管理系统的功能需求,重点介绍了所开发的智能煤场管理系统的的结构、各模块功能及其在某火电厂的应用情况。实践证明:该系统的应用可实现煤场的智能管理和配煤掺烧,从而满足锅炉燃烧的需要,实现了发电厂对燃料的优化控制;并提出了该系统需要进一步完善、扩展的内容。     

电厂燃料管理及煤质优化系统的开发及应用

介绍电厂燃料管理及煤质优化系统的设计方案，并重点介绍了系统功能、模块划分、数据流程。实际使用表明，该系统在电厂局域网之间实现了数据共享，性能稳定，运行可靠，提高了工作效率，强化了燃料管理，对指导燃料采购及配煤、降低发电成本、提高电厂运行的经济性和安全性具有重要意义。     

火力发电厂燃料系统理解与分析

火力发电厂燃料系统担负着电厂燃煤的卸储、输送和供配等任务,它的配置情况将直接影响供配煤的质量和效率。为此,以沙角C电厂为例,对发电厂燃料系统的设备配置做了详细的说明,并分析了系统的优势和存在的问题。理解与分析该系统并进行优化管理,是保证燃料系统安全生产的一条重要途径。     

WMZF-1型锅炉煤质在线分析仪的开发及应用

WMZF - 1型锅炉煤质在线分析仪是一种性能先进的煤质实时测量仪器 ,它利用微波双桥路法在线测量锅炉煤粉的灰分、水分、挥发分和低位发热量 ,并将所测得的数据在集控室微机屏上实时显示 ,还可并入DCS系统 ,为优化锅炉燃烧提供准确的煤质指标。当微波前进方向与煤粉的流动方向成 90°时 ,在某频率段 ,煤中混合碳含量与微波的相角呈一定的比例关系 ,可得出微波吸收和相角变化与煤质参数的关系式 ,使煤质在线分析仪能实时显示出该燃煤的低位发热量Qnet,ad、挥发分Vadf、灰分Aad和水分 4项煤质指标。     

给煤控制系统在潮州百万机组的设计与运用

对潮州电厂百万机组所使用的给煤控制系统进行了全面介绍。本体方面详细说明了CS2024型给煤机的控制系统构成以及给煤率的测量与控制。并列举了实际使用中CS2024型给煤机的定度步骤,以保证给煤量的精度。在给煤控制方面,利用DCS功能实现了给煤控制系统的联锁与保护。重点对给煤自动调节逻辑作出了详细阐述,保证给煤量与锅炉所需热量相匹配,而且给煤率能够快速响应给煤指令的变化。实际应用中达到了满意的控制效果。     

燃料发热量的在线焓值校正

介绍了一种采用焓值进行燃料发热量在线校正的回路及其重要算法参数的设置方法。这种方法避免了煤种变化、煤湿度变化、给煤机（给粉机）挡板开度等对系统调节品质的影响,能提高机组出力的可控性,值得推广、应用。     

复杂煤质下锅炉燃烧精细化运行技术

混煤掺烧可有效降低火电厂燃料成本,但导致锅炉入炉煤煤质多变且偏离设计煤种。如何在复杂煤质下保障锅炉安全、经济、环保运行,是火电厂亟待解决的重要问题。分析了当前锅炉燃烧涉及的制粉、配风、设计制造等环节的主要瓶颈问题,提出了从燃料输入的优化、锅炉燃烧设备优化改造、燃烧精细运行控制三个方面紧密协同优化的整体解决方案。重点研究和探讨了实现煤粉侧精细控制、炉内精细配风的关键监测及优化运行技术及发展应用现状。锅炉燃烧优化是一个复杂的系统工程,给出的方案为火电厂实施燃烧优化工程提供了必要的设计指导和参考。     

火电厂应对高硫煤的措施探讨

对火电厂应对高硫煤的主要措施进行了介绍和分析,提出对于燃料硫含量普遍超出脱硫系统承受能力的电厂,宜采用对脱硫装置进行增容改造的方法,而对于只有少量的燃料硫含量超出脱硫系统承受能力的电厂,宜采用高效脱硫剂或脱硫添加剂的方法来应对高硫煤.