模糊控制在循环流化床锅炉燃烧控制系统中的应用

介绍了７５ｔ／ｈ循环流化床锅炉燃烧控制系统的控制算法和软件设计，系统设计中两输入单输出的模糊控制决策为基础，采用了带自调整因子的模糊控制器以及实现主汽压回路的自动控制，并且采用了风煤比自寻优控制来提高锅炉燃烧的经济性，循环流化床锅炉近年来发展很快，但是它的自动控制问题一直没有得到很好的解决，即使实现了自动控制，也是以经典的ＰＩＤ控制居多，由于循环流化床锅炉的控制较为复杂，特别是其燃烧过程是一个具有     

自动控制在循环流化床锅炉中的应用

循环流化床锅炉是一个分布参数、非线性、时变、大滞后、多变量紧密耦合的被控对象,常规方法难以取得理想的控制效果;结合实际运行情况说明目前应用的循环流化床锅炉自动控制系统,床温控制理论,能够保证锅炉的安全稳定运行;参照国内外同类型锅炉控制经验,依据循环流化床锅炉动态模型,提出模糊控制思想,是循环流化床锅炉自动控制的发展趋势。     

循环流化床锅炉燃烧控制系统的优化

赤峰热电厂B厂2台循环流化床(简称CFB)锅炉燃烧过程的自动控制成为难点,通过开发CFB锅炉燃烧过程在线的粒子浓度智能调优系统,以实现控制回路全部自动控制及实现机炉的协调控制,来提高机组的安全经济运行。     

循环流化床供热锅炉床温控制系统的优化

由于PID控制无法对循环流化床锅炉燃烧系统的控制对象建立精确的模型,供热站2台40 t循环流化床锅炉一直由人工调节风煤量,不能投入自动运行。对原有的床温串级PID控制系统进行改进,将模糊控制器和PID调节器并列使用,即将模糊控制器的输出端(AV)连入PID调节器的输出补偿端(OC),以便得到满意的控制性能。现场运行结果表明模糊控制对循环流化床锅炉燃烧系统具有较理想的控制效果。改进后的系统在煤质不变的情况下基本实现了给定负荷下床温的自动控制。     

460t/h循环流化床锅炉燃烧自动控制系统调试和应用

通过对印度京德项目奥莎1号机组循环流化床锅炉的热态优化燃烧调整,在掌握锅炉实际运行的合理风量等参数后对控制系统进行调试,使机炉实现了自动协调控制,并使锅炉燃烧实现自动控制。结果表明,锅炉燃烧良好,运行稳定,为锅炉燃烧全部投入自动控制积累了经验。     

循环流化床锅炉控制方案研究

分析了循环流化床锅炉自动控制存在的问题,对以往模型的不足加以改进.结合锅炉运行方式,对循环流化床锅炉的控制规律进行研究,确定了大体的控制策略.将常规控制方案和先进控制理论有机结合起来,研究出一种综合性的循环流化床锅炉燃烧控制方案.     

循环流化床锅炉燃烧自动先进控制系统应用技术

利用厦大海通专利技术无辨识自适应预估控制器实现对循环流化床锅炉燃烧过程的自动控制,并对锅炉燃烧过程中的煤量和风量进行优化,及时、准确地对锅炉给煤、密相床温,炉膛负压能及风量的预估计算和控制,实现了燃烧过程的自动控制和过程优化,达到提高锅炉效益,减少煤耗的目的。     

基于粒子群的模糊神经网络

近年来循环流化床锅炉因其高效、低污染、低成本等特点得到了迅速的发展,但由于其燃烧过程十分复杂很难建立被控对象准确的数学模型,因此难以实现常规方法的控制。设计了一个模糊神经控制器并进行了仿真研究,用改进的粒子群优化算法对控制器的初值进行离线优化训练,仿真结果表明,优化后的模糊神经网络控制器对控制对象具有良好的控制性能。该控制方法可用于流化床锅炉燃烧系统等复杂过程的控制。     

用循环流化床燃烧技术改造旧锅炉

循环流化床燃烧技术对燃料适应性好，在床料中加石灰石能实现燃烧过程中脱除SO2，是一种清洁燃烧技术。用循环流化床燃烧技术改造的锅炉，烧高硫燃料，在国内外得到了很好的发展。通过总结国内外用循环流化床燃烧技术改造旧锅炉，烧高硫燃料的一些典型示范工程，证明旧锅炉改循环流化床燃烧锅炉，烧高硫燃料是减少S02污染的重要途径之一。     

300MW单布风板循环流化床锅炉燃烧控制和调整研究

在基建调试期间和投产运行过程中,对东锅生产的单炉膛、单布风板300 MW循环流化床锅炉的燃烧控制和调整方式进行一系列试验和优化研究,得到锅炉主要燃烧控制参数随机组负荷变化的曲线和变化规律,并分析了各参数对燃烧过程的影响。该研究为300 MW循环流化床锅炉在40%～100%负荷范围内实现燃烧自动控制提供了依据。     

国产循环流化床锅炉燃烧过程动态控制模型

通过国产循环流化床锅炉燃烧过程生产环节的划分及现场辨识实验,得出国产循环流化床锅炉燃烧过程的动态控制模型,为国产循环流化床锅炉自动控制系统的设计提供依据.     

模糊控制在锅炉燃烧自动系统中的应用

燃烧自动调节对象是非线性、时变性、大迟延、采用常规ＰＩＤ规律进行调节，很难满足锅炉燃烧过程的要求，采用模糊控制，解决了强化调节作用与暂态稳定性间的矛盾，实践证明，在锅炉燃烧自动系统中采用模糊控制技术，能大大提高自动控制系统的调节品质。     

循环流化床锅炉燃烧系统聚类融合控制研究

影响循环流化床锅炉燃烧过程的因素或参量很多，在运行控制过程中，如何来综合考虑和有效地调节这些相关参量，使循环流化床锅炉能够安全、稳定、经济运行，已经成为控制工程领域中研究的热点问题。该文根据循环流化床锅炉燃烧过程的动态特性，提出适合该种炉型的基于信息融合的聚类控制系统(简称聚类融合控制系统)。聚类融合控制是融合多个传感器数据并聚类成反映过程运行状况的类别，根据每一类别所描述的过程行为特点采取相应的控制策略，从而实现有效的控制。将该控制系统应用于国产220t/h循环流化床锅炉获得满意的控制效果。     

循环流化床锅炉的燃烧控制系统

对循环流化床锅炉燃烧系统的常规ＰＩＤ控制进行了分析,提出了对锅炉燃烧系统进行模糊控制的３种方案,即对系数Ｋｅ,Ｋｅｃ,Ｋｕ,Ｋｉ进行多变量寻优的模糊控制器,参数自修正模糊控制器,在全论域范围内采用带有自调整因子的模糊控制器,并对３种模糊控制方案进行了仿真与比较,给出了适应循环流化床锅炉燃烧系统模糊控制的最佳方案。     

锅炉燃烧系统模糊控制理论的研究

结合当前的模糊控制理论,改变传统PID控制方法,采用PID控制器与模糊控制相结合的控制手段对锅炉燃烧进行控制;对锅炉控制系统中的其它自动控制系统简略予以描述,并给出燃烧控制系统与其它自动控制的接口;对锅炉燃烧的模糊一PID控制算法进行了深入地研究。     

循环流化床锅炉的燃烧控制系统

对循环流化床锅炉燃烧系统的常规ＰＩＤ控制进行了分析,提出了对锅炉燃烧系进行模糊控制的３种方案,即对系数Ｋｅ,Ｋｅｃ,Ｋｕ,Ｋｉ进行多变量寻优的模糊控制器,参数自修正模糊控制器,在全论域范围内采用带有自调整因子的模糊控制器,并对３种模糊控制方案进行了仿真与比较,给出了适应循环流化床锅炉系统模糊控制的最佳方案。     

450t/h循环流化床锅炉机组动态仿真模型研究

采用模块化建模方法建立了我国设计制造的首台450t/h循环流化床锅炉机组实时仿真数学模型,介绍了锅炉机组模型的各子系统构成及其性能.以循环流化床燃烧系统为例,详细介绍了其主要仿真模块的数学模型,并据此仿真模块搭建了该子系统的仿真模型.仿真试验表明所建模型能够正确反映循环流化床锅炉机组的动态和静态特性,模型运算稳定可靠.所建锅炉机组仿真模型已用于多期仿真机培训,并可为循环流化床锅炉机组控制系统设计与分析提供对象模型.     

TPS系统在300MW循环流化床机组中的应用及自动控制研究

应用TPS分散控制系统,建立起主机控制的一体化平台,发挥了蒙西发电厂300 MW循环流化床锅炉机组的DCS、DEH、ACC等一体化功能,提高了机组控制的可靠性。自动控制系统利用补偿、解耦、前馈等手段解决了大型循环流化床锅炉一次风量、床温、床压和协调控制等难点,有效提高了机组自动控制水平,为同类型机组自动控制研究提供了经验。TPS系统目前运行稳定,正常运行期间自动投入率在95%以上,达到了预期的设计目标。     

300MW循环流化床锅炉自动控制技术

循环流化床(Circulating Fluidized Bed,以下简称CFB)锅炉是一种清洁燃煤技术,大容量CFB锅炉燃烧自动控制系统比常规煤粉炉具有更多的输入和输出变量,耦合关系亦更加复杂.文中主要介绍300MW CFB锅炉燃烧控制系统的自动分配控制技术,以及在其它重要控制回路中的应用.     

新型锅炉变频监控系统

锅炉变频调速自动化系统工程采用进口工控机或PLC做控制主机,以变频器为调速控件,通过RS-485通讯接口,依据模糊控制理论将现场操作人员的操作经验总结成模糊规则,运用模糊逻辑算法,用工业组态软件实现锅炉燃烧的自动控制及其热工参数的微机监控管理.这样就可实现恒定蒸汽压力、炉膛负压,自动调节温水锅炉送水温度、回水温度、送煤量,超限自动报警并联锁停机.