烟叶初烤智能控制实用算法

针对非工厂的温度、湿度耦合的烟叶初烤过程,提出了一种模糊控制与解耦规则结合的智能控制实用算法.根据烟叶初烤工艺要求和操作特点,为初烤阶段设计了可变因子模糊控制算法.引入解耦规则修正模糊控制器输出.试验表明,该智能控制保证了稳定性、快速性,提高了适应性.     

智能化密集烤房控制器的设计与实现

密集烤房是烟叶烘烤加工的专用设备;针对密集烤房原理和烟叶烘烤工艺要求,以AT89C55WD单片机为核心研制了密集烤房控制器;控制器可自动检测装烟室温、湿度,并根据预先设定的工艺曲线自动控制助燃设备和通风排湿设备,实现了烟叶烘烤全过程自动控制,干、湿球温度控制精度士1℃.控制器具有内置多条专家曲线并可快捷修改、人机界面友好、硬件软件设计模块化等特点,适于用不同特性烟叶烘烤;介绍了工作原理、控制器构成、硬件软件设计并给出了应用效果.     

基于PLC的模糊控制在造纸过程中的应用

针对造纸过程的复杂性、工艺特点及要求。对造纸过程的水分控制提出了一种基于PLC的模糊控制法，并介绍了模糊控制器的设计及其PLC实现法。实践表明，该控制器能满足造纸过程对水分的工艺要求，且具有良好的鲁棒性。     

烟叶初烤颜色采集器的设计

针对烟叶初烤色度自动控制方法的研究.以TCS230颜色传感器为核心,设计与开发了一种适合烟叶初烤过程中使用的颜色采集器.本文通过对TCS230颜色传感器以及基于CH375的USB模块工作原理和特性指标的介绍,综合阐述了颜色采集器的设计方案,具体分析了软硬件设计,提出了一种利用USB主机方式保存实时数据的方法.     

基于PLC的溴化锂中央空调控制系统

本文介绍了溴化锂中央空调的基本工艺和流程,并通过研究设计一套基于PLC控制的溴化锂中央空调系统。正文首先介绍了PLC控制系统的硬件结构、工作原理以及设计PLC控制系统的基本原则和步骤;然后结合PLC原理对控制要求做了详细的介绍;最后按照工艺要求设计PLC控制系统,其中包括变频器、PLC以及其扩展模块的硬件选型,按照控制要求编制PLC程序以及基于组态王的人机界面等。     

PLC在炼油厂流化催化裂化自动保护联锁控制系统中的应用

主要介绍可编程序控制器（PLC）在流化催化裂化（TCC）反应器、再生器自动保护联锁控制系统中的应用，分析了其工艺流程及控制过程，并结合控制要求从系统配置、工作逻辑、联锁原理、程序编制及其重要性等方面作了简要说明。     

模糊解耦控制的研究与应用

本文提出了烟叶初烤的模糊控制模型,由输入输出的相干关系,较好地解决了过程中的耦合问题。此方法在8031单片计算机上给以实现,取得了较好的控制效果。     

烟叶初烤中模糊去耦控制的研究

本文提出了烟叶初烤的模糊控制模型,利用输入输出的相干关系,较好地解决了过程中的耦合问题,此方法在8031单片计算机上实现,取得了较好的控制效果。     

GE Fanuc 90-70系列PLC和iFIX组态软件在稀硝酸机组基础自动化系统中的应用

本文针对稀硝酸机组的工艺特点及技术要求，介绍了基于PLC和组态软件技术实现生产过程监控的化工机组自动化系统，讨论了由现场级、PLC控制级和监控级三层组成的基础自动化系统的结构、功能和控制方法。用防喘振控制模式、启停车逻辑控制模式及PID回路控制器实现了该机组的控制目标。该系统成功地应用于安徽化工10万吨稀硝酸机组中，实现了机组运行过程的实时监控、防喘振控制和联锁逻辑等功能，获得了良好的应用效果。     

基于现场总线的烟叶复烤控制系统

根据烟叶复烤生产工艺的特点及控制要求，分析并设计了烟叶水分、温度、流量和联锁控制方案；构建了基于Ethernet＋PLC＋Interbus的分布式控制系统。根据控制方案及其控制方式，采用功能图（FBD）编写了PLC控制程序；并利用Citect组态实时监控程序，满足了复烤生产分布式控制要求。该系统在红塔集团复烤车间投入实际运行表明：系统在降低成本、减少维护以及简化操作的同时，极大地提高了烟叶水分控制的精确性、稳定性和实时性，在经济及社会效益方面均取得了良好效果。     

仿人智能控制在电加热连续退火炉中的应用

钢带电加热连续退火炉是一个多段式复合结构,分段加热,各段之间互相耦合,其加热升温过程是一个典型的具有非线性、强耦合特性的过程,通常控制手段难以达到温度控制要求.为提高退火炉的温度控制精度,设计了基于可控硅和PLC的控制方案,开发了基于仿人智能控制的温度控制器,实现了电加热连续退火炉的仿人智能控制.工程实践表明,设计的仿人智能控制器在电加热连续退火炉温度控制中具有调节作用,及时、快速,调节精度高、余差小等特点,具有应用推广价值.     

基于PLC的发酵罐温度控制系统

针对发酵罐的温度控制特点,采用西门子PLC 226设计了发酵罐温度控制系统。由于进水阀采用双位阀,为了便于PLC 226实现,设计了一种基于模糊PID思想的智能控制器。该控制器按照模糊PID思想,但实现过程与模糊PID完全不同。本系统已在山西卫氏鱼康实业有限公司投入使用,经实际运行该控制系统能完全满足发酵罐的温度要求。     

S7-300与MP370在钢包烘烤装置中的应用

采用西门子S7—300系列PLC设计电气控制系统,利用MP370系列触摸屏设计操作与监控系统,成功实现中间包烘烤装置系统的自动控制、操作监控与实时报警,满足生产的工艺要求。     

基于PLC的大林算法实现回潮筒控制

目前的PLC大多只提供了PID算法模块.在过程控制中,对于具有大纯延时的控制对象,PID算法控制效果并不理想.理论上大林算法对于解决此类控制问题具有独特的优势.而采用PLC最常用的梯形图编程语言,显然不能实现此类控制算法.以烟草行业中常用的回潮筒为研究对象,介绍了在西门子系列PLC上采用SCL语言编程实现大林算法的方法...     

基于可编程控制器和工业以太网的电加热温控系统设计

研究了一种基于可编程控制器(programmable logic controller,PLC)和工业以太网的电加热温控系统,该系统采用先进的可编程控制器作为基本控制器实现了对大滞后、强非线性电加热系统温度的自动控制。并采用先进的工业以太网通讯方式,实现了西门子S7-200 PLC和STEP7 Micro/WIN编程软件以及S7-200和组态王监控软件之间的通讯。实验结果表明,采用可编程控制器作为主控制器对电加热温控系统进行PID控制可以达到化工实验过程中对温度控制的要求。同时,采用工业以太网进行通讯具有很好的可靠性和安全性。     

采煤工作面电动机循环水冷却控制系统设计

根据煤矿生产的特殊要求,提出了一种采煤工作面电动机循环水冷却控制系统的设计方案,详细介绍了该系统PLC控制系统、控制程序、触摸屏监控软件的设计。该系统采用PLC作为控制器,通过采集水箱中的水位、温度、各个电动机出口侧的水温及流量等参数,实现了电动机的冷却及过热保护。     

基于三菱QPLC过热汽温模糊控制系统的实时在线仿真

应用三菱Q12PRHCPU PLC进行控制,通过进行系统的硬件组态、PLC过程控制软件编制和Matlab数值仿真对象的设计开发,实现了以PC机为主调的模糊控制,以PLC为副调的PID控制器和PC机数值仿真模型为调节对象.利用网络通信采样的半物理仿真闭环模拟量控制系统,并且以火电厂过热汽温的仿真模型为被控对象,仿真结果表明PLC在实时控制中有良好的控制品质.     

基于Interbus总线的烟叶复烤控制系统设计

根据烟叶复烤生产工艺的特点及控制要求,分析并设计了烟叶水分、温度、流量和联锁控制方案;构建了基于Ethernet PLC Interbus的分布式控制系统.根据控制方案及其控制方式,采用功能图(FBD)编写了PLC控制程序;并利用Citect组态实时监控程序,满足了复烤生产控制要求.     

基于DOP人机界面的PLC洗梗机过程控制系统

系统采用DOP作为人机界面,S7300-PLC完成过程控制,过程控制程序对过程变量实时采集、数字整定、优化控制对象、实施在线控制、应用系统功能块完成洗梗水温恒温控制,保证洗梗机控制系统可靠工作。