凹版印刷机干燥箱流体动态分析及参数优化

凹版印刷机干燥箱的作用是在数秒时间内完成对印品的强迫干燥工作。干燥箱内热风动力学特性及干燥箱结构参数对干燥效果有直接影响,而干燥均匀性是表征热风动力学特性的主要指标。因此,论文对传统干燥箱热风流动进行建模,采用计算流体力学的理论与方法对热风温度均匀性进行分析。计算结果显示传统干燥箱的干燥均匀性较差。论文还对干燥箱进行了优化设计。通过对改进后的干燥箱热风流动进行建模、计算和仿真分析,并与传统干燥箱的计算结果对比,得到了改进后的干燥箱热风温度均匀性较传统干燥箱有较好改善的结论。     

基于MATLAB的凹印热风干燥参数分析

阐述了确定合理凹版热风干燥参数的重要性.在气相色谱法检测溶剂残留的基础上,分析热风速度、热风温度以及溶剂初含量对溶剂残留的影响.依据多项式回归分析,进行曲线拟合,建立各参数与平均干燥速度、单位能耗的数学模型,用于优化印刷干燥装置和指导实际生产.     

凹印机热风干燥箱射流场数值计算与分析

目的研究凹版印刷机热风干燥系统的工作特性,确定最佳干燥工艺参数。方法以FR400凹印机干燥装置为研究对象,从油墨溶剂阶段性挥发的干燥机理出发,建立多束气体冲击平面射流干燥模型;通过Fluent完成干燥箱的流体场数值计算,基于干燥箱几何结构研究热风的复杂流动状态,分析湍流产生原因及对干燥效果的影响;通过数值切片技术,提取印刷品表面热风速度和温度值,研究干燥参量波动的范围和特征,讨论不同位置处热风不均匀特征和产生机理,以及不同区域干燥过程中风速和温度的变化特征。结果干燥箱左腔体导流板两侧及右腔体上端产生湍流,风嘴之间形成了间隔分布的涡流区域;干燥箱中间区域风嘴的热风速度较为均匀,上、下两侧较差,中后部风嘴处热风温度较高,左侧区域效果较差。结论热风干燥系统的几何结构对干燥效果的影响显著,合理的干燥箱结构设计和印刷图文布置有利于印品的干燥,为干燥系统优化改进与创新设计提供了依据。     

不同热风条件对成品梗丝综合质量的影响

为了解干燥机一区的热风参数对梗丝干燥综合质量的影响,通过对一区的热风参数进行不同梯度试验。结果表明,在梗丝流化床干燥过程中,随着一区的热风温度的增加,干燥后梗丝的填充值与碎丝率逐渐增加,整丝率先升后降,单支重量先降后升,感官质量综合得分情况也呈现先上升后下降的曲线变化趋势。     

喷射循环热风加热的变压器真空干燥技术

喷射循环热风加热干燥技术是用压缩空气喷射驱动替代传统风机的扰动,实现热风循环对流换热、加热变压器的真空干燥技术.该技术克服了传统热风循环和变压法干燥技术的缺陷,从物理原理上提高了变压器热风循环干燥的技术性能.对于提高干燥设备的加热效率、防止铁心生锈、改善温度分布、保证干燥系统真空度有显著效果.     

响应面法优化西芹热风真空组合干燥工艺

以西芹为原料,通过试验研究了在热风真空组合干燥工艺条件下,中间转换点含水率、热风温度、真空温度和真空度等因素对西芹组合干燥过程的影响;通过响应面法分析了中间转换点含水率、热风温度、真空温度及真空度与西芹复水比、干燥时间之间的关系,建立了西芹热风真空组合干燥的回归数学模型;并对西芹热风真空组合干燥工艺进行了综合优化。结果表明,西芹所需干燥时间随着热风温度和真空温度的增大而减少,随着中间转换点含水率和真空绝对压力的增大而增多;西芹热风真空组合干燥的最优工艺是中间转换点含水率(w.b.)为39%,热风温度为67℃,真空温度为60℃,真空度为20 kPa。     

FR-300 凹版印刷机干燥箱数值模拟与改进

目的对FR-300凹版印刷机干燥箱进行数值模拟与改进研究,为企业提供改进模型最优的方案。方法采用数值模拟方法,建立干燥箱的三维物理模型,对干燥箱内部的速度场、压力场及温度场进行研究。得到干燥箱热风流动迹线图及切面迹线图,并针对其内部热风流动特性和结合干燥箱结构特点,对干燥箱排风口结构进行改进,确定新的干燥箱结构。结果改进后的干燥箱对印品的干燥效果更佳,出口压力更小(-330 Pa和-150 Pa),更有利于负压风机的选择。结论为干燥箱的设计及改进研究提供了参考。     

热风真空组合干燥对黄芪品质的影响及工艺优化研究北大核心CSCD

为解决黄芪加工过程中药效成分流失问题,使用热风真空组合干燥技术加工鲜黄芪以提高干燥品质。以色泽度、总黄酮含量、干燥时间为指标,进行单因素试验,研究切片厚度、热风温度、中间转换点含水率、真空温度对黄芪品质的影响规律;使用Central-Composite响应面法和综合评分法,建立二次回归数学模型,分析获取优化工艺参数。结果表明,各影响因素对黄芪品质的影响主次顺序:真空温度>切片厚度>中间转换点含水率>热风温度。最佳工艺参数:切片厚度4.86 mm,热风温度52℃,转换点含水率35%,真空温度69℃,在此条件下色差值为9.89,总黄酮含量为0.78 mg/g,干燥时间105 min,综合评分63.69。研究结果可为黄芪的干燥加工工艺提供参考。     

热风干燥温度对南瓜子种子活力的影响

目的探究热风干燥对南瓜子活力的影响,得到可推广的南瓜热风干燥温度参数,为种子干燥加工提供参考。方法选用新鲜南瓜种子作为实验材料,设置自然阴干,以及30,35,40,45,50,55,60℃等8种不同干燥温度(±1℃),在4℃下保存30 d后测定其发芽率和发芽势,用丙二醛含量和超氧化物歧化酶活性以及幼苗的发育状况等指标表征南瓜子活力。结果最终确定适合南瓜子的干燥温度为55℃,此条件下南瓜种子的发芽率最高,为71%,发芽势为28%,丙二醛含量和超氧化物歧化酶活性均最低,种苗和根系发育的综合指数较高。结论55℃热风干燥温度可以较好地保留南瓜子活力,该温度下南瓜子老化损伤在研究范围内最小。     

胶片热风冲击干燥的设计与操作

近年来,热风冲击干燥(强风干燥)在感光材料制造、造纸等部门广泛应用。科学地设计和操作干燥器,对于提高干燥速度和质量,降低动力消耗和提高生产效率等有十分重要的意义。本文就胶片热风冲击干燥的设计及操作作一综合介绍和探讨。     

凹版印刷工业的绿色节能技术

针对当前凹版印刷设备存在的耗能大、尾气排放污染等问题,通过对凹版印刷机热风干燥系统节能、印刷有机废气(VOCs)综合治理和凹印企业主要热源余热循环利用等主要相关技术的探讨,提出了切实可行的节能减排方案.在此基础上,进一步将热力燃烧式氧化器与热水二段型溴化锂机组相结合,解决了热力燃烧式氧化器运行成本较高的问题.研究结果表明,从热风干燥系统、有机废气综合利用、主要热源余热循环利用3个方面入手实施的节能减排方案,可以降低凹版印刷工业运行能耗的20%~40%.     

包装印刷设备的烘干风嘴分布参数规律研究

目的为了提升包装印刷设备烘干性能,针对风嘴分布进行研究。方法依据实际包装印刷设备风嘴为参考,建立风嘴分布模型并进行非结构网格划分,根据实际情况建立适用于其工况的边界条件和控制方程;控制风嘴间距和承印物距离这2个关键参数,建立风嘴分布参数与热风场性能之间的数学模型;依据所建立数学模型估算不同参数模型的烘干效果。结果根据多组仿真实验得到了风嘴间距和承印物距离等参数对热风场分布的影响,相应经验公式为v (=-0.007×L+2.568)x~(4.311/L+0.056)。风嘴间距对于烘干风嘴影响效果明显,增加风嘴间距离可以提升烘干风嘴风速和热风场的均匀性;同时发现随着承印物不断前进和风嘴作用效果的叠加,其表面风速将持续呈现上升。结论经过研究分析,掌握了不同参数下的热风场分布规律,这对指导实际生产对于烘干风嘴设计具有重要参考价值。     

凹版印刷机烘干系统的热力学分析

目的研究凹版印刷机热风干燥系统热能流向与品质,为烘干系统的设计与优化提供理论依据,提高干燥热效率,促进国内凹印机能量审计进一步发展。方法对凹印机烘干系统进行热力学分析,进行能耗计量。结果经计算,凹印机烘干系统的热效率只有9.21%,而62.29%高热量气体被直接排出系统,没有得到有效的利用。干燥介质在经过烘箱时,产生的不可逆损失为86.96%,而加热纸张的不可逆损失占到整个烘箱不可逆损失的24.21%。结论回收利用系统废气热量是提高凹印机烘干系统热效率最有效的途径;此外,降低热风与纸张的换热过程产生的不可逆能量损失也会直接提高凹印机烘干系统热能的品质。     

复合片材柔性版印刷的关键因素

针对目前复合片材柔性版印刷工艺,结合印刷设备、印刷油墨以及承印材料等要素,系统地分析了印前和印刷过程质量影响要素。通过对生产实际的分析与研究表明,影响复合片材的卫星式柔性版印刷质量的主要因素是张力控制、压力调节及UV油墨干燥控制。     

基于测试的凹印机能效分析

目的为印刷机械的改进和节能减排提供基础数据。方法使用风量计量法对多家印刷厂不同型号凹印机的能耗相关参数进行测量和计算,并对测量数据进行差异分析。结果得出了不同加热方式的凹印机在正常印刷时各部分的能耗量,以及凹印机总的能源利用率。结论提出了一种以单位平方米印品实地印刷消耗的能源量作为评价凹印机能效的指标。通过对部分机型的热量使用效率,以及部分电机的工作状况及效率进行分析,找到了凹印机耗能的重点,以及影响凹印机能源消耗的可能因素,并对凹印机的节能方法进行了初步探究。     

凹印机烘干装置风嘴横风板结构参数研究

目的研究凹印机烘干装置风嘴横风板结构参数与风场分布的关系,以提高烘干系统热风利用效率。方法通过流体力学输纸模拟计算,对比仿真计算分析不同宽度横风板风嘴的风场,选取风场的迹线图和承印物表面的压力分布为主要评估标准,分析了涡流、迹线和压力分布随横风板长度的变化规律。结果随着横风板长度的增加,涡流逐渐向承印物表面接近,迹线在承印物表面处密度增加,承印物表面整体压力略有下降,压力分布更加均匀。结论在风嘴出风口区域增加横风板有利于提高热风利用率,可使承印物表面风场分布更加均匀。为凹印机烘干风嘴结构设计及优化提供了理论依据。     

微纤化纤维素对喷墨打印纸涂层性能的影响

目的研究微纤化纤维素作为添加剂对喷墨打印纸涂层性能的影响。方法以胶体二氧化硅为颜料,采用聚乙烯醇为胶黏剂,通过改变微纤化纤维素的添加量(0,0.3,0.5,0.8,1份)制备5组涂料,经过涂布、干燥、压光得到5种喷墨打印涂布纸,通过对涂料的粘度、纸张的物理性能、喷墨打印质量和动态渗透性等进行分析,研究微纤化纤维素对喷墨打印纸涂层性能的影响。结果微纤化纤维素可以降低喷墨打印纸涂层的粗糙度(47%),提高喷墨打印纸涂层的表面强度(36.7%),并对喷墨打印质量和涂层渗透性有很好的改善效果,并发现表面涂层被水浸透的时间与喷墨印刷性能有很好的相关性。结论当微纤化纤维素用量为0.5份左右时,纸张的喷墨打印性能最优。     

基于模型设计的上光机干燥控制系统研究

目的 因干燥系统的控制参数具有时滞性、非线性而难于控制,文中尝试一种更适用干燥对象的控制策略优化控制效果。方法 通过分析上光机水性上光油干燥的工作原理,建立包含印品传输速度和送风量等因素的干燥模型,构造上光机干燥系统仿真平台,设计适合滞后被控参数的Smith预测及PID复合控制算法。依据水性上光油干燥需求设计以S7–1500为控制核心、碳系发热板为热源的干燥硬件系统,利用基于模型设计方法开发PLC的温度控制程序。结果 文中将Smith预测算法引入了上光干燥系统,使干燥系统温度响应达到超调量为0,无稳态误差,相对于PID控制大大缩减了调节时间。运用模型设计方法,设计和实现了基于PLC的干燥控制系统,将基于碳系材料的发热源应用于水性上光油干燥系统中。结论 Smith预测算法适用于带有延迟因子的上光机干燥系统,在印刷干燥领域引入基于模型的设计方法,便于先进控制策略在印刷包装行业中的研究与开发。     

Mathematical Modeling of Thin Layer Drying of Papaya Seeds in a Tunnel Dryer Using Particle Swarm Optimization Method

The processing of papaya generates a significant amount of solid wastes. The seeds represent a significant amount and a source of untapped products. Papaya seeds have useful compounds, which can be obtained from its extracts or oils and can be a very effective biosorbent. For good results in the compounds achievement and the pretreatment, it is essential the appropriated choice of the drying conditions. This article proposes the study of the drying of papaya seeds in a tunnel dryer at three drying temperatures (40, 70, and 100°C) and three air drying velocities (1.0, 1.5, and 2.0 m · s^?1). Empirical and semi-empirical models were proposed to adjust the kinetic parameter as a function of the drying conditions. The particle swarm optimization method was used, obtaining, as a result, an exponential model with good prediction quality and with few parameters to be adjusted.