高炉计算机技术的应用及发展

本文叙述了宝钢高炉计算机系统的构成、硬件设备配置及相应的应用功能软件体系，并详细介绍了3号高炉应用软件的设计与开发。通过对三座高炉计算机系统的比较和评价，总结了现有系统存在的问题，并提出了发展高炉计算机系统的设想。     

梅钢5#高炉HMI编程实践

HMI在高炉自动控制系统中已被广泛应用。操作人员通过HMI了解高炉炉况及相关设备、介质的运行情况,并通过HMI对高炉及相关设备、介质进行操作。介绍了梅钢5#高炉自动控制系统中HMI的硬件、软件相关配置以及程序的开发情况。     

基于现场总线的高炉喷煤控制系统设计

本文分析了高炉喷煤工艺及现场总线在高炉喷煤系统的设计应用,该系统根据现场设备的使用要求,合理有效地利用总线系统的优势,提供了一个现场总线与喷煤系统控制的完美解决方案。     

2×2500m3高炉10kV供电系统的设计

介绍2座特大型高炉供电设计中的负荷计算、系统接线、设备选型、消防、直流电源、计算机后台管理系统的配置、电缆敷设方式,以及TRT发电机的控制与保护.     

PLC在炼钢高炉自控系统中的应用

主要介绍了基于S7-400／300PLC系统,对汉钢2#高炉的自动化控制进行改造,阐述了系统硬件构成、软件配置,如何实现高炉配料、送料工艺过程自动化和炉膛温度控制,通过人机操作界面实现了高炉集中监控,大大提高了冶炼过程自动化程度和节能环保高效。     

陕钢4#高炉槽下称量自动控制系统

结合陕西钢铁1800m3高炉工程,介绍了其槽下供料的工艺流程,分析了槽下称量环节误差产生的原因和补偿方法,着重阐述了高炉槽下称量自动补偿的设计思想和补偿方案.     

乌海万钢1#高炉热风炉控制系统的研发与应用

乌海万腾钢铁公司1166m3高炉项目包括:上料、热风炉、本体、喷吹与制粉四个主要的控制系统。目前,项目已完成,运行情况良好。其中热风炉系统的开发与应用直接关系着着高炉的安全生产,是重中之重。万钢1#高炉配置了3座顶燃式热风炉,其控制系统为罗克韦尔DCS,根据热风炉系统的工艺要求,实现了燃烧、换炉、调度的自动控制,保障了两烧一送,不间断送风,满足了其高风温条件下实现热风炉系统的全部自动化要求,保证了热风炉设备安全,达到了提高热效率、降低能耗、确保高炉安全稳定生产的目的。     

三钢3#高炉过程监控系统

介绍了三钢3＃高炉过程监控系统的设计、组成及特点，软硬件的设计，配置和功能，及系统的运行情况和效果。     

烧结机自动化控制系统设计

1概述 烧结生产过程是把粉矿加入一定比例的熔剂，燃料经过混合后，在一定温度下烧结成高炉需要的原料。主要生产工艺包括燃料破碎系统、配料室供料系统、混料系统、烧结冷却系统、成品整粒系统、成品矿仓储等。烧结工艺是一个连续性的生产过程，环节多，控制对象复杂、滞后时间长且受干扰影响大，为了保证烧结矿品质稳定，提高产量和降低燃料消耗，必须对生产过程进行自动化控制。     

QUANTUMPLC在邯钢2000m^3高炉过程自动化系统中的应用

本文首先概述了高炉的工艺过程，然后介绍了其过程控制系统的功能需求和各主要控制环节。作者详细描述了采用施耐德QUANTUM系列PLC的高炉过程自动化系统的软、硬件配置及网络拓扑架构、控制系统解决方案及调试应用体会。