发电机内冷却水系统高含量单质铜垢的化学清洗

发电机内冷却水（内冷水）系统腐蚀及腐蚀产物沉积所引起的绝缘性能与通流冷却能力下降,是发电机运行的重要安全隐患。某发电厂发电机内冷水系统出现堵塞、超温异常,其腐蚀产物中单质铜含量高。为消除隐患,首次采用以氨基磺酸为主的复合酸并添加双氧水作为清洗介质,辅以分步去除氧化铜和单质铜的工艺,对该发电机内冷水系统实施了化学清洗。结果表明,所采用的清洗工艺技术有效去除了线棒内的腐蚀产物,且对线棒本体损伤较小;与清洗前相比,清洗后定子线棒最高温度下降了9.9 ℃,线棒间最大温差下降了10 ℃,不同线棒间出水最大温差下降了11 ℃,确保了发电机安全经济运行。     

超临界600MW机组发电机定子绕组的化学清洗

某厂超临界600 MW定子绕组水内冷发电机在投产3年后,定子上下层线棒槽层间温差逐渐升高,发电机定子线棒进、出水差压高达340 kPa,详细介绍了采用碱洗+酸洗+漂洗钝化的复合清洗工艺.经化学清洗后,定子上下层线棒槽层间温差趋于正常,发电机定子线棒进、出水差压下降至合理值,保证了发电机的安全运行.     

1000MW汽轮发电机定子冷却水系统化学清洗技术

针对某1000MW汽轮发电机定子线棒层间温差和引水管出水温差超标的问题,分析了定子线棒空心铜线堵塞的原因。具体介绍一套酸洗,活化,镀膜的化学清洗工艺。发电机定子冷却水系统通过化学清洗,除去了空心铜线的腐蚀产物,降低了定子线棒层间温差,确保1000MW汽轮发电机安全、经济运行,具有较大的实用性和经济性。     

发电机定子冷却水系统的化学清洗

简述了华能岳阳电厂两台发电机定子线棒冷却水通道化学清洗,采取的工艺、临时系统及效果评价。     

发电机定子线棒堵塞治理与定冷水水质优化

发电机定冷水系统在运行3年后出现定子线棒超温和温差大的问题,检查分析了出现这一现象的主要原因.对发电机定冷水系统采用了化学清洗方式清除积垢,清洗后线棒通流能力得到恢复,各线棒流量均一性得到改善.清洗后的定冷水系统采取碱化树脂对定冷水水质进行调整优化,提高了定冷水pH值,碱化处理方式对控制铜腐蚀、降低定冷水铜含量作用明显.     

陡河电厂QFSN—200—2型发电机定子内冷水泄漏检查与处理

本文介绍一台QFSN—200—2型发电机定子内冷水系统泄漏故障的检查分析及处理。其泄漏点一是发电机定子线棒端部空芯导线疲劳断裂,造成端部绝缘盒漏水。二是发电机出线套管导电杆的上接触板与导电管间焊口泄漏。这是一次较为少见的国产200MW发电机定于内冷水泄漏故障。     

1000MW发电机线棒温度过高问题的分析及处理

某电厂1号发电机定子线棒出水温度和线棒层间温度异常,停机对定子水路进行了检查,由于水质问题导致线棒堵塞,采取反冲洗及酸洗处理措施后线棒温度高的问题得到了解决。建议通过改善发电机定冷水系统的水质、加强发电机的保养和检查等措施,可减少因结垢堵塞造成的线棒温度高的问题。     

600MW发电机定子线棒温差偏大的原因分析及对策

发电机定子线棒温差偏大会严重影响发电机的安全运行。结合兰溪发电厂600 MW发电机层间及出水温差偏大的原因分析,采取发电机线棒割管检查、发电机定子线棒酸洗、提高定冷水pH值、定冷水箱密封改造等处理对策,解决发电机温差偏大和定冷水流量下降缺陷,为存在类似问题的发电厂提供参考和借鉴。     

某QFSN-660-2型发电机引线熔断的原因分析及对策

介绍了国内某660 MW氢冷发电机引线熔断造成定子线棒严重过热事故的经过,从发电机定冷水系统及引线结构等方面对事故的原因进行了分析,并提出了有针对性的防范措施和建议。     

100MW汽轮发电机定子线棒磨损情况及处理

针对近年来新投产的100MW发电机组定子线棒存在磨损和工艺较差等问题,结合我省100MW发电机定子线棒磨损情况,对环氧粉云母绝缘电机的磨损原因进行了分析,介绍了加装内撑环的处理方法及工艺。     

330MW水氢氢发电机定子线棒堵塞处理

某电厂7号机组投运半年后,发电机52号槽线棒温度达66.5℃,线棒间温差高达14℃以上。分析原因为52号槽线棒发生堵塞,用反冲洗方法无法清除。大修时,采用水锤法吹扫,冲洗出大量的黑色氧化物,处理后机组带330 MW负荷时,52号槽线棒温度为52℃,温差仅为4.6℃。但发电机定冷水化验显示pH值偏低。文章主要介绍了水锤法的处理过程和方法,并对发电机内冷水质提出了建议,为防止绕组空心导线被局部腐蚀,应适时采取化学方法对线棒进行清洗除垢。     

国产超临界600MW机组发电机定冷水线圈温差大的分析和处理

根据某电厂超临界发电机组定冷水线圈温差异常的现象,分析了定子线圈堵塞物形成原因,并用碱洗加酸洗加漂洗钝化的复合清洗工艺进行有效的处理。经清洗后,成功清除定子线圈堵塞物,解决了定子线圈温差异常的问题,保证了发电机安全运行。     

空冷水轮发电机定子线棒制造工艺研究

以真机试验线棒的制造为基础,重点对1000MW的超大容量空冷水轮发电机线圈直线胶化工艺、成型焊接工艺、导线压制工艺、模压工艺、绝缘结构应用等方面进行研究。研究结果完善了薄绝缘、大高宽比模压定子线棒生产工艺,为今后空冷1000MW水轮发电机定子线棒正式投产奠定了坚实基础。     

470MW燃气轮机发电机定子线棒绝缘技术的研究

本文介绍了470MW燃气轮发电机定子线棒绝缘技术及定子线棒的电气性能.通过对定子线棒绝缘结构、防晕结构的优化设计和材料的改进,使定子线棒绝缘性能、防电晕效果得到了较大的提高,尤其是定子线棒优异的电性能,保证了470MW燃气轮发电机定子绕组的运行寿命.     

300MW发电机定子绕组温差大缺陷分析及处理

对某发电厂5号发电机定子线棒层间及定子线棒引水管出水温差大的缺陷进行了分析,介绍了采用内窥镜对定子线棒空心导线进行检查的情况.采用化学清洗的办法清除堵塞物,解决了定子绕组温差大的缺陷.     

发电机定子冷却水系统化学清洗技术

某电厂发电机运行期间由于铜腐蚀产物沉积造成定子冷却水(定冷水)流量不足,定子线圈局部超温,拟采用化学清洗去除线圈内部的沉积物.通过静态浸泡试验和动态腐蚀速率测定,筛选出T-1清洗剂配方.经化学清洗后,定冷水运行流量明显提高,电导率及pH值均达到了DL/T 801-2010中规定的要求,定子线圈各测点的温度恢复正常.