CFB锅炉优化经济运行分析

为了CFB锅炉的充分优化经济运行,分析总结出以下方法:启动时,配置好床料,及时投入炉底部加热,合理配风,及时投煤及停油;运行过程中,调整风量、氧量,控制床压、床温,控制入炉煤粒径,停运播煤风机,低负荷时单辅机运行、负荷偏置等。通过以上调整优化后,示例机组效率提高,安全性、经济性增加,说明以上方法对CFB锅炉的优化经济运行是有帮助的,可以为全国同类CFB锅炉机组提供参考。     

CFB锅炉主要辅助设备的几个设计问题的讨论

<正>1燃料颗粒尺寸与破碎设备选择合适的燃料颗粒尺寸对CFB锅炉的安全经济运行是非常重要的。粒径过大,则床层阻力大,增加风机的能量消耗,影响燃烧工况,并加剧床内的磨损;粒径过小,则燃料破碎系统电耗增大,且分离器不易捕捉细灰,飞灰含碳量增加。     

300 MW循环流化床锅炉运行优化

结合2台300 MW循环流化床(CFB)锅炉的实际运行状况,介绍了一系列的运行优化和逻辑优化方法:将埋刮板给煤线中间给料机由运行转为备用,减小下水冷壁的磨损;低负荷时停运辅机,降低厂用电率;掺烧一定比例的非设计煤种;优化燃油系统运行方式;空气预热器入口烟温较高时投入锅炉吹灰,保证单台空气预热器安全运行;调节燃煤粒径,控制床压等.采用这些优化措施达到了300 MW CFB锅炉更加安全、稳定、经济运行的目的.     

循环流化床锅炉燃用贫煤和无烟煤的运行优化分析

通过运行优化,能够使循环流化床(CFB)锅炉燃用低挥发分贫煤和无烟煤的飞灰含碳量控制在10%以内.分析了贫煤循环流化床锅炉燃料粒径分布,床压和一、二次风率对飞灰含碳量的影响.在燃用低挥发分贫煤和无烟煤时,控制入炉煤中小于100μm的颗粒所占比例,采用较低的床压和增加二次风的混合可降低飞灰含碳量.     

鸡粪与稻壳混合燃料CFB燃烧特性试验研究

为深入了解鸡粪与稻壳混合燃料在循环流化床(CFB)锅炉内的燃烧与污染物排放特性,通过搭设1 MW CFB燃烧试验台,并对混合燃料进行了燃烧特性试验研究。试验结果表明,混合燃料水分和挥发分含量高、灰分低、热值低、灰熔点低,燃烧时具有易着火、易燃尽、易结焦、燃烧效率高的特点;烟气中CO含量高、SO2和NOx原始排放浓度低;另外,混合燃料燃烧后灰渣中碱金属含量高,容易粘结受热面造成积灰腐蚀,在CFB锅炉设计时应特别注意并采取相应技术措施。     

离心脱水技术在CFB锅炉燃料制备系统中的应用

由于山东华聚能源南屯分公司给煤系统蓬煤,造成CFB锅炉不能正常运行。为解决该问题。该公司将离心脱水技术用在燃料系统,降低了入炉燃料水分,解决了CFB锅炉蓬煤问题,并对CFB锅炉燃料制备系统进行了完善。     

国内科技信息

国内科技信息▲煤中矿物质成份影响燃烧性能的试验研究动力用煤的燃烧性能直接影响到锅炉运行的安全性和经济性，尤其对于高灰分、低挥发分的劣质煤燃烧特性的研究，更是确保燃用劣质煤锅炉安全、经济运行的必不可少的条件。影响煤的燃烧特性的因素很多，评价煤的燃烧性能...     

超临界机组锅炉掺烧印尼煤运行优化

介绍了针对印尼煤高挥发分、高水分等特性,进行掺烧印尼煤的锅炉优化运行方式;通过调整煤粉细度、控制磨煤机进出口温度与启停过程以及调整不同的印尼煤掺烧比例下锅炉运行,保证制粉系统设备安全稳定运行、污染物排放符合环保要求,提高机组运行的经济性.     

罗马尼亚罗威纳里褐煤在循环流化床锅炉中的燃烧及排放特性

罗马尼亚罗威纳里(Rovinari)超临界(21)(15)(15)MW机组循环流化床(CFB)锅炉设计燃用该地区Pinoasa煤、Rosia煤、Tismana煤,本文对这3种褐煤进行了理化分析,并在(18)MW CFB热态试验台上进行了燃烧特性、排放特性、灰渣特性等试烧研究。结果表明:设计燃料为高水分、中高硫分、高挥发分、低灰熔点、低热值的年轻褐煤,石灰石中CaCO_3质量分数为(24)(21)(13)(23)%;3种燃料采用CFB燃烧具有很好的燃烧稳定性和安全性,在设计床温下运行不存在结焦、结渣和沾污风险,同时爆裂特性较强、着火和燃尽特性优良,污染物排放低,非常适宜CFB燃烧。     

135MW等级循环流化床锅炉运行状况研究

介绍了135MW等级循环流化床(CFB)锅炉的运行业绩、存在问题，以及相应的改进措施。煤质变化对CFB锅炉安全、经济运行影响很大，必须引起关注；根据煤质调整合理的入炉煤粒度级配是保证CFB锅炉正常运行的重要手段；在煤质不能改变的情况下，必须改用对灰渣粒度不敏感的滚筒式冷渣器取代原设计的风水联合冷渣器。     

CFB锅炉排放循环灰提高锅炉整体性能研究

循环流化床(CFB)锅炉燃用高灰分劣质燃料时,高灰分将对炉内灰平衡产生明显影响,并进而影响CFB锅炉的炉内燃烧、传热、磨损以及粉尘污染物的排放等。从CFB锅炉炉内物料平衡出发,提出了可燃质循环倍率概念,并将其用于炉内灰平衡及CFB锅炉燃烧高灰分燃料时排放循环灰的研究。结合某50 MW CFB锅炉的实炉试验,设计了5 MW CFB锅炉的循环灰排放系统。     

我国循环流化床锅炉存在问题及试验研究

章通过对国内电厂循环流化床锅炉进行试验分析研究,提出流化床内颗粒群运动的多态性、氧气使用效率的概念和磨损可控原理,分析了CFB锅炉存在的主要问题,如煤粒径分布不合理、给煤点少、飞灰含碳量高、风机选型偏大等。重点对磨损进行了研究,采用让管技术可有效解决磨损问题,对CFB锅炉的设计、制造和运行具有一定的参考价值。最后阐述了CFB锅炉在设计、运行和改进方面需要系统总结的观点,指出今后开展工作的研究方向。     

440t/h无烟煤CFB锅炉改烧烟煤对比分析

介绍了某440 t/h无烟煤循环流化床(CFB)锅炉改烧烟煤后的运行情况,详细比较了2种煤种在启动用油、一、二次风量、飞灰含碳量和厂用电率等方面的区别。结果表明,无烟煤CFB锅炉改烧烟煤后运行稳定,可降低投煤温度,缩短油枪运行时间和启动时间,启动节约用油近15 t/次,飞灰含碳量和厂用电率都得到降低,锅炉运行的经济性得以大幅度提高。为同类型机组拓宽购煤渠道、降低燃煤成本提供借鉴。     

循环流化床锅炉对煤种的适应性及灰平衡与煤种的关系

在７５ｔ／ｈ锅炉上对煤种的适应性进行实验,结果表明,循环流化床锅炉对煤种的适应性是有限的,燃用低灰分高热值燃料将导致灰平衡被破坏,燃烧、传热和流动均受到影响．合理添加河砂或石灰石类床料可以调整到理想工况。     

220t/h水冷方形分离器循环流化床锅炉的设计及运行

在数十台75t／h和130t/循环流化床成功运行的基础上，开发了220t／h采用水冷方形分离器的循环流化床锅炉，2001年底在山东威海热电厂投入商业运行。这是采用中国技术的容量最大的循环流化床锅炉之一。文中介绍了该炉的运行情况。由于水冷方形分离器本身的特点以及全膜式壁结构，锅炉迅速启动以及回灰温度略微下降等特性非常突出。飞灰、循环灰和底渣的粒度分布与燃用相似煤种等当量直径圆旋风筒循环流化床锅炉非常相似。燃烧效率比较理想，污染物捧放满足国家标准要求。其燃料适应性、负荷变化率尤其是可靠性非常优越。     

670(t/)h循环流化床锅炉炉膛出口烟温调节特性研究

对某HG670/13.7-L.PM19型循环流化床(CFB)锅炉30种运行工况进行测量,并采用最优回归分析法对影响炉膛出口烟温变化的锅炉负荷、燃煤收到基灰分、收到基挥发分、收到基低位发热量、给煤粒径、床压、一次风率、上二次风率、下二次风率、炉膛出口氧量等因素进行分析.结果表明,参数变化对炉膛出口烟温的影响幅度由大到小排列,依次为配风方式、床压、氧量、给煤粒径.床压和给煤粒径的改变需要时间较长,一般情况下不用于调节炉膛出口烟温.为防止炉膛出口烟气超温,在维持其它参数稳定的前提下,最便捷有效的手段是改变配风方式或提高氧量.在不同煤质条件下,有关参数对炉膛出口烟温的影响趋势和影响幅度不同.     

大型CFB锅炉风水联合冷渣器运行问题分析及改进

风水联合冷渣器运行中普遍存在排渣困难的问题。介绍了某电厂2×135 MW机组技改工程1号锅炉风水联合冷渣器的特点,分析了运行中存在的易堵渣、出渣温度高、风帽和耐磨材料易磨损等问题,指出是由于入炉煤中粗大矸石颗粒过多、排渣管上的旋转给料阀拆除和运行操作不当等原因引起。针对1号炉冷渣器存在的问题,2号炉在设计上增加了冷渣器数量,对冷渣器结构和风源进行了改进;在2号炉调试阶段,采取了严格控制入炉煤粒度、改造刮板输送机和加装隔离门等措施,取得良好的实际应用效果,2号炉冷渣器实现了连续排渣,运行参数稳定。     

CFB锅炉热效率与环保特性及可靠性分析

为准确评价循环流化床(CFB)锅炉的运行经济性与可靠性,对10余台已投运的100～300 MWCFB锅炉的热效率、污染物排放特性及可用率进行了统计分析。分析结果表明,在燃用相同煤质的煤时,CFB锅炉热效率不低于煤粉锅炉。通过飞灰可燃物与煤指数的关系曲线,提出了降低难燃煤种飞灰可燃物的CFB锅炉设计方法。CFB锅炉具有良好环保特性,燃用高硫煤时其脱硫效率最高可达97.5%,NOx排放值一般小于200 mg/m3(标)。对影响CFB锅炉脱硫效率和可用率的因素进行了分析,提出了技术对策。     

影响循环流化床锅炉飞灰含碳量的多因素试验研究

针对HG-465/13.7-L.PM 7型循环流化床锅炉实际运行中存在的飞灰含碳量高的问题,利用正交试验及分析方法,得到了煤质及各运行参数对飞灰含碳量的影响.利用试验结果指导运行,使该炉的飞灰含碳量有显著降低.     

煤灰熔融特性与锅炉安全运行平衡关系探讨

锅炉的安全运行与煤的品质密切相关。其要点是煤的热值,煤灰的熔融特性以及炉膛的中心温度。当煤燃烬后炉膛的中心温度、煤灰具有的熔融特性对锅炉的安全运行起着重要的作用。按比例配煤是通过不同种类的煤,调整煤燃烬后煤灰所具有的熔融特性以达到锅炉安全运行。