碱处理对马尼拉麻纤维结构及纸质振膜电声性能的影响

纸质振膜的力学性能会影响扬声器的电声(频率响应)特性,通过对天然纤维改性处理能改善振膜的力学性能。讨论了碱液浓度和处理时间对马尼拉麻纤维结构及纸质振膜力学性能和电声性能的影响。采用SEM、XRD、FT-IR、TGA等表征方法对碱处理前后的马尼拉麻纤维表面形貌、结晶结构、化学组分等进行测试分析。结果表明,随着碱液浓度或处理时间的增加,纤维表面粗糙度增大、纤维的结晶度先增大后减小、纤维表面的木质素及半纤维素减少、纤维素热稳定性提高,木质素的热稳定性降低。碱液浓度过大或处理时间过长,均会导致纤维素的降解,影响振膜力学强度。碱液浓度为5%(质量分数)、室温处理3h时,纤维振膜的力学性能和电声性能达到最佳。     

纳米TiO_2的表面改性及MF/纳米TiO_2复合树脂的制备

采用硅烷偶联剂KH550对纳米TiO2进行表面改性,将改性纳米TiO2与三聚氰胺甲醛树脂(MF)混合,制备MF/纳米TiO2复合树脂。红外分析表明偶联剂成功接枝于纳米TiO2表面;热失重分析得出表面改性的最佳工艺为:改性剂的添加量2%,改性温度70℃,改性时间120min;透射电镜分析表明纳米TiO2的表面改性提高了其在有机溶剂中的分散性;研究TiO2添加量对MF/纳米TiO2复合树脂的粘度、固化时间、固化温度和抗菌性的影响,结果表明TiO2的添加对树脂固化时间和固化温度影响很小,但能显著提高材料的粘度和抗菌性能。     

纳米ATO在有机单体介质中的表面改性及分散研究

选用了多种改性剂,用超声波为分散手段,将纳米ATO粉体在有机单体介质中进行表面改性和分散,研究了改性剂种类、改性剂用量、改性时间、超声波输出功率和超声波处理时间等对纳米ATO-单体分散液稳定性的影响,探讨了纳米ATO表面改性机理.结果表明,硅烷偶联剂KH-570是纳米ATO的最佳改性剂,当其用量为纳米ATO的15%(质量分数),改性时间为24h,超声波输出功率为90%,超声波处理时间为12min时,纳米ATO-单体分散液具有最佳的分散稳定性.KH-570主要通过在纳米ATO表面水解产生硅羟基的自缩合,形成包覆改性.     

液体端羧基丁腈橡胶增韧改性氰酸酯树脂

采用液体端羧基丁腈橡胶对双酚A 型氰酸酯树脂进行增韧改性, 通过对体系凝胶曲线和DSC 曲线分析, 确定了体系的固化条件, 并在与纯CE 比较的基础上, 通过FTIR 和DSC 曲线知道了CTBN 在低温阶段对体系固化有较为明显的影响, 而在高温阶段对CE 固化影响较小。通过对固化树脂微观性能、力学性能和电性能的观测, 发现当CTBN 含量为15 %时, 改性体系的弯曲强度和冲击强度分别提高了39.47 %和21.92 %, 改性体系综合力学性能最佳, 但电性能稍有下降。另外, 固化树脂的TGA 曲线和HDT 曲线表明树脂的耐热性能随着CTBN 用量的增大而下降, 当CTBN 含量从0 提高到15 %时, 树脂体系的起始分解温度从407 ℃降低到383 ℃     

废旧橡胶颗粒的表面改性及粘接性能

研究了次氯酸钠(Na Cl O)对废旧橡胶颗粒(GTR)的表面改性,得到了表面氧化和氯化的改性GTR颗粒(m GTR),并制备了废旧橡胶颗粒/聚氨酯(GTR/PU)复合材料。通过X射线光电子能谱、扫描电镜、接触角等手段对GTR进行了表征,研究了Na Cl O溶液在不同处理时间对GTR表面改性效果的影响。结果表明,通过Na Cl O溶液改性后,GTR表面的极性官能团数量增加、粗糙度增加、润湿性提高,最佳处理时间为10 min。改性后的GTR制备的复合材料力学性能及与钢板的粘接性能明显提高,与未改性GTR相比,10 min处理的GTR制备的复合材料拉伸强度提高36%,粘接强度提高127%。     

消息报道

消息报道耐溶剂中温固化粘接剂机械工业部桂林电器科学研究所以改性环氧树脂和氨基树脂为甲组份，以二氰二胺、咪唑及溶剂Ａ的混合物为乙组份，研制出一种适用于航天航空电器产品的粘接剂。该粘接剂不仅具有良好的耐溶剂性能，力学性能和电绝缘性能，而且具有中温固化的特...     

超声波实时监测乙烯基酯树脂固化反应过程

采用超声波纵波透射法对乙烯基酯树脂固化反应过程进行了实时在线监测,准确测量了超声波在树脂体系中的传播速度及振幅衰减,研究了不同厚度树脂的固化反应过程及其储能模量和固化度的变化。实验显示,随着固化反应进行,超声波声速增加,振幅衰减先增大后降低。超声波声速变化与固化过程中体系力学性能的变化有关,通过声速与振幅衰减能实时获取体系的储能模量、凝胶时间及固化度。结果表明,超声波技术能够实时监测树脂体系的固化过程和性能变化,对树脂类复合材料的制备工艺和性能研究有重要的指导作用。     

常温超声波处理对芳砜纶纤维界面性能的影响

为提高芳砜纶(PSA)纤维表面润湿性和基体界面黏结性能,用超声波在常温下对芳砜纶纤维进行表面改性。研究纤维改性前后润湿性能、界面剪切强度(IFSS)、断裂强度和摩擦性能的变化。用水滴吸收时间和单丝拔抽实验,分析改性前后PSA纤维表面润湿性能和界面剪切强度;并用场发射扫描电子显微镜(FESEM)和X射线光电子能谱仪(XPS)分析纤维表面的形貌和化学元素变化。结果表明,经超声波改性后,PSA纤维的润湿性能大幅提高,水滴吸收时间从大于400s降至13s,且随处理时间增加润湿性能越好;PSA纤维与环氧树脂基体界面黏结性能大幅提高,较未经超声波处理纤维上升44%。同时,经超声波处理后,PSA纤维表面摩擦性能增强;表面氧、氮元素含量分别上升30.2%和18.3%,纤维表面极性基团增加。但是,处理时间过长会使纤维的断裂强度下降幅度加大,综合考虑实验的最佳处理时间为80min。     

提高改性α-氰基丙烯酸乙酯固化速度的方法

采用了底涂法和直接加入法提高改性α -氰基丙烯酸乙酯 (α -胶 )的固化速度 ,考察了加速固化剂与α -胶的相溶性以及这两种加速固化方法对改性α -胶的力学性能影响。实验结果表明 ,底涂法可大大缩短改性α -胶固化时间 ,但会严重降低其力学性能 ,直接加入亲水基团物质N2 10聚醚 ,既可有效提高固化速度 ,又不影响α -胶的力学性能 ,加入量以 1%左右为宜     

VE增韧DAIP体系的性能研究

用乙烯基酯树脂(VE)对间苯二甲酸二烯丙酯(DAIP)进行增韧改性,研究了VE种类及用量对改性体系力学性能、耐热性能、电气绝缘性能的影响。改性后体系粘度为0.5Pa.s,成型工艺性好;固化树脂的冲击强度提高了4.2倍,弯曲强度提高了1.2倍,耐热性基本不变,电气绝缘性能随温度变化较小,证明改性体系在韧性提高的同时其它性能没有下降,有的甚至还有提高。     

水分散型水性环氧涂料的制备

目前水性环氧涂料以亲水性的固化剂为主,它们与树脂之间的相溶性不好,直接影响了涂料的固化成膜和涂层性能.为此,制备了固化剂为水分散型的水性环氧涂料,研究了其固化机理,重点讨论了不同用量的水和成膜助剂对涂料性能的影响.结果表明:环氧-水分散型固化剂涂料中的加水量对体系的黏度影响不大,而环氧-亲水性固化剂涂料中的加水量对体系的黏度影响较大;成膜助剂2,2,4-三甲基戊二醇-1,3单异丁酸酯(TEXANOL)的加入可以显著降低乳液的最低成膜温度,并可取得较好的成膜效果.研制的水性环氧涂料具有较好的综合性能.     

改性聚乙烯醇涂布工艺的研究

利用具备活性的胺基树脂与聚乙烯醇进行交联反应,对改性聚乙烯醇涂布工艺进行了研究.结果表明,用对人体无毒副作用的胺基树脂改性液对PVA进行适度交联,不仅保留了PVA阻氧性能,还增加了PVA的耐水性,提高了改性PVA涂布膜与基材之间的附着力;改性液"878"和"888"分别发挥自己的独特作用,经"878"改性的PVA适合涂布PE,MPE,BOPP,PET,BOPA,经"888"改性的PVA适合涂布CPP,进一步满足了市场的需求;第2代和第3代改性液降低了PVA溶胶的黏度,使之适合普通层合机和专业涂布机涂布,大幅度提高了生产效率;改性PVA产品不仅满足了军品包装的要求,在民品市场也得到了广泛应用.     

紫外光固化导电胶的制备及固化动力学机制

为研究紫外光固化导电胶的性能及固化机制,以银包铜粉、环氧丙烯酸树脂为原料制备固化胶,采用刮涂法将浆料涂覆到载玻片上,置于紫外光下固化获得导电涂层。对试样的微观结构、力学和电学性能进行表征,对固化体系的热行为及固化反应动力学机理进行了研究,并利用Kissinger和Grane模型计算固化反应的活化能和反应级数。研究结果表明:光辐射下导电胶层可快速固化;当填料含量为70wt%时,浆料达最低电阻率1.122mΩ·cm;填料含量75wt%时剪切值最大为57.4MPa;活性稀释剂含量为35wt%时,浆料具有最佳的固化速度和网联结构;固化反应过程中表观活化能为15.17kJ/mol,固化工艺为172.3℃→302.05℃→369.35℃,为一级固化反应;浆料在200℃以下具有较好的抗氧化性能。     

甲丁醚化氨基树脂固化剂对丙烯酸酯型阴极电泳涂料漆膜性能的影响

氨基树脂固化剂在阴极电泳涂料中存在槽液稳定性较差等问题,限制了其在电泳涂料中的应用.通过对氨基树脂固化剂适当改性,用甲醇和正丁醇混合醚化六羟甲基三聚氰胺制备了甲丁醚化度不同的新型氨基树脂固化剂,研究了其在丙烯酸酯型阴极电泳涂料中的应用.结果显示甲丁醚化度适宜的氨基树脂固化剂可得到各项性能优良的固化漆膜,且可保证电泳槽液的稳定性.     

改性F-51/E-51环氧树脂水乳液研究

多官能度环氧树脂F-51与适量二乙醇胺反应,再与乙酸成盐得到一种水性环氧树脂,该树脂保留了较多的环氧基团,与胺类固化剂配合,可作为涂料或复合材料基体。此外,该改性树脂对其它环氧树脂有良好的乳化能力,用适量E-51环氧树脂与之混合,通过相转变法制备的水乳液稳定性好,固化膜综合性能良好,吸水率与溶剂型环氧体系相当。     

新型紫外光固化涂料的研制

以四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯与丙烯酸反应制备四氢邻苯二甲酸二缩水甘油丙烯酸酯光敏低聚物,用异佛尔酮二异氰酸酯对其进行改性,将自制改性低聚物与活性稀释剂、光引发剂及其他助剂配制新型紫外光固化涂料。研究了活性稀释剂、光引发剂种类及用量对光固化膜力学性能、附着力、硬度等方面的影响,并利用红外光谱对涂料及固化膜结构进行表征,确定了新型紫外光固化涂料的较佳配方。研究结果表明,该涂料固化速度快,硬度3H,附着力1级,拉伸强度25.3MPa,断裂伸长率9.0%,并且具有较好的耐热性和柔韧性。     

PEDOT∶PSS改性锌粉对冷涂锌涂层防护性能的影响

采用聚3,4-乙烯二氧噻吩：聚苯乙烯磺酸(PEDOT：PSS)对锌粉进行表面改性,在3.5%(质量分数)NaCl溶液中的浸泡试验和扫描电子显微镜分析结果显示改性后锌粉腐蚀减弱,扫描振动电极技术测试(SVET)结果显示腐蚀电流密度下降一个数量级,锌粉的耐蚀性得到提高。通过盐雾试验和电化学阻抗谱测试表征了锌粉改性对涂层防护性能的影响,发现改性后涂层表层锌粉消耗降低,腐蚀产物减少,且涂层的阴极保护作用时间延长20%。PEDOT：PSS提高了涂层表层中锌粉的耐蚀性和强化了涂层内部阴极保护作用。     

改性双马来酰亚胺共聚树脂体系及其复合材料性能的研究

以二苯甲烷双马来酰亚胺与二烯丙基双酚A 为共聚单体, 在适当的催化剂等作用下, 制备了一种改性双马来酰亚胺共聚树脂。对这种改性双马来酰亚胺共聚树脂的溶解性能、固化反应机理和固化反应动力学进行了研究。对这种树脂固化物及其玻璃纤维增强的复合材料力学、电气和耐热性能也进行了研究。      

高性价比氟涂料的研究

为了开发一种性价比高的含氟涂料,通过分子设计合成了一种常温固化低氟树脂,用XPS(X射线光电子仪)检测了树脂成膜后含氟成分的分布情况,测量了涂膜与纯水的接触角,把树脂分离提纯除去含氟均聚物和未反应氟单体后,测量了聚合物的红外光谱图,因而推断了合成树脂的分子结构.应用合成树脂制作了一种含氟涂料,并检测了色漆涂膜耐蚀、耐候、耐盐雾等性能.试验结果表明:通过分子设计合成的氟树脂成膜时产生了较大趋向作用,含氟基团向空气/聚合物界面伸展,对聚合物内部分子形成很好的保护作用;低氟树脂涂料具有优异的耐候性能和耐蚀性能;研制的涂料具有性价比高的特点.     

功能化纳米TiO2/环氧树脂超疏水防腐复合涂层的制备与性能

超疏水材料在金属防腐领域具备巨大的潜在应用前景。为得到疏水性能及防腐性能俱优的纳米TiO₂/环氧树脂复合涂层材料,首先以三甲氧基十七氟癸基硅烷和γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)对纳米TiO₂表面功能化;以全氟辛基甲基丙烯酸酯对固化剂二乙烯三氨(DETA)进行氟化;最后通过一步共混法和两步喷涂法分别制备出两种复合涂层。利用FTIR、XPS、1HNMR分析氟化固化剂(F-DETA)和氟化纳米TiO₂(f-TiO₂)的物相组成和组织结构。接触角测试仪和静置实验表明,当三甲氧基十七氟癸基硅烷和γ-氨丙基三乙氧基硅烷的摩尔比为1∶15时f-TiO₂的性能最佳,所制备的复合涂层接触角达到164.9°。SEM表征结果显示通过两步法制备的f-TiO₂/环氧树脂复合涂层具备更均匀的粗糙表面、涂层内部孔隙率较低且环氧树脂层与f-TiO₂层具备梯度结构。摩擦实验证明两步法制备的f-TiO₂/环氧树脂复合涂层的超疏水性具备较好的机械稳定性。Tafel极化曲线和电化学阻抗谱(EIS)研究表明,通过两步法制备的f-TiO₂/环氧树脂复合涂层具有优异的防腐性能,其腐蚀抑制效率高达99.99%。