基于曲面三角形网格模型的数控编程技术

本文介绍了曲面数控加工编程方法,提出了基于曲面三角形网格模型的数控编程方法。实验结果表明,该方法能有效地解决复杂曲面的数控加工问题。     

基于曲面三角形网格模型的数控编程技术

本文介绍了曲面数控加工编程方法，提出了基于曲面三角形网格模型的数控编程方法，实验结果表明，该方法能有效地解决复发曲面的数控加工问题。     

基于三角形二叉树LOD模型的自由曲面实时加工仿真算法

为提高自由曲面数控加工仿真的效率和精度,提出一种基于层次细节模型(LOD)控制的自由曲面数控加工仿真新方法.本算法采用Z-map模型表达工件,设计并实现了基于三角形二叉树的切削算法.采用了基于三角形二叉树的LOD模型控制数控加工实时显示过程中渲染的多边形数量,减少不必要的计算时间,从而在满足给定精度的基础上,提高仿真的速度和效率,达到较好的实时仿真效果.最后通过实验验证了算法的有效性和可行性.     

曲面数控加工刀具轨迹生成方法的研究

一、引言 曲面数控加工刀具轨迹计算是数控编程操作的基础和关键,随着CAD/CAM技术的快速发展,国内外学者对曲面的造型方法和数控加工刀具轨迹的生成方法进行了大量的研究,并且提出了许多曲面造型理论和数控加工刀具轨迹的算法。     

曲面数控加工的虚拟仿真实现

本文采用VisualBasic.NET语言编程对AutoCAD2004进行二次开发,对零件模型的表面进行三角形三维面化处理并计算刀具基点空间位置坐标.用刀具模型与零件毛坯模型进行布尔差运算形成过程模型,从而实现了曲面数控加工的虚拟仿真.     

利用MasterCAM计算数控编程节点坐标

数控机床加工零件时,需要编写数控加工程序。程序的编制一般有两种方法,即手工编程和自动编程。对于形状不太复杂的零件或点位加工,一般采用手工编程;对于形状复杂的或空间曲面零件,因计算复杂,手工编程无法实现,则采用自动编程。     

离散数据复杂曲面的粗加工

提出一种基于离散数据的复杂曲面数控粗加工方法，被加工曲面用多面体模型来描述，采用分层切削方法加工，基于二维等值平面图的拓扑结构，求出各层的有效加工区域，利用数控编程自动生成刀具轨迹。该方法成功地解决了层切法加工复杂曲面时不能处理岛中岛的难题，经实践检验，效果良好。     

大型雕塑曲面零件数控加工编程的关键技术

多轴联动数控加工编程是大型雕塑曲面零件加工的最重要任务之一.本文介绍五轴联动数控加工大型雕塑曲面编程中涉及到的刀位轨迹计算、切削仿真、机床运动碰撞仿真、后置变换等关键技术.针对这些技术进行研究开发,实现了大型水轮机叶片的五轴联动数控加工,并成为叶片加工的编程工具.     

基于几何特性的槽加工刀具选取算法

刀具选取是复杂零件数控加工编程的一项重要内容,为实现数控加工程序编制过程中自动选取加工刀具,提高数控加工及其编程效率和质量,结合飞机整体壁板数控加工编程及其粗加工特点,提出基于几何特性的槽加工刀具自动选取算法.在分析刀具与可切削区域间关系的基础上,对Voronoi Mountain定义域进行修正,建立切削轮廓45°拔模体;并给出刀具的可切削面积、残留不可切削面积,以及小刀具半径计算方法;最后根据整体加工时间最短的原则确定最优加工刀具.该算法已在"飞机壁板快速数控加工编程系统"项目中得以应用,结果证明了其是可行、有效的.     

基于MasterCAM的曲面雕刻数控加工

本文结合曲面雕刻加工实例探讨了在FANUC数控系统的加工中心机床上应用MasterCAM软件进行曲面雕刻的方法,包括建立曲面文字的雕刻模型,根据加工工艺要求选择加工方法和设置加工参数,将软件生成的刀具轨迹G代码传输至FANUC数控加工中心,实现了曲面文字雕刻的实际加工。此方法突破了手工编程的局限性,避     

应用构形空间理论处理自由曲面加工的干涉问题

文中简述了自由曲面数控另工编程中干涉检查的各种方法，利用构形空间概念，提出一种自由曲面加工的干涉检查算法，该算法先得到刀位面和保护面的离散三角表示，然后根据三角的上包络求刀位轨迹，从而避免干涉，算法适合于用球头刀，圆角刀和平底端刀的任意加工方式的三轴铣削，且实用，稳定，可靠。     

CAXA制造工程师在数控铣削加工中的应用

CAXA制造工程师是一种集零件建模功能、刀具加工轨迹生成功能和数控代码生成功能于一体的国产数控加工软件,也是历届数控技能大赛指定编程软件,本文就第六届甘肃省数控技能大赛试题为例,介绍了CAXA制造工程师在数控铣削仿真加工中的应用。     

空间自由曲面数控加工轨迹的计算方法

现有的数控编程系统和ＣＡＤ／ＣＡＭ软件，往往只能在空间自由曲面上生成球面刀的数控加工轨迹，而实际生产中正逐渐采用非球面刀来替代球面刀完成空间自由曲面的数控加工。本文提出一个在空间自由曲面上计算非球面刀数控加工轨迹的新方法－点涉法，只要已知被加工曲面的参数表达式，就可运用点涉法在该曲面上生成非球面刀的数控加工轨迹。     

Hybrid cutting simulation via discrete vector model

Geometric cutting simulation and verification play an important role in detecting NC machining errors in mold and die manufacturing, thereby reducing the correcting time and cost on the shop floor. According to workpiece model, current researches may be categorized into view-based, solid-based, and discrete vector-based methods. Each methodology has its own strengths and weaknesses in terms of computing speed, representation accuracy, and its ability to perform numerical inspection. This paper proposes a cutting simulation methodology via a hybrid workpiece model which consists of the general discrete vector model and its simplified model. Workpiece modeling scheme, cutting simulation via tool swept surface modeling and vector intersection, and some case studies of mold and die machining are presented in this paper.     

基于仿真技术的数控实验平台构建及应用

利用计算机图形学技术仿真数控加工系统，无论是在实验教学还是在生产培训上，都越来越受到重视。针对初次操作数控机床的学生培训事故率高、对机床刀具设备损坏大、教学培洲效率低的状况，构建基于仿真技术的数拧实验平台来进行数控教学和培训。介绍了数控仿真系统的应用原理、构建要素以及数控加工过程的动态图形仿真技术。结合零件加工实例阐述了数控仿真实验平台的运行过程。实例表明，数控仿真技术的应用，提高了学生的数控编程能力、数控机床操作能力以及数控系统的维护能力。     

ADAPTIVE STRATEGIES FORNC MACHINING COMPOUND FREE-FORM SURFACES

ＡＤＡＰＴＩＶＥＳＴＲＡＴＥＧＩＥＳＦＯＲＮＣＭＡＣＨＩＮＩＮＧＣＯＭＰＯＵＮＤＦＲＥＥ－ＦＯＲＭＳＵＲＦＡＣＥＳＧａｏＳａｎｄｅ；ＺｈｏｕＹｕｎｆｅｉ；ＺｈａｎｇＸｉｎｆａｎｇ；ＺｈｏｕＪｉＡＤＡＰＴＩＶＥＳＴＲＡＴＥＧＩＥＳＦＯＲＮＣＭＡＣＨＩＮ...     

Three-axis NC milling simulation based on adaptive triangular mesh

NC milling simulation has become an important step in computer aided manufacturing (CAM). To achieve real-time simulation, the total number of polygons has to be reduced, which results in poor image quality. This paper presents an adaptive triangular mesh algorithm to reduce the number of polygons while image quality remains high. Binary tree is used to represent the milling surface, and the optimization of the mesh is performed dynamically in the process of simulation. In this algorithm, the resolution of triangles is automatically updated according to local surface flatness, thus greatly reducing the number of triangles at planar regions. By doing this, real-time and high quality of visual presentation is insured and the translation, rotation and zooming operations are still applicable. When machining precision is evaluated, or overcut, undercut and interference are inspected, full resolution model stored in memory is automatically loaded to ensure the accuracy and correctness of these inspections. Finally, an example is presented to illustrate the validity of proposed algorithm.     

远程数控仿真系统的设计与实现

由于几何建模的复杂性和消隐算法的低效性，目前的数控仿真系统大多只能实现数控加工结果显示，而在数控加工过程实时仿真方面功能还很弱，对于基于Internet的远程数控仿真的研究则更少。为解决以上问题，提出了实现远程数控仿真的技术框架，即采用VRML建立几何模型，采用Java建立通信接口，构造虚拟环境与操作者之间的通信机制。通过构造EAI接口控制Eleva-tion Grid结点，实现工件动态建模，采用Java applet构造NC代码解释器，并阐述了干涉校验的实现方法。实现了远程数控仿真系统。     

虚拟数控铣床加工过程仿真研究*

基于虚拟柔性制造系统,着重从几何仿真的角度对数控铣床模型的建造和加工过程仿真的有关问题进行了研究。在建模过程中重点研究了数控铣床模型的简化、基于OpenGL和Pro/E的格式转换,并在虚拟仿真环境中,根据铣床的构造特点,建立了铣床的虚拟模型;在加工仿真过程中,针对铣床加工过程,对数控铣床的多轴联动机制进行了约束和定义,并对数控代码进行了分解,采用数字脉冲的驱动方式,成功模拟了加工过程的直线和圆弧等常用插补,形成工件轮廓。     

基于MPICH2和并行Q学习的模具制造项目群随机调度*

通过分析模具制造项目工期、费用与报酬的不确定性以及项目返修频繁发生的特点,建立了基于离散时间马尔可夫链的模具制造项目群随机演化模型,提出了基于MPICH2和并行Q学习的模型求解算法,在一定程度上克服了维数灾难问题。最后以Visual C++6为工具,在多核环境下实现了该算法,并结合示例说明了算法的可行性与有效性。结果表明该算法在模具制造项目群随机调度中具有一定的应用价值。