杭氧压缩机有限公司研制的撬装式氧压机出口美国

<正>由杭州杭氧压缩机有限公司研制的7000 m3/h撬装式氧压机,经过数月的生产以及最后试运转,于2014年7月发往美国。此台氧压机为美国知名的生物科技公司——AP公司定制。该台氧压机全部按AP公司标准进行设计、制造、检     

小型高压氧压机的某些问题及防止措施

2—1.67/150型和2—2.833/150型氧压机,杭氧厂于58年开始生产,目前国内中小型制氧装置,均系配用该二种氧压机,使用很广。二种氧压机的结构基本相同,但由于2—2.833/150型氧压机的产量高,因此压缩机的转速及电动机的转速分别由原来的192转/分及690转/分提高至330转/分及1440转/分。     

小型高压氧压机的某些问题及防止措施

2-1．67/150型和2-2．833/150型氧压机,我厂于58年开始生产,目前国内中小型制氧装置,均系配用该二种氧压机,使用很广。     

氧压机大修莫忘禁油

襄阳富鑫制氧公司有两台杭氧产 3Ｚ 3 5 1 6 7/15 0型氧压机 ,最近在两次大修中因对禁油要求违章操作 ,结果发生了两起燃烧 ,爆炸事故。1　 1 #氧压机发生爆炸第一次发生爆炸事故是在 1# 氧压机大修结束后的第三天早晨 5点 4 0分。由于是夜晚间断制氧 ,2 0 0 2年 3月 2 6日晚 8点试车时未发生异常 ,便安排操作工在夜班间断使用 ,并注意观察情况 ,生产时主要还是用 2 # 、 3# 氧压机。3月 2 7日上午上班后 ,发现记录本上记有 1#氧压机三级带油严重的记录 ,当天我们把三级刮油环取下研磨 ,清洗后装上。3月 2 8日上午上班后 ,发现 1# 氧压机三…     

从工厂设计角度谈锻造车间工业炉的布置

从系统化、宜人化、绿色化设计理念出发,详细探讨了工业炉布置与起重机吊具、厂房结构、动力管线、起重机驾驶室、压机及其操作室的相关性;分析了炉体与起重机吊具、钢构厂房柱子、起重机驾驶室、压机操作室等的相对位置关系;提出了工业炉集群化布置和炉后物流简捷化布置方案.     

2—2.833/150型氧压机阀门的改进

我部制氧车间2- 2．833/150型氧压机于1971年3月投产,运行一段时间后经常发生三级进气阀片卡死故障,造成三级排气倒回三级进口,引起二级出口压力剧升,二级安全阀起跳,对氧压机的安全生产造成一定的威胁,并经常停车检修,影响生产;另外,阀门座内圆面磨     

两套空分设备低压氧管道连通改造

南通宝钢钢铁有限公司4500 m3/h和6500 m3/h空分设备生产的低压氧从冷箱输出的压力不同;而且,由于钢铁企业生产的氧气需求量波动较大,常发生氧气供大于求的现象,造成空分设备氧放散率居高不下,而且氧气压缩成本高和氧压机运行效率低。针对这种现象,利用2套空分设备各自配套氧压机加工气量的不同,通过优化空分设备和氧压机的运行模式以及低压氧气管道,将4500 m3/h和6500 m3/h空分设备的低压管道连通,实现了既满足后续生产系统对氧气的需求,又节能降耗的目标。文章介绍具体的实施方案,并分析了改造效益。     

日立离心式氧压机概况

本文介绍了日本日立制作所土浦工厂的简况、日立离心式氧压机的概况、日立高压离心式氧压机的安全措施,以及日立新型氧压机(2IMB-GH型)氧压机的规格、特点等。图4,表3。     

氧压机节能优化操作实践

由于氧气供需不平衡,而且转炉吹炼时间具有不确定性,造成氧压机经常性地高压放散,不但浪费能源而且产生了噪声污染。对氧压机实施炼钢时提前加载、间隙时手动卸载的操作,并合理降低氧压机排气压力的设定值,既保证了氧压机安全、稳定运行,又达到了节能降噪的效果。简介氧压机的运行现状,阐述优化操作的注意事项和效果。     

一起氧压机烧缸事故的分析

20 0 2年 7月 6日 ,新疆陆美工贸公司氧气厂 2号 2 1 67/1 5 0型氧压机三级缸发生着火燃烧事故。该氧压机是苏州制氧机厂产品 ,产品代号为 0 3 2 8,已连续运行 9年余。1　事故经过2 0 0 2年 7月 6日 9时 40分 ,我厂三台氧压机均在正常运行 ,其中两台是杭氧产 0 3 45A氧压机 ,一台为苏氧产 0 3 2 8氧压机。据现场操作人员回忆 ,氧压机三级排气压力在 1 1～1 2MPa之间 ,突然 2号氧压机发出“轰”的一声闷响 ,随之该氧压机中间体以上、活塞杆密封器以下被一团火焰包围 ,并向四周喷射火苗 ,火舌长达 2 5米以上 ,机体上部冷却水箱的冷却水也…     

恒压冷凝净化法生产医用氧

在工业氧生产设备的基础上，把氧压机改为专用医用氧压缩机，再增加两台恒压冷凝净化设备，生产的医用氧符合标准药典要求。     

杭氧压缩机公司撬装式增压氧压机出口美国

<正>由杭氧压缩机公司研制的7000m3/h撬装式增压氧压机,经过数月的生产以及最后试运转,于日前发往美国。此台氧压机是为美国知名的生物科技公司——AP公司定制的。该台氧压机全部按AP公司标准进行设计、制造、检验和验收,是迄今为止杭氧压缩机公司技术要求最严格、配套最齐全、控制最先进的压缩机产品。在机组结构上首次采用撬装式与防爆墙相结合的模式,配有独立油站、水站,关键零     

技术革新简讯 利用氧压机充氮气

为工农业生产和科研工作的需要,我们将23—300—1型分馏塔改装成氧氮双高纯度。开始由于氮气用量不多,我们没有专设氮气囊、氮压机和灌充设备,而采用氮气经氧气囊、氧压机进行充装的方法,但是要使气囊、管道清洗成高纯度氮气却要化费3~4小时的时     

3MCL406型氧压机燃烧的原因与改进

3MCL406型氧压机曾连续多次起火燃烧。文章简介了该氧压机的结构及事故现象。通过分析和计算,找出事故原因,提出改进措施,实现了氧压机的安全运行。     

空分设备节能降耗实践与效益分析

在后续生产装置未全负荷运行阶段,对空分设备的空压机、空分系统、氧压机和氮压机实施了节能操作,取得了可观的经济效益。详细分析所采取的节能措施和效益。     

新型3列5级无水润滑氧压机带水原因探讨

介绍了新型3列5级无水润滑氧压机汽缸带水的故障现象,从氧气充装流程、氧压机运行方式和氧压机结构3方面进行了原因分析,最后提出了排除故障的措施。     

高压气体净化器脱水效果显著

<正>我厂有两套杭州制氧机厂70年代初生产的150型制氧机组,压氧系统配套的5台氧压机,均为气缸内注蒸馏水润滑。由于氧压机以前有过缺水烧缸的历史,所以操作工人怕出事故而人为地将润滑水量加大,从而导致大量润滑水被带人氧气瓶内。在     

氧压机单、双缸运行模式切换程序设计

为实现氧压机单、双缸运行模式,达到节能降耗的目的,利用PKS系统对氧压机单、双缸运行模式的切换程序进行组态。简介氧压机系统的阀门改造,从人机界面、逻辑联锁和顺控程序三个方面分析了切换程序的组态方案和程序结构,阐述改造后氧压机的运行情况和节能效果。     

利用闲置设备 满足氮气供应

1原氮气压缩及供应系统状况1994年前,我厂制氧机生产出的氮气,除炼钢转炉封炉、制氧机加温吹扫用外,大部分放空。因此供氮系统只配置80年代初投产的4台ZD－31／10型活塞式氮压机,平时三开一备,供气量为5400ms／h;且管网为开放式,无控制,比较简单。随着炼铁喷煤开始大量用氮,以及新投产的14000m’／h制氧机所配置的透平氧压机事故灭火等也需大量氮气,氮气供需矛盾十分突出;同时,二炼钢溅炉渣护炉新工艺的投用,对氮气使用压力又提出了新的要求,即要求压力为1．ZMPa。原供氮系统缺陷明显,改造势在必行。2解决措施新供氮系统要…     

3TYS78+2TYS56型氧压机安装与调试

简述了天津石化新增3TYS78+2TYS56型氧压机的结构特点及流程,分析了氧压机设计、安装及调试中的问题及处理措施,介绍了氧压机的运行效果和安装、调试体会。