FDT技术在现场设备管理及故障诊断中的应用

通过分析目前工业现场存在的设备种类繁多,不同厂商提供的设备在系统集成时存在复杂性及困难性等现状,提出利用FDT/DTM与EDDL相结合的技术实现不同设备的集成.针对FDT技术在设备故障诊断方面的不足,提出了在设备类型管理器(DTM)中融入故障诊断功能,构建了故障诊断DTM模型,实现了对在线设备运行状态的实时监视和诊断,以提高工业生产的安全性.最后给出了将FDT/DTM技术与故障诊断技术相结合的系统.     

FDT/DTM技术在故障诊断中的应用

为了提高工业生产的安全性、提高产品的质量、预测及防止严重事故的发生,对现场设备进行实时故障诊断有着重要的意义.本文通过分析目前工业现场存在的设备种类繁多,不同厂商提供的设备在进行系统集成时存在的复杂性及困难性等现状,提出利用FDT/DTM技术实现不同设备的集成:然后分析故障类型及诊断技术,提出结合故障诊断技术实现对现场设备故障的预防、诊断和控制.最后,本文给出将FDT/DTM技术和故障诊断技术相结合的系统结构模型,并分析其工作原理.     

FDT技术及其应用

FDT（Field Device Tool）是现场设备集成的新技术,人们利用它可以方便地把现场设备集成到控制系统中并实现设备的互操作．在一种集成的平台下对智能设备进行调试、组态、诊断和统一的管理。详细地介绍了FDT的原理和整体的框架结构,并分析FDT技术的应用及其发展的前景。     

2009 FDT/DTM产品开发及应用研讨会

随着以PROFIBUS为主的现场总线技术在国内的不断应用,FDT／DTM这一专注于设备集成与管理的技术标准正越来越多的出现在人们的视野中。为提高中国地区企业对FDT技术标准的认识及企业自主开发FDT／DTM产品的能力,为PROFIBUS主从站DTM及DCS框架管理程序的开发提供可选解决方案,CPO技术工作组（WG2）与德国美名软件（M＆H Software）公司合作举办“FDT技术介绍及应用研讨会2009”。会议邀请德国美名软件公司的Andreas Borngen先生、张皆乐先生做题为“FDT产品开发及应用研讨会”的技术讲座,     

基于FDT与OPC XML的工业控制系统集成研究

首先通过介绍FDT(现场设备工具)技术及其在工业控制系统集成中的应用,对现场智能设备进行综合的配置、管理和诊断,发现由于其集成平台过于依赖微软操作系统,缺乏兼容性和可移植性;文章引入OPC XML技术,增强了工业控制系统集成平台的可移植性和兼容性,从而避免工厂"信息孤岛"问题的出现;最终通过搭建基于OPC XML和FDT技术的系统集成模型,成功解决了智能化设备的无缝集成,对于工业控制系统集成具有蘑要的指导意义.     

我国自主制定的设备集成技术互操作规范通过IEC国际标准投票

2012年6月1日,由我国自主制定的《FDT／DTM和EDDL设备集成技术互操作规范》通过了国际电工委员会IEC／SC65E（工业过程测量、控制与自动化／企业系统中的设备与集成）投票,成为IEC国际标准IEC／TR62795Ed．I．O：《Intero Deration Specifications of FDT／DTM and EDDL》。     

基于FDT技术的Modbus规约设备DTM研究和开发

FDT是现场设备与控制系统或工程和资产管理工具之间进行数据交换的一种标准化的接口规范,支持目前主流的大部分现场总线协议,如Modbus、Profibus、CC－Link、HART等。DTM是一种由设备制造商开发的软件组件,包含设备相关的应用软件。主要介绍基于Modbus协议的设备DTM的开发步骤。     

基于FDT技术的Profibus DP-V1设备DTM研究和开发

FDT是现场设备与控制系统或工程和资产管理工具之间进行数据交换的一种标准化的接口规范,支持目前主流的大部分现场总线协议,如Modbus、Profibus、CC-Link、HART等。DTM是一种由设备制造商开发的软件组件,包含设备相关的应用软件。主要介绍基于Profibus DP-V1协议的设备DTM的开发步骤。     

基于FDT与OPCUA的设备集成研究

本文介绍了FDT技术以及它在现场设备集成中的应用,然后通过研究分析,指出了FDT集成平台过于依赖微软操作系统、与企业上层网络的不完全兼容性,以及现行OPC服务器安全可靠性存在不足.为此,本文通过引入OPC UA技术,建立一个基于FDT、OPC UA的设备集成模型解决了上述问题.     

基于FDT的OPC跨平台数据访问研究

在解决分散控制系统(DCS)中多平台的数据访问和集成问题时,必须为每个不同的平台开发一个相应的数据访问接口和服务器。在研究FDT技术的基础上,提出一个基于FDT技术的OPC跨平台数据访问模型,利用该模型解决了在DCS系统下数据访问依赖于设备的现场总线类型、厂商和设备特点的问题。     

基于XML技术的分布式现场总线远程监控系统设计

针对传统的基于OPC技术的现场总线监控系统存在的若干问题和现场总线远程监控的要求，在微软的Windows分布式Internet结构开发模型基础上，结合XML和SOAP分布式组件模式技术，提出了一种新的分布式现场总线远程监控系统框架体系结构．这个体系结构解决了传统监控系统所存在的问题，使现场总线远程监控成为可能，并使系统具有良好的扩展性．     

SMAR现场总线仪表的组态技术

介绍了SMAR现场总线主要仪表及功能块,以及SMAR现场总线仪表的组态方法和注意事项,以便掌握好SMAR现场仪表的组态技术,有助于用户正确选择和有效使用SMAR现场仪表及其它FF现场智能仪表.     

基于EPA通信标准的OPC服务器研究

针对当前各种总线共存、无法实现互连互通的状况,结合基于以太网的工厂自动化(EPA)通信协议的特点,提出EPA网段和无线网段(802.15.4)的互连模型,采用基于过程控制的对象连接与嵌入(OPC)技术开发了基于EPA通信规范的OPC服务器,并运用开发的OPC客户端成功实现了对EPA网段和无线网段的数据监控,实际测试表明,开发的基于EPA的OPC服务器正确、可靠。     

基金会现场总线H1与以太网互联模型

基于现场总线的发展趋势，本文提出了一种基金会现场总线FF低速总线H1与以 太网LAN的互联模型．LAN上的管理工作站MS与FF上的主链路设备之间采用Socket进行数据的 传输，FF上的基本现场设备则是通过主链路设备中设备代理DA来实现与以太网的互联，现场 设备之间的通信则采用FF总线规范的VCR联接．通过TCP/IP协议，最终可实现与Internet连 接．     

QNX驱动程序的编写

简要介绍了QNX的特点,论述了QNX下资源管理器和设备驱动程序的关系,在此基础上,详细阐述了QNX驱动程序编写的特点以及一般步骤.     

现场总线可扩展设备描述方案的实现

本文针对现场总线的互操作问题，提出了采用XML进行设备描述的解决方案XDDS，该方案可以解决现场总线设备描述语言的标准化以及组态软件和设备描述文件之间接口的统一问题．给出了XDDS在现场总线控制系统中的具体实现，并在文章的最后定义了解析设备描述文件的接口．     

一种有效的传感器故障诊断方法

提出了一种核Fisher特征提取以及模糊模式识别的传感器故障诊断方法。提取传感器信号波形时域特征和频域特征构成初始特征,使用核Fisher方法对初始特征进行非线性变换增强信号特征。然后使用模糊数学方法建立了传感器故障诊断模型,通过使用隶属度函数获取特征向量对各状态的隶属度,运用最大隶属原则对特征向量进行定性分类,判定传感器状态。将该方法应用到FDT/DTM（Field Device Tool/Device Type Manager）设备管理系统中,对NCS4000水循环控制的压力传感器进行故障诊断,数值实验表明该算法具有实效性。