基于单片机80C51的加热炉模糊PID控制器设计

对于加热炉温度控制系统,采用传统的接触器控制已不能满足复杂工艺的控制要求。提出基于单片机的模糊PID电热炉控制器,根据炉温情况和工艺的要求,调整控制系统相应PID参数,满足快速动态响应的要求。仿真实验表明基于电热炉模糊PID温度控制超调量小、响应速度快,解决了电热炉系统智能控制问题。     

基于PID的电热炉温度智能控制系统设计

PID控制器是一种结构简单,操作方便,鲁棒性较强的温度控制器,因而被广泛地应用在了现代化工业生产智能温度控制领域中,本文将主要针对基于PID的电热炉温度智能控制系统展开设计,进一步了解PID控制器的重要地位以及所发挥的重要作用,旨在能够找到一种最佳的PID温度控制方案,提高系统运行的稳定性,缩短调节时间,有效改善系统超调性能。     

用于电热炉的智能温控仪的设计

为满足电热炉中温度控制的精度要求和便于现场使用,选用K型热电偶作为温度传感器,研制了基于AT89C52单片机为核心的智能测控仪.以实现模糊整定PID参数控制方案为核心,对测控仪的硬件和软件分别进行设计和研发,使PID参数能自动跟踪电热炉的工作状态.设计开发出先进而实用的高性能、高可靠性的测控仪,改善了电热炉温度控制指标.     

基于信捷PLC电热锅炉温控系统的设计

根据现代工业需求,设计了一套电热炉温控系统。它采用串级PID控制方法,实现了对炉膛和炉口的温度控制,实验证明,该方法能将炉口温度稳定在设定温度的以内。     

基于ARM的电热炉温度采集与控制系统

根据电热炉对温度数据检测精密性以及实时控制可靠性的要求,提出了一种基于嵌入式处理器的炉温采集与控制系统.分析了该系统的工作原理和结构,设计了系统的硬件,完成了数据采集、精确温度控制以及数据存储等功能.研制出一台基于ARM (S3C2440A)的温度采集与控制系统,试验验证了该系统数据采集的可靠性和温度控制的精确性.该系统具有良好的经济性和实用价值.     

基于DSP恒温水浴温度复合智能控制方法

针对恒温水浴高精度温度控制要求,将基本模糊控制与仿人智能控制有机融合,并结合DSP的PWM控制,提出了一种恒温水浴温度的复合智能控制方法;当目标温度与水浴实际温度误差大时,系统采用模糊控制以减少温度超调和上升时间,当目标温度与水浴实际温度误差小于模糊控制的静态误差,系统采用仿人智能控制以减少温度控制的系统误差;将这种采用复合智能温度控制方法的恒温水浴应用于重力式毛细管粘度仪,实验表明,恒温水浴的超调量小,稳态误差≤0.05℃,优于粘度测量的国家标准。     

利用人工神经网络技术实现智能控制

本文研究一种利用人工神经网络(ANN)技术实现智能控制的方法,介绍一个基于 ANN 的冰柜温度智能控制系统及其有关性能。这一系统以一个事先经过培训的多层感知器为核心,动态地调整冰柜内部的温度,使其适应外界环境和各种不可观测的噪音干扰,维持在希望的范围内。实践表明,ANN 技术适应智能控制的要求,具有许多潜在能力。     

新型智能发气性测定仪及电阻炉温度控制

在铸造工艺中，型砂的发气性是影响铸件质量的关键因素。本文给出的以MCS－96单片机为核心的智能含水材料发气性测定仪，采用单神经元自适应PSD控制器控制电热炉温度在检测过程中保持恒定，实现了试样发气性的高精度测量。     

烟叶初烤智能控制实用算法

针对非工厂的温度、湿度耦合的烟叶初烤过程,提出了一种模糊控制与解耦规则结合的智能控制实用算法.根据烟叶初烤工艺要求和操作特点,为初烤阶段设计了可变因子模糊控制算法.引入解耦规则修正模糊控制器输出.试验表明,该智能控制保证了稳定性、快速性,提高了适应性.     

竖炉燃烧室温度的智能控制方法及应用

针对工况变化频繁的竖炉焙烧过程,采用智能控制方法设计了燃烧室温度智能控制系统。该系统由温度的串级模糊控制、空气流量比值控智和自适应补偿系统组成。自适应补偿系统通过智能故障预报器预报出燃烧室的运行状况,根据运行工况的变化通过基于案例推理技术的自适应补偿器给出加热煤气补偿用量和空燃比的校正值,从而实现了燃烧室温度的自适应控制。通过在某选矿厂22台竖炉中成功应用,表明了竖炉燃烧室温度智能控制方法的有效性。     

PRODAVE在S7-200 PLC监控系统中的应用

以Visual Basic为开发语言,利用西门子PRODAVE数据链接库接口技术为基础,给出了工业控制计算机与西门子S7-200PLC的通信方法,并根据该方法设计开发了电热炉温度监控系统,实现了数据的实时采集、动态监控等功能.经现场运行表明,该通信方法灵活、可靠,由此开发的系统,完成了预定功能.     

基于单片机AT89S51烟叶烘烤温度控制系统的研究

基于传统烟叶烘烤过程中供热不易控制、劳动强度大、对温度的调节存在滞后性,控制精度难以达到工艺要求的状况和烟叶烘烤过程中温度随时间变化等特点,采用AT89S51单片机为核心,DS18B20温度传感器为温度检测参数的采集单元,由键盘与LCD显示构成人机对话单元,设计完成的新型烟叶烘烤温度控制系统.研究表明,该系统实现了根据烘烤曲线工艺要求对实时温度进行智能控制的目标.     

基于虚拟实验室的智能控制教学模式和方法研究

智能控制是一门理论和实验紧密结合的课程．高水平的实验室对于智能控制的教学具有强有力的推进作用。本文分析了智能控制教学的特点．提出了采用虚拟现实技术进行智能控制实验室建设的方案并设计了虚拟场景下的教学模式和方法,满足了智能控制实验要求。     

基于PID神经网络的电加热炉Smith预估温度控制

本文提出了基于PID神经网络和Smith预估器的电热炉温度控制器。PID神经网络将PID控制器与具有自学习功能的神经网络相结合,综合了PID和神经网络控制各自的优点,改善参数时变对系统性能的影响。PIDNN-Smith控制器加入Smith预估器解决了加热炉的滞后影响,使控制器对加热炉的温度控制有了更好的效果。利用MATLAB软件对温控系统进行了仿真测试,并对测试结果进行了分析。     

基于聚类分析的脱苯塔温度智能控制

本文作者在多年从事智能控制研究和工程应用的基础上,研究出了一种新型的脱苯塔温度智能控制系统.该系统运用聚类分析建立了脱苯塔温度运行模式,给出了脱苯塔温度的智能控制规则.仿真结果表明该控制方案优于常规的控制方案.经工程应用证明该控制系统稳定、可靠,控制精度高优于常规的P1D控制.     

热药灌注机及其智能控制系统设计与实现

介绍了热药灌注机系统的基本组成、工作原理及控制要求,其智能控制系统采用上位平板计算机、下位单片机结构,参数的采集与控制功能上相对独立,增加设备工作的可靠性;流量控制采用硬件PWM调速技术控制蠕动泵转速,调节范围为0~5L/min,测温元件选用Pt1000并采取4种措施以提高测量精度;温度控制引入基于能量和作用平衡的仿人智能控制算法,实现了灌注流量的方便调节和病灶区温度的精确控制,模拟试验控温精度达±0.1℃,满足系统设计要求。     

基于TS模型的制胶剂反应釜温度智能控制

制胶反应釜是人造板厂生产胶粘剂的关键设备,其反应属于间歇反应;针对制胶剂生产过程温度的非线性、大滞后且时变性特点,提出了一种基于TS模型的智能控制算法;利用TS模糊方法建立反应釜温度模型,然后采用模糊PID控制算法对反应釜温度进行智能控制,可较好地保证制胶反应釜的温度精确地跟踪已设定的工艺曲线变化;实际运行情况表明该方法能有效地克服了外部干扰对反应釜内温度的扰动,具有调节迅速,超调量少和棒性强的特点。     

基于ARM的花房温度监控系统的硬件设计

基于ARM内核的LPCS3C2410,设计了多路温度监控系统,给出了系统的硬件电路的设计方法。该系统由数字温度传感器DS18B20的测温部分、ARM微处理器、UART串口通信、FLASH数据存储部分和数码显示部分组成,重点描述了硬件电路的设计与实现。该系统能很好的满足温度智能控制的要求。采用多点监控可以提高控制精度,具有广泛的应用前景。     

基于CAN总线的食用菌菇房智能控制系统的开发

基于CAN现场总线实现了食用菌菇房智能节点控制器间的分布式组网;应用模糊控制技术消除了菇房控制系统中温湿度间的耦合,将Smith预估器和智能PID控制器相结合实现了菇房内温度因子的智能控制,采用经典PID控制算法实现了菇房内湿度因子和CO2浓度因子的精确控制,依据菇房内食用菌的生长规律调整控制器参数,采用试验法设定最优控制参数;现场应用结果表明,食用菌菇房智能控制系统的控制可靠、精确度高且实时性好,较好地满足了食用菌栽培工厂化的发展要求.     

基于MC96F8316单片机的智能电热毯温度控制器

本文基于MC96F8316单片机设计的一款智能电热毯,该系统包含有数码管显示电路,按键电路以及温度检测反馈电路,可以实现电热毯工作温度的智能控制。通过对温敏电阻的监测,反馈到单片机中,再经由单片机控制开关管的开断,进而实现对电热毯温度的智能控制,智能控制类型的电热毯可以实现对实时的温度检测和控制,提高了电热毯的安全性和节能性。