燃烧调整对NO_x排放和锅炉效率的影响

在双炉膛、四角切圆燃烧锅炉上进行燃烧调整试验,分析一次风速、配风方式、燃尽风、氧量对NOx排放及锅炉效率的影响,为锅炉运行优化、降低NOx排放提供参考依据。     

燃煤电站锅炉运行中氮氧化物排放的控制

文章分析了燃煤锅炉氮氧化物（NOx）的生成原理,并针对性的提出了SG1036t锅炉降低氮氧化物排放的调整、控制措施。具体措施为采用燃烧优化、炉内空气分级、燃料分级的炉膛轴向低NOx燃烧技术。根据2007年机组负荷测算,2台1036t／h锅炉年可减少NOx的排放量近6000t。     

基于燃烧监测的超临界四墙切圆锅炉结焦治理研究

针对贵溪电厂#2机组600 MW超临界四墙切圆锅炉炉内结焦,结合炉内燃烧监测及运行相关参数,对该炉进行燃烧诊断,表明:炉膛出口烟温偏差大,实际切圆半径偏大,极端工况下存在刷墙现象、炉内火焰中心高等是炉内结焦的原因,对此,对炉内存在的燃烧问题进行燃烧调整试验,并制定相应的预防及治理措施,有效改善了炉内结焦。     

某厂660MW超超临界锅炉燃用高碱煤燃烧调整

某公司２号660MW 超超临界锅炉在后期运行中存在较大的炉膛出口烟温偏差、主再热汽温偏差、前后墙部分水冷壁管壁温偏高、制粉系统出力不足、低负荷 NOx偏高、末过和末再受热面超温、局部结焦等问题,严重影响机组安全稳定运行.文章提出通过调整燃烧器切圆、优化燃烧、运行调整等手段,解决了锅炉存在的问题,有效提高了锅炉运行的安全性和经济性。     

漳泽发电厂670t/h锅炉受热面超湿爆管试验研究

对漳泽发电厂4台原苏制锅炉调节受热面、高温过热器和高温再热器超温变形、爆管、泄漏等原因进行了分析,指出炉内燃烧组织不佳、燃烧中心上移、沿炉膛宽度和高度存在较大的热偏差、炉膛出口折焰角太小、高温受热面积灰严重、制粉系统三次风连接管路不合理等是造成高温受热面超温爆管主要原因.通过燃烧优化调整试验,严格控制炉膛出口烟温,减小沿炉膛出口宽度方向的热偏差,并对系统进行适当改进后,有效地解决了受热面超温泄漏的发生,锅炉运行的安全性大大提高.     

600MW机组锅炉低NO_x燃烧系统改造数值模拟

针对某亚临界600MW机组锅炉NOx排放量较高的问题,提出了沿炉膛高度垂直方向空气分级和主燃烧区域水平方向空气分级的复合空气分级改造方案。利用数值模拟软件Fluent,分析了不同分离燃尽风高度和间距对炉内燃烧温度、CO浓度及NOx排放量的影响。结果表明:数值模拟结果能够很好地反映炉内燃烧情况;空气分级燃烧使主燃烧区温度降低,炉膛出口温度升高,CO体积分数升高,NOx排放浓度明显降低;通过对4个模拟工况NOx排放、炉膛出口烟温及锅炉效率的对比分析,得出C2工况为最佳布置方式。     

在煤质多变的情况下防止锅炉受热面结焦

结合大唐长山热电厂2台670 t/h锅炉燃煤多变的实际情况,分析了在煤质严重偏离设计煤种的情况下,容易造成锅炉受热面严重结焦的几种运行工况,并针对火焰中心调整、炉膛出口烟气温度调整、入炉煤低位发热量及灰分过高时的燃烧调整及炉内燃烧的空气量、风粉配比的调整等问题提出了具体方法,有效地控制了锅炉受热面结焦问题的发生。     

直流式角置燃烧器增设偏转二次风

根据锅炉炉内冷态空气动力场试验及热态运行观察调整结果,分析燃烧器采用偏转二次风对减轻锅炉炉膛水冷壁结焦及减少炉膛出口水平烟道左右烟温偏差的作用。     

600MW切圆燃烧锅炉的烟气偏差及控制技术的研究

该文分析了四角切圆燃烧锅炉的技术优势和存在的问题，论述了炉膛出口烟窗的烟气速度和温度偏差的成因以及锅炉运行的危害，用燃烧过程三维全模拟软件对大唐公司托克托电厂的HG－2008／17.5-YM锅炉进行了4个工况的三维全模拟计算，得到了不同工况条件下的炉内烟温及烟速的分布，对炉膛出口烟窗的速度和温度偏差的具体情况进行了定量分析，并结合运行实绩，提出了减小和控制偏差的措施，以期对四角切圆燃烧锅炉的设计和运行提供有益的指导。     

电站锅炉NO_x排放特性试验研究

针对某热电厂300 MW锅炉,通过改变燃尽风量、运行氧量、机组负荷等参数,研究了不同燃烧方式对锅炉NOx排放量的影响。结果表明:随着燃尽风挡板开度增大,NOx排放浓度逐渐降低,燃尽风挡板全开时NOx排放浓度比开度为30%时降低19%;随氧量增多,NOx排放浓度逐渐增大,省煤器出口氧量为4.25%时的排放浓度比氧量为3.35%时升高43.5%;在锅炉降负荷过程中,炉膛内含氧量比炉膛温度的影响更大,210 MW负荷下NOx排放浓度比300 MW负荷增大12.8%。     

超超临界锅炉磨煤机组合运行方式优化数值模拟

在不同磨煤机组合运行方式下,对一台1 000 MW超超临界前后墙旋流对冲燃烧煤粉锅炉进行了炉内流动、燃烧、传热与NOx排放特性数值模拟研究。模拟结果与试验测量值符合性较好。结果表明,不同的磨煤机组合运行方式对煤粉颗粒在炉膛内的停留时间、燃烧器区域空气分级效果、下炉膛出口烟气温度和水冷壁壁面热流分布有不同的影响。相比6台磨煤机运行,当5台磨煤机运行,停运上层燃烧器时,煤粉颗粒停留时间增加,飞灰含碳量降低,煤粉燃尽率增加;燃烧器区域空气分级效果得到强化,NOx排放量降低;下炉膛出口烟气温度降低,有利于降低大屏过热器挂渣的倾向。     

大型燃煤电站锅炉运行现状分析

我国大型电站锅炉迅速发展，其可靠性和经济性都达到了较好的水平。按不同煤种分析现有各类锅炉的运行状况可见，切圆燃烧锅炉炉膛出口烟气能量不平衡问题已基本解决，NOx的排放浓度相对较低，墙式燃烧锅炉的NOx较高，并有一些锅炉存在炉内结渣等问题；低挥发分煤锅炉运行的可靠性、经济性和NOx排放问题较为突出；在锅炉的选型上也必须留有足够的余量。     

低NOx切向燃煤锅炉炉膛配风模拟

为优化低NOx切向燃烧锅炉炉内风粉分布,建立了切向燃烧锅炉炉内风粉分布的监测模型,得到炉膛主燃烧区和燃尽区等局部区域过剩空气系数与风箱-炉膛出口差压、二次风挡板开度以及磨煤机风煤流量等参数的关系;基于该模型,开发了炉膛风粉分配模拟系统,对一台实际运行锅炉的风粉分布状态进行了改进模拟,结果表明,改进后的配风方式有利于减少送风机电耗,提高煤粉的燃尽度。     

漳泽发电厂670t／h锅炉受热面超温爆管试验研究

对漳泽发电厂4台原苏制锅炉调节受热面、高温过热器和高温再热器超温变形、爆管、泄漏等原因进行了分析，指出炉内燃烧组织不佳、燃烧中心上移、沿炉膛宽度和高度存在较大的热偏差、炉膛出口折焰角太小、高温受热面积灰严重、制粉系统三次风连接管路不合理等是造成高温受热面超温爆管主要原因。通过燃烧优化调整试验，严格控制炉膛出口烟温，减小沿炉膛出口宽度方向的热偏差，并对系统进行适当改进后，有效地解决了受热面超温泄漏的发生，锅炉运行的安全性大大提高。     

600 MW机组煤粉混燃生物质气锅炉燃烧特性研究

为研究不同生物质气喷口位置对锅炉燃烧特性影响,针对600 MW机组煤粉混燃生物质气锅炉,基于ANSYS软件数值研究了生物质气喷口位置变化对炉内温度分布、组分分布以及NOx质量浓度分布的影响,得到了生物质气喷口位置对炉内燃烧及NOx生成影响规律。结果表明:燃煤锅炉混燃生物质气对煤粉燃尽率影响不大,相比于纯煤燃烧工况,炉膛出口烟温和NOx质量浓度降低;在研究的工况范围内,随着生物质气喷口位置的升高,炉膛出口烟温上升,NOx质量浓度先降后升,燃烧器区域O2和CO质量分数降低,CO2质量分数上升;当生物质气喷口位于第2层一次风喷口处时,炉内混燃状况最好,炉膛出口NOx质量浓度最低。     

锅炉烟气再循环调整炉膛燃烧温度的探讨

洛阳热电厂燃用义马煤 ,锅炉在高负荷时发生严重结焦。为防止炉膛结焦 ,其 4 2 0t/h锅炉采用了烟气再循环调整炉膛燃烧温度技术。通过使抽炉烟气进入二次风道的压头与二次风压头相匹配及抽炉烟管道采用变截面、等流速的设计 ,解决了烟气的均匀分配 ,降低了系统阻力。该锅炉投入运行后 ,经过测试 ,达到了保证主蒸汽温度、降低炉膛温度、防止炉膛结焦、降低NOx 的排放量、增强锅炉对煤种的适应性等效果 ,取得了较好的经济性和安全性。     

300 MW机组四角切圆燃烧锅炉NOx排放数值模拟

利用Fluent软件平台对温州电厂300 MW机组四角切圆燃烧锅炉炉内燃烧状况进行数值模拟,分析了炉膛温度场、速度场和气相组分浓度场的分布,并通过后处理方法计算了NOx的浓度分布.结果显示:数值模拟得到的炉膛燃烧状况基本符合四角切圆燃烧煤粉炉的实际运行情况;燃尽区的NO浓度不断增加,水平截面NO平均浓度最高值出现在OFA上部炉膛高度为30 m处;炉膛出口温度和NOx排放量的模拟计算结果与试验数据误差均在15％以内.     

1 056 t/h锅炉控制氮氧化物排放的分析

主要以河津发电厂1056t／h锅炉为对象，分析了锅炉在进行燃烧调整过程中二次风箱与炉膛压差、配风方式、氧量等因素对NOx排放量的影响，得出结论：采用水平浓淡燃烧技术、在燃烧器顶部布置二次风，以及进行燃烧调整优化，可降低锅炉NOx的排放量。最后指出，应在不影响锅炉效率的情况下，对燃烧进行调整优化，来达到减少NOx排放的目的。     

菏泽发电厂30O MW"W"火焰锅炉燃烧调整及运行特性分析

针对菏泽发电厂300MW“W”火焰锅炉设计特点及配风特性、通过调试及运行实绩，确定了较合理的配风方式。该种燃烧方式对风量配比及氧量变化的敏感性较强，炉内平行流场不利于风煤充分混合；而锅炉两侧氧量偏差的产生，与燃烧系统结构布置形式及两侧风煤配比有关，并受A、B磨煤机两端出口温度偏差的影响。减小A、B磨煤机两端出口温度偏差，应是减少锅炉两侧氧量偏差的主要运行调整手段之一。     

300 MW四角切圆燃烧锅炉低NOx减排改造后燃烧调整

某300 MW四角切圆燃烧锅炉进行低NOx燃烧器和分级燃烧改造后,为了提高锅炉运行的稳定性和经济性,对其进行燃烧调整试验。试验结果表明,分级燃烧可以降低NOx排放水平,但同时会降低锅炉效率。