基于MES的特钢行业生产计划管理系统研究

针对特钢企业多品种、小批量、短流程、多工艺路线等生产特点，提出了一种基于MES的特钢行业生产计划管理解决方案，并完成该系统的设计及实现。该方案扩展了传统MES的功能，部分实现了上层ERP的生产计划制定功能，对生产执行层的月计划和每日作业计划进行了制定，并着重解决了生产过程中的扰动对生产的影响。该系统的实施增强了企业生产的宏观管控和实时监控能力，为提高企业整体生产管理水平奠定了信息化的基础。     

基于禁忌搜索的生产—库存—配送协同计划问题研究

针对具有一定生产期和存储期的快速消费品,从供应链集成的角度研究了确定性需求情形下多工厂、多产品、多客户供应网络的生产—库存—配送协同计划问题,并建立了多周期环境下生产—库存—配送协同计划问题的混合整数规划模型,以协同优化各工厂的生产计划、库存计划与配送计划.提出了求解该模型的禁忌搜索算法方案,且通过设计启发式顺序分配方法生成初始解,采用了从改进的2-opt和λ-interchange的邻域解中产生候选解的策略,给出了提出算法的具体实现过程.最后,通过测试算例的仿真结果,证明了禁忌搜索算法在求解该类问题时具有比混合遗传算法更强的鲁棒性,并且能够得到更好的解.     

航空制造业分布式协同生产计划模式研究*

分析了现有生产计划管理模式的不足,提出了一个基于协同的系统理念能够整合航空制造企业内各分布资源的优化模型。该模型能够描述企业内生产过程中复杂的供需关系,进行详细的物流与负荷平衡,可在任务组合分配、分布式生产计划与作业调度计划进行优化的过程中协调各优化模块间的冲突,平衡各模块局部利益的同时实现企业整体利益最大化。对本模型中的面向负荷均衡的协同任务规划、一体化的分布式协同生产计划与作业调度优化、协商协调机制关键技术进行了讨论。     

基于MRP—Ⅱ的生产计划管理信息系统的设计与开发

制造资源计划系统(MRP—Ⅱ)是实现企业现代化管理的有效方法和工具。本文以多品种小批量生产企业为研究对象,分析了我国企业生产计划管理的特点和现状,提出了基于MRP—Ⅱ的生产计划管理信息系统模型,并在IBM AS/400小型机上,采用结构化的系统分析与设计技术,设计开发了一个实用的生产计划管理信息系统。实践结果已初步证明,该系统对提高生产计划的科学性,降低原材料库存,实现准时生产,提高经济效益具有良好的作用。     

基于MRP汽车零部件生产计划系统研究与实现

为了提高汽车零部件生产效率，确保按时完成客户订单，将物料需求计划（MRP）技术应用于汽车零部件生产计划系统中．首先给出了汽车零部件行业的供应链结构，提出了基于MRP的对产品进行分组并对产品结构进行层次化分解的汽车零部件生产计划模式．在此基础上，详细介绍了利用客户订单、产品结构信息、工作日历以及库存信息等来生成零部件生产计划和所需物料的采购计划的实现过程，并对实例进行了分析．该系统已经应用于汽车零部件生产企业中．     

多品种小批量机械制造企业MES的研究

通过分析MKS的作用，结合我国机械制造企业的实际情况，提出了针时多品种、小批量生产企业的MKS体系结构，明确了其定位与范围。介绍了这一MES体系的核心部分即调度子系统的作业计划、生产调度和物料跟踪等模块的结构及其主要功能。对于系统实现的一些技术进行了探讨。实际应用表明，该研究可以为多品种小批量机械制造企业信息化工程提供一些可行方案。     

基于多代理的供应链协同生产计划模型

供应链是由分布在全球的供应商、制造商、仓库、分销中心和零售商组成的复杂网络。其生产计划具有分布性,自治性,同步性和开放性等特点,使得传统的生产计划方法已经不能适应供应链的计划需求。在分析了多代理技术和供应链系统生产计划特点的基础上,采用智能代理封供应链系统的功能实体和物理实体进行封装,提出了一个基于多代理的供应链系统网络模型,并构建了基于多智能代理的生产计划运行模式。该生产计划模型分为三层：全局生产计划,企业内部子生产计划和各个任务的详细生产计划。它突破了传统生产计划的局限性,从全局规划的角度来整合供应链上的所有资源,消除了不同企业子生产计划所产生的冲突和差异。很好的体现了供应链系统信息共享和资源共享的原则。     

中药制造企业生产计划管理研究

中药生产属于流程行业是一种典型的批流程生产形式,它对批次的跟踪有着特别的要求。整合整个中药生产企业的制造资源对于实现中药生产企业的现代化管理是必不可少的。本文旨在通过对中药制造企业的生产过程分析,结合制造资源计划（Manufacturing Resource Planning,MRPII）原理与方法,对中药制药业的生产计划如何分解,以及如何形成作业计划进行分析和研究,提出符合其行业特点的计算模型和方法,为中药制造企业自动生成生产作业计划提供依据。     

服装ERP中生产管理系统研究

在ERP原理的基础上根据特定针织服装生产企业中生产的连续化、多台化、手工操作多等及生产工艺上的特点．分析针织服装企业在交货期、物料批次及管理精确宦上的需求,并在特定针织服装企业中建立了服装ERP的生产管理系统,提高计划的有效性和准确性,实现对原料的批次跟踪,提高成本核算的精确程度。     

制造企业IERP下新型生产管理系统流程的研究

对于制造型企业，生产管理是一个复杂的系统过程，IERP的实施成功的基础是生产管理子模块流程的合理性。本文提出了在IBRP下的生产管理业务主流程以及车间管理流程的设计，并给出了和各个其它子模块的接口流程设计，使生产管理模块和IERP其它模块有机的结合在一起，节约了生产成本，使企业管理更有效。     

GE Proficy在常德MES中实现全生产过程谱系设计与实践

常德MES项目在2009年11初,开始进入试投产运行。该系统的实施为常德烟厂实现了从片烟到等级、等级到模块、模块到产品整个生产过程的生产追踪与追溯;实现对生产批次全生产管理完成了以资源为对象的全谱系建立。包括：以批次为中心,批次的分离、合并、流转的监控与追溯;以生产设备为中心,多个批次设备的运行状况,KPI结果的对比和分析。以物料为中心的原料装配BOM,以产品为中心的产品BOM等。该功能的实施,为MES生产管控一体化思路,给出了明确的管理和控制元素和规则,实现了对产品及生产全过程的有效监控。     

基于动态规划的生产计划优化模型研究与应用

动态规划是运筹学的一个分支,是一种多阶段决策过程,可用于解决多目标决策问题,以使系统的总效果最优.以某企业生产计划的优化安排为实例,在该企业产品的生产能力、生产成本、库存成本等约束条件下,利用动态规划方法建立生产计划安排模型,通过模型求解解决了该企业产品生产计划的优化问题,同时以精练的C++代码实现了相应程序.     

制造企业集成化生产系统层级模块结构

传统的生产系统中，生产计划、调度与控制是分开进行的，生产信息的反馈周期长，生产调度缺乏必要的现场信息。通过分析生产系统的功能模型和信息模型，结合我国制造企业的实际情况，建立了生产管理系统的层级模块化结构，并详细阐述了各层模块的主要功能，提出了系统集成化方法。按照这种结构构建企业的集成化生产管理系统，将会实现生产计划的实时调度以及生产过程的实时控制。     

SAP系统中生产计划与控制模块的主要功能

简要的描述了ERP企业资源计划中如采用SAP系统,则系统中的生产计划与控制模块所具备的生产主数据管理、生产计划管理、生产控制管理的主要功能,以及与SAP系统中其他模块的集成关系,能整体的了解SAP系统的生产管理。     

基于.NET的服装生产管理系统的研究与实践

通过软硬件的结合,研究开发了基于网络和数据库的,适合中小型服装企业的生产管理信息系统,减少生产信息在各个部门之间传递与反馈时间,帮助企业进行快速决策,适应“多品种、小批量、高质量、快交货”的发展趋势,增强企业竞争实力。本文主要介绍系统中生产管理模块的功能。     

电力物资管理系统的设计与实现

为了推动物资计划工作前延,深入前期项目管理,精准物资需求,协同项目管理和物资管理,建立预警和提醒机制,支撑公司物资全供应链高效运转,实现物资里程碑体系管理,为此设计并实现了电力物资管理系统。该系统分为年度物资计划、物资需求计划、物资供应计划三大主要模块。     

生产资源管理系统的设计

大型制造企业的生产计划与控制管理是一项复杂的系统工程.生产资源管理系统作为生产计划与控制管理的重要技术手段,逐渐成为目前工业化与信息化融合的研究重点.本文根据企业对工业化、信息化融合发展的需求,设计并实现了制造企业生产资源管理系统.首先对企业生产管理的业务场景和功能要求进行了调研,论证了生产资源管理系统在企业生产过程中的重要性,归纳了包括工装工具管理、设备管理、台帐管理等在内的功能要点,并以此为基础从软件工程的角度进行了详尽的需求分析,针对需求提出了包含工装管理子系统,设备管理子系统等组件在内的整体设计方案,最后综合J2EE、WEB等多种开发技术对系统进行了实现,软件测试表明系统满足了企业自身实际需求系统结构功能开发合理,尤其对制造资源的全生命周期管理和其它业务系统的全面集成方面达到了预期目标,并且具备了一定的先进性、实用性和安全性.     

数据采集系统在卷烟生产中的应用研究

随着目前信息处理技术的飞速发展以及行业间竞争力度的不断加大,企业经营必须要提高自身业务处理的高效性及经营管理的科学、先进性。在卷宗声场过程中深入的运用数据采集系统是现代市场经营与管理的必然要求,数据采集系统为烟草生产制造执行系统(MES)提供了必要且先进的数据支撑,可以统筹管理烟草的生产计划流程,将烟草生产过程中所需的各类设备进行数据存储、分类、统计与分析,并结合生产的实际需求,实现生产整理流程的系统化管理。从而有效的提高了卷烟生产各个环节之间的协同管理与信息共享效率,将卷烟生产行业推向新的台阶。     

纺织企业生产信息监控系统的设计与实现

为了帮助纺织企业提升信息化建设水平,提高生产数据利用率以及生产管理效率,减少生产过程中不必要的手工劳作,加强纺织企业内部数据集成与共享,实现对生产管理过程的全面监管,本文针对长乐纺织企业生产管理的特点,设计并实现了纺织企业生产信息监控系统。本系统利用FastAdmin开源框架开发,应用宝塔面板管理web开发环境,使用MQTT消息传输协议,基于PHP和Python语言,采用MySQL及MongoDB双数据库作为数据储存和Apache服务器提供web服务完成系统开发。本文通过调研分析当前长乐纺织企业生产管理现状,以实际生产数据为基础,针对生产管理过程中存在的痛点及不足,围绕企业根本需求设计及实现以下模块:生产管理、设备管理、员工管理、统计信息、基础信息维护及大屏展示。借助FastAdmin框架快速开发纺织企业生产信息监控系统原型,再对各个功能模块进行扩展,与前端数据采集系统对接并将数据可视化,最终完成该系统的设计与实现。     

面向客户订单的制造过程模型研究

在激烈的、全球性的市场竞争中，制造业面临着严峻的挑战。多品种、小批量甚至单件生产已成为制造业的主流，因此，研究面向客户订单的制进过程模型具有重要的现实意义，作者通过分析面向客户订单的产品制造特点，提出“信息和资源重用”的设计策略，建立支持制造过程相关环节的分层并行微循环作业模型，以使面向客户订单的制造企业逐步实现品种多、质量优、上市快、成本低和服务好的综合制造目标。