面向SMT智能制造技术专利分析

SMT是新一代电子组装技术,是现代电子产品制造中的关键工艺技术之一.随着中国制造2025的制定,智能制造作为主攻方向,是新一轮工业革命的核心技术,已上升为国家战略.SMT与智能制造理念的融合,建立高效、敏捷、柔性及资源共享的SMT智能制造模式是电子产品制造业未来的发展方向,是提升SMT产品制造能力与水平的重要途径.本文以SooPAT专利数据库为数据来源,从年度专利申请趋势、专利类型分布情况、专利权人、IPC技术领域、专利区域分布等方面对我国SMT智能制造相关技术的专利情况进行深入分析.     

满足市场需求,产学研模式不断摸索前进

近年来,常州这座江南小城一跃成为全国闻名的工业"明星城市",通过科技创新、发展"智造产业"、打造"智慧城市",逐步建成人才集聚、研发创新和创业发展的高地.2012年年底,本刊编辑走访了这座城市里的研发核心——常州先进制造所. 中国科学院合肥物质科学研究院(以下简称合肥研究院)先进制造技术研究所座落于风景秀丽的常州市,先进制造所是以常州机械电子工程研究所为基础,与原中国科学院合肥智能机械研究所智能车辆技术中心和常州现代设计与制造中心合并而成.     

NEPCON／EMTCHINA 2008在沪举行

随着中国电子制造业的高速发展,中国SMT技术及相关产业同步迅猛发展。一年一度的NEPCON／EMT China成为了当前亚洲地区最大的表面贴装行业及电子制造技术盛会,其组织工作已全面进入紧张的筹备阶段。     

应对电子制造及工业自动化新挑战

近年来,中国电子制造业每年都在突飞猛进地发展,中国已经成为全球当之无愧的电子制造中心.在新的形势下,技术的迅速发展、日益激烈的竞争、整体运营成本的压力、对设备灵活性的需求、工业自动化、表面贴装(SMT)无铅化的趋势等等,都对电子制造商形成了前所未有的新挑战.     

基于理实一体化模式的SMT有效教学的研究

当今时代是信息技术的时代,电子工业飞速发展,表面贴装技术(SMT)作为新一代电子工艺技术已广泛地应用于各个领域的电子产品装联中,目前已成为世界电子整机组装技术的主流,认识和掌握SMT技术,对于职业学校的学生具有重要的意义。文章从SMT课程的性质出发,在认识到传统教学方式的不足基础上,提出适合学生发展的理实一体化教学模式。     

日本松下公司Panasert系列表面安装技术

表面安装技术(SMT)作为一种新兴电子组装技术和工艺,正迅速发展并得以推广应用。本文以日本松下公司为例,简洁论述了SMT的技术体系、特点及具体的工艺。     

清华得可SMT奖学金为学生进行职业规划

<正>第四届"清华得可SMT奖学金"颁奖典礼于6月6日在清华大学举办,共有15名杰出学生获奖。得可国际邀请了众多SMT行业的杰出人士,让莘莘学子深入了解和探讨SMT行业,为学生搭建未来职业发展的桥梁。得可全球电子组装总监许亚频先生表示:"得可非常高兴在过去四年里,有机会跟中国知名高校清华大学合作,搭建一个吸纳优秀人才的桥梁,为未来SMT行业乃至整个电子行业发展做出一份贡献。"     

AOI技术在SMT生产上的实施技巧与策略

简要介绍了当今SMT应用的先进自动光学检查技术，通过分析SMT生产方式，有针对性地提出了配合SMT柔性生产模式的实施技巧与策略，并分析了其在SMT生产上的应用时应注意的几个问题和工艺要点。     

电子装配行业的MES体系结构及技术实现

针对电子装配行业的特点和制造执行系统（MES）的需求,采用基于SOA的设计方法和理念,提出基于Web服务的MES软件体系结构,建立基于工作流的电子装配过程实时可视化、实时生产排程、实时生产过程跟踪技术框架。提出基于WebServices技术和J2EE平台的软件体系结构技术实现框架。开发的MES系统应用在某SMT车间,证明该系统具有较好的实时、可配置、可重构、可集成性能。     

OpenSMT：一个同时多线程处理器模拟器的设计和实现

同时多线程（SMT）技术是目前微处理器体系结构的研究热点之一。为了支持对SMT技术和基于SMT核的单芯片多处理器（CMP）体系结构技术的深入研究，我们在广泛使用的超标体系结构模拟器Simple Sealar的基础上，通过对SMT结构的关键特性进行适当的抽象，开发了一个SMT体系结构模拟器OpenSMT。本文介绍了谊模拟器主要的设计思想和实现方法，包括多个线程上下文结构的表示、超标量流水线各个阶段的模拟，以及模拟器设计和实现时需要解决的几个关键问题等。初步的应用研究表明，与现有可免费获得的研究用SMT模拟器相比，该模拟器能够较好地平衡模拟性能、灵活性和精度三个基本设计目标，实现了执行驱动、易于扩展指令集结构、良好的用户接口、灵活的软件结构、适宜评估更广泛的SMT体系结构设计空间等设计要求。     

电子产品VM SMT中PCB版图的恢复研究

在电子产品虚拟制造（Virtual manufacturing,VM)系统的研发中,表面贴装（SMT）是不可缺少的一个功能,SMT的基础又是所设计电路的PCB版图。该文提出VMSMT贴装软件应是数据驱动式的仿真软件,并以CAD软件protel98为对象,研究了其PCB版图信息,设计了算法,可利用该格式数据库恢复所设计的PCB版图,该软件为下一步实现电子产品VM系统SMT模块解决了一个基本问题。     

表面贴装关键设备参数库的设计与实现

随着电子产品不断向高密度,细间距和低缺陷的方向发展,表面贴装技术（SMT）的应用越来越广泛。针对表面贴装生产线中各关键设备缺乏有效地集中监控这一问题,设计并实现一个表面贴装关键设备参数库。详细分析了数据采集、数据显示、数据查询和统计分析等3个组成模块,通过对参数库的实现和测试,参数库可帮助工作人员进行生产的监控和数据的统计分析,从而提高了人员的工作效率和产品加工的可追溯性。     

A generic classification and object-oriented simulation toolkit forSMT assembly equipment

Applications of computer simulation for surface mount technology (SMT) assembly lines have addressed many aspects of supply chain management, e.g., estimating cycle times, evaluating production equipment and line configurations, optimizing throughput and assessing product design for manufacturability. The implementation of an SMT machine simulator typically requires specialized code based on cycle time characterization experiments for the given machine type. This paper describes a generic simulation toolkit based on a classification of current SMT equipment. A detailed survey of machines has led to the definition of machine families and a generic machine model. A simulation toolkit consisting of object classes written in C++ has been developed to represent the generic machine model. Object-oriented design has enabled the construction of an object hierarchy that models the physical structure of a machine and its operation. A machine definition language has been specified to let the user configure the toolkit for a particular machine. The concept of a "snapshot" object is introduced, as a way to capture simulated operations for both parallel and sequential processes. Finally, this paper presents an application of the toolkit in the optimization of SMT machines. Results are presented for the Universal GSM2, a gantry-type machine     

高速贴片机的非线性自适应逆控制

对SMT生产线的关键设备贴片机提出了自适应逆控制方案.该方案用一个非线性滤波器作为贴片机的建模和逆建模的辨识器和自适应逆控制器,在MATLAB/SIMULINK平台下进行了算法仿真检验.结果表明该方案收敛快,能有效控制该非线性对象.此方案首次为贴片机的控制提供了一个先进的、全新的思路.     

Discovering critical KPI factors from natural language in maintenance work orders

Journal of Intelligent Manufacturing - Optimizing maintenance practices is a continuous process that must take into account the evolving state of the equipment, resources, workers, and more. To...     

Deep learning for machine health prognostics using Kernel-based feature transformation

Journal of Intelligent Manufacturing - Prognostic health management minimizes system downtime and improves overall equipment effectiveness. Accurate prediction of remaining useful life (RUL) is key...     

Equipment selection and justification through total productivity model

Traditional methods of economic analysis to justify equipment selection and use are based on several methods such as the Net Present Value, Break-Even Analysis, Pay-Back Period, Return on Investment, among others. However, with the introduction of automation, Flexible Manufacturing Systems (FMS), and Computer Integrated Manufacturing Systems (CIMS), such economic analyses have often resulted in decisions that management did not like to support but did not have much choice to avoid on account of pressure from manufacturing engineers, design engineers and others in the operations areas. The real problem of equipment selection and justification lies in the methodologies used.

This paper presents a unique approach to equipment justification by applying Sumanth's TOTAL PRODUCTIVITY MODEL, whereby the anticipated impact of the proposed equipment on profitability is assessed from the point of total productivity and the five partial productivities. Then, only if the equipment increases the total productivity level beyond its break even point, the equipment is selected or justified.

This method offers a non-traditional approach to justifying and selecting equipment in all types of environment. A numerical example is presented by using LOTUS 1-2-3^TM on an IBM PC. Advantages and limitations to this approach are discussed to provide a balanced perspective on the important issue of equipment selection and justification.     

Remaining useful life estimation via transformer encoder enhanced by a gated convolutional unit

Journal of Intelligent Manufacturing - Remaining Useful Life (RUL) estimation is a fundamental task in the prognostic and health management (PHM) of industrial equipment and systems. To this end,...     

Error analysis based on error transfer theory and compensation strategy for LED chip visual localization systems

Journal of Intelligent Manufacturing - In the manufacturing process of LED chips, the accuracy of the LED chip visual localization system affects the quality of LED chip production directly. There...     

台达多轴运动控制卡在自动PCB印刷机上的应用

本文主要介绍了PCB印刷机作为SMT（表面贴装技术）关键设备的主要工作原理和工艺流程。采用台达多轴运动控制卡提高了系统的实时性,并且提高了自动PCB印刷机系统的定位精度和响应速度,使得自动PCB印刷机取得了很好的经济效益。