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阐述在轧染机监控系统中,使用VB6.0实现上位机与Omron CJ1M PLC、Danfoss变频器和Honeywell温控表的串行通信。上位机与PLC之间的串行通信基于内嵌FINS命令的Host Link协议,与变频器之间的串行通信基于FC协议,与温控表之间的串行通信基于Honeywell DC1020温控表通信协议。设计了上位机监控软件,并在轧染机控制系统中得到了应用。 相似文献
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利用上位机来监控可编程控制器的通讯技术是现代工业控制中的常用技术。以PC机为上位机,PLC为下位机,针对三菱FX系列PLC与上位机之间的通讯协议,给出了利用VB6.0实现上位机与PLC串行通信的详细设计流程。试验结果表明,这种串行通信方法,传输数据准确、简单、移植性强。 相似文献
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Windows环境下PLC与上位机的串行通信 总被引:1,自引:0,他引:1
以日本 OMRON公司 C2 0 0 H系列可编程控制器为例 ,介绍了 Windows环境下利用 VB6.0实现 PC与 PLC串行通信的方法。重点讨论了 OMRON C2 0 0 HE系列 PLC的通信功能及 VB6.0平台上上位机串行通信程序的设计。所研究的方法和编制的程序已成功地应用于教改项目“测控专业综合实验平台”中。 相似文献
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在实际工业控制系统应用环境中,研究PLC与PC机之间的串口通信技术有助于实现PLC与Windows程序开发环境间的实时通信.基于对PLC与PC机之间的串口通信的研究,系统实现了Visual C 6.0与PLC的适时通信,从而实现工业控制系统中上下位机的通信,并将这种通信方法应用于实际工业环境,将由PLC采集的数据在上位机进行实时的显示以利于复杂系统的调试. 相似文献
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李云波 《计算技术与自动化》2006,(Z2)
介绍以三菱FX2N系列PLC为核心的玻璃配料监控系统,使用VB6.0软件在Windows环境下实现上位计算机与PLC的串行通信,并对其运行状态进行实时监控,对通信协议和参数作出详细说明,简述编程过程中所要注意的问题,并给出解决的方案。 相似文献
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利用Visual Basic应用程序开发工具的可视化界面、编程简单等优势和OMRON公司PLC简单易懂的Host-Link通信协议,实现了VB与CPM2A PLC的串口通信,进而利用VB6.0在过程控制实验装置上进行了简单的液位监控系统设计。 相似文献
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利用VC++6.0实现上位机与PLC的串行通信 总被引:3,自引:7,他引:3
介绍了西门子S7–200系列PLC的自由口通信模式及在Windows环境下应用VC++6.0实现PC机与PLC串行通信的编程方法,开发了玻璃器皿冲压机上位机监控系统。实际运行证明,该监控系统界面友好,实时性强,运行稳定。 相似文献
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介绍了西门子S7-200系列PLC的自由口通信模式及在Windows环境下应用VC++6.0实现PC机与PLC串行通信的编程方法,开发了玻璃器皿冲压机上位机监控系统。实际运行证明,该监控系统界面友好,实时性强,运行稳定。 相似文献
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西门子(SIEMENS)PLC在自动控制领域有广泛地应用,但对于普通用户和改造项目,利用PPI协议实现PLC与上位PC机通信一直是一个瓶颈。通过对PPI协议的解析,在上位PC机,可编写基于VB6.0的通信模块来实现与PLC通信,进而方便实现控制对象的状态参数的显示、记录及过程的控制。 相似文献
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本文详细介绍了借助Windows XP(NT、2000)平台,基于VB6.0的PLC上位机控制软件的编写方法,为处在现场的PLC与处于管理层和数据、状态存储显示层的PC机联合程序的编写,确立了有效的实现方法。 相似文献
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PC-PLC控制系统的串口通讯监控程序设计 总被引:1,自引:0,他引:1
基于PC-PLC控制系统串口通讯技术和对串口通讯故障问题的研究,提出了运行于PC和PLC问的串口通讯监控程序的设计方法,给出了分别用VB和梯形图编辑的示例程序.程序可监测系统通讯失败和通讯受干扰造成信息错误的故障,并发出相应的故障报警信息,从而实现了PC和PLC两方对串口通讯的监控.这些成果应用于一种测量三维物体轮廓设备的控制系统监控软件的开发与研究中,提高了控制系统的整体稳定性和可靠性. 相似文献
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基于VB和PLC的液压支架试验台监控系统 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了一种基于VB6.0和S7-200 PLC的液压支架试验台监控系统的组成、通信原理与实现及关键部分的设计等。该系统采用IPC-610-H工控机和S7-200 PLC组成上、下位机控制系统,上位机开发平台选用VB6.0,利用其中的MSComm控件实现了上、下位机的通信;采用ODBC数据库访问技术增强了面向用户的数据管理功能,实现了试验数据的存储与查询;下位机实现了液压支架试验的过程控制和数据采集功能。试验结果及实际应用表明,该系统可实现液压支架试验台的自动控制,保证液压支架的各项试验可靠进行,准确地完成液压支架内循环加载过程的实时监控任务。 相似文献