钢板表面镀锌层结构与应变关系研究

应用Ｘ－射线衍射法对不同电镀锌层的结构、表面及缺陷进行了测试和观察。结果表明：日本ＮＫＫ产电镀锌层主要的择优晶面为（１０Ｘ）面（其中Ｘ＝２，３，４），而国产电镀锌层存在（００２）面择优织构。后者存在大量类型不一的缺陷，而前者镀层结构完整。还研究了镀层受力变形后的结构变化，并提出二次粘附成型机理。     

电镀条件对镀锌钢板成型过程中粘锌的影响

利用ＳＥＭ、Ｘ－射线衍射仪、表面形貌仪等，研究了不同电镀条件下镀层在成型过程中模具间的粘着。结果表明，镀粘着随锌层（００Ｘ）面（Ｘ＝２，４）择优 程度的增加而加剧； 层表面粗糙度的降低、厚度的增大导致其粘镀行为的增强。     

微量元素铅对IF钢镀锌结构及耐蚀性的影响

采用高速电镀试验装置，研究了电解液中存在的微量元素Ｐｂ＾２＋对镀锌层结构与耐蚀性的影响。结果表明，电解液中Ｐｂ＾２＋浓度增加，镀锌层结构产生显著变化；镀层结构对耐蚀性有影响，（００２）和（００４）面择优取向变小易出现灰变，乃至黑变腐蚀。     

酸性硫酸盐体系电镀锌过程中氢的侵入行为的研究

对酸性硫酸盐体系电镀锌过程中氢的行为进行了研究。结果表明，氢主要在电镀初期镀层有众多结构缺陷对侵入基体，随着厚度逐渐增加，镀层作为阻滞层，使得氢的侵入变得困难。研究还表明，电镀过程中，试样中进氢量随阴极电流密度增加而减少，随极电流效率和试样进氢量没有直接关系。     

铅离子对电镀锌钢板黑变的影响

采用实验室的方法，就Ｐｂ＾２＋对电镀锌钢板黑变现象的影响进行了研究，同地利用ＳＥＭ，ＸＲＤ，ＸＰＳ及电化学测试方法对镀锌层的特性和表面膜结构进行了测试，分析，结果表明，Ｐｂ＾２＋对电镀锌钢板黑变的影响极大；为表面膜的主要成分是ＺｎＯ１－Ｘ，本文还讨论了Ｐｂ６３＋对电镀锌钢板黑变影响的机制。     

锌—铁合金镀层耐蚀性探讨

采用扫描电子显微镜，Ｘ－射线衍射仪，分析了酸性氯化钾Ｚｎ－Ｆｅ合金电镀层的结构。讨论了纯化膜、镀层结构及镀层含铁量对镀层耐蚀性的影响。研究表明，由于钝化膜中微量铁的存在，使Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层的耐蚀性优于纯锌镀层，而含（０．２￣０．３）％Ｆｅ的Ｚｎ－Ｆｅ合金耐蚀性最佳。     

电镀锌的工艺选用与技术维护

电镀锌的工艺选用与技术维护武汉市日用五金科研所（４３００６４）周长虹１前言电镀锌作为黑色金属的优良防护一装饰性镀层，应用极广，镀锌在我国覆盖面广，是最大的镀种。镀锌品种主要有钾（钠）盐镀锌，锌酸盐镀锌和氰化镀锌。镀锌层经铬盐钝化后有良好的抗蚀性，各色...     

氯化物镀锌层变色的原因及其解决方法

１变色表现氯化物光亮镀锌层变色主要有以下几种：（１）工件从槽液中取出后,外观光亮,若出光或钝化,镀层变黄色甚至变黑;（２）工件钝化后,亮度很好,但短时间内镀层即失光、发黄、变暗;（３）镀层光亮不持久,特别在恶劣的运输或使用环境中,工件镀层变色严重,甚至长出白霜。２变色原因（１）镀液由于氯化物镀锌工艺对光亮剂的依赖性较强以及光亮剂原料中含硫有机物在镀层中的夹杂,使得镀层变色不可避免。有研究表明,在氯化物镀锌基础液中加入０．２ｇ／Ｌ稀土氧化物,可明显提高镀锌层的抗变色性。（２）镀液中含有…     

汽车钢板纳米镀锌的研究

对电镀锌进行纳米改性研究，采用场发射电镜观察镀锌层结晶的形态，X衍射分析镀锌层晶粒的尺寸，结果表明出现纳米晶粒，同时对几种镀锌层进行阳极极化曲线的测量。结果表明，纳米镀锌层的抗腐蚀性能优于其他镀层。     

镁合金上二步法电镀锌的研究

为了提高镁合金基体与化学镀镍层间的耐电偶腐蚀性能,采用两步电沉积方法,在AM60镁合金上沉积金属锌镀层作为镁合金基体与化学镀镍层之间的过渡层.SEM观察显示,从硫酸锌为主盐的镀锌液中沉积的初始锌层较为粗糙,从碱性镀锌液中沉积的锌镀层覆盖在初始沉积层上,形成均匀致密的电镀锌层.电位-时间曲线结果表明,锌镀层的自腐蚀电位接近-1.3 V(SCE),较镁合金基体电位有所提高.锌中间层的存在有利于降低化学镀镍层与镁合金基体间的电偶腐蚀.     

Sol－gel生长KTa_（1－x）Nb_xO_3电光薄膜的成分和结构

采用ＸＰＳ方法研究了ｓｏｌ－ｇｅｌ工艺制备的ＫＴＮ（ｘ＝０．３５）薄膜的成分和结构．结果表明，除了表面被碳污染外，薄膜中无残余的碳和其他杂质．其成分与原料的化学计量比相近，且沿深度均匀分布．各元素的化学状态证实薄膜系钙钛矿型ＫＴＮ结构．Ａｒ＋溅射后的ＸＰＳ谱反映Ｋ严重偏低，Ｔａ和Ｎｂ的化学状态改变，是Ａｒ＋轰击引起Ｋ择优溅射及化合物分解所致．     

机械镀锌锡合金工艺及应用

研究了机械镀锌锡铝合金工艺及应用。研究表明：机械镀锌合金的抗蚀性优于电镀锌层，镀层与基体结合力良好，镀覆工艺不会使基材产生氢脆。     

机械镀锌锡铝合金工艺及应用

研究了机械镀锌锡铝合金工艺及应用。研究表明：机械镀锌合金的抗蚀性优于电镀锌层，镀层与基体结合力良好，镀覆工艺不会使基材产生氢脆。     

锌－铁合金镀层黑色铬酸盐钝化工艺

研究了Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层（含Ｆｅ０．２％～０．７％）的铬酸盐黑色钝化工艺。研制的黑钝促进剂ＸＴＨ拓宽了钝化工艺范围；在钝化液中添加抗蚀剂ＸＴＫ，大幅度地提高了膜层的耐蚀性。Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层经本工艺直接钝化处理，可获得高耐蚀、光泽的黑色钝化膜。     

锌—铁合金镀层黑色铬酸盐钝化工艺

研究了Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层（含Ｆｅ０．２％￣０．７％）的铬酸盐黑色钝化工艺。研制的黑钝促进剂ＸＴＨ拓宽了钝化工艺范围；在钝化液中添加抗蚀剂ＸＴＫ，大幅度地提高了膜层的耐蚀性。Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层经本工艺直接钝化处理，可获得高耐蚀、光泽的黑色钝化膜。     

电沉积Ni-W合金镀层的X射线光电子能谱分析

采用X射线光电子能谱（XPS）对电沉积Ni-W合金镀层表面膜进行了分析。研究结果表明，Ni-W合金镀层表面存在一层薄的氧化膜，而钨的氧化作用远大于镍，Ni-W合金镀层中W含量的提高对耐蚀性起决定作用。     

碱性锌酸盐镀锌故障及处理

目前,镀锌广泛采用碱性锌酸盐镀锌工艺,其镀层外观光亮,具有良好的结合力、低脆性和耐蚀性。它消除了氰化镀锌的毒性,克服了铵盐镀锌对钢铁设备的腐蚀和钝化膜在湿热空气中易变色的缺陷,但实际操作中,若处理不当仍会出现如下故障。（１）镀层起泡造成镀层起泡的原因...     

粉末渗锌工艺探讨

紧固件热浸镀锌往往存在锌瘤,旋合性能较差、拉力载荷低,影响装配,一般螺母镀后需进行机械加工.探讨了粉末渗锌工艺及其渗锌效果,结果表明,紧固件在粉末渗锌后螺纹部位无锌瘤,而且旋合良好,渗锌层比热浸镀锌镀层均匀,钝化后的渗层表面质量接近电镀锌.本工艺一次投资较少,综合效益好.     

机械镀锌层的结构分析

运用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析等研究了机械镀锌层的断口形貌和化学成分。结构分析表明，机械镀锌层不是扁平状锌粉的层层镶嵌叠加，而是尺寸大小不同的锌粉颗粒相互填充堆积；镀层中只有少部分锌粉颗粒发生塑性变形，并且变形取向也无明显的规律。化学成分分析表明，镀层中存在“先导金属”，“先导金属”存在于锌粉颗粒的间隙之中。     

金刚石用真空混料沉积反应法镀钛的研究

采用真空混料沉积反应方法在金刚石表面制得了Ｔｉ镀层，利用Ｘ射线衍射仪、ＫＹＫＹ－１０００Ｂ扫描电镜等对镀层进行分析测试，结果表明，镀Ｔｉ层与金刚石表面发生界面反应，生成ＴｉＣ－Ｔｉ层。