浸渍KOH研制煤基高比表面活性炭

研究了在煤基活性炭生产工艺中浸渍ＫＯＨ方法对煤基活性炭吸附性能的影响，试验发现：采用竞争吸附剂加ＫＯＨ浸渍可显著提高煤基活性炭的比表面及吸附性能，利用水蒸汽活化法制得比表面＞１５００ｍ２／ｇ的煤基活性炭     

煤基活性炭电极材料的改性方法研究现状

煤基活性炭是超级电容器电极的主要材料之一,分析了煤基活性炭的性质与超级电容器性能的关系,介绍了活性炭的表面结构,论述了活性炭表面化学性质的改性方法的研究进展,认为多种方法复合改性是煤基活性炭改性的发展方向,并阐述了电极用活性炭材料的应用趋势。     

子长县2万吨/煤基活性炭生产项目

正一、项目名称子长县2万吨/煤基活性炭生产项目二、总投资项目总投资2.4亿元三、主要内容项目拟用地面积40000m2(60亩),装置占地面积18000m2,总建筑面积27200m2,绿化面积3000m2,道路及停车场面积9000m2,建设20000吨/年煤基活性炭生产装置。承办单位:子长县工业园区管委会四、合作方式合作方式为独资、合资。     

活性炭石墨化处理所生成的板状物及其结构

一、序言迄今为止,已研究了木质素基、煤基和酚醛纤维等活性碳加热处理生成晶须石墨的生成条件与结构当时所采用的九种活性炭中,三井焦炭公司制得的煤基活性炭和关东化学公司制备的试剂用活性炭通过热处理后不生成晶须     

不粘煤基活性炭作超级电容器电极材料:硼、氮掺杂对其电化学性能的影响（英文）

以新疆不粘煤为原料,三聚氰胺为氮源,硼酸为硼源,通过球磨和后续活化过程合成硼,氮掺杂及硼氮共掺杂煤基活性炭。氮吸附结果显示杂原子掺杂可提高活性炭中介孔的含量。红外和X光电子能谱结果显示,硼、氮原子存在于炭骨架中。循环伏安,恒流充放电及电化学阻抗分析说明硼、氮掺杂活性炭的电化学性能优于非掺杂活性炭。其中,硼氮共掺杂活性炭具有176 F·g~(-1)的高比容量。循环20 000次容量保持率为96%。共掺杂活性炭优异的电化学性能归因于硼氮的协同作用。     

KOH活化法制备煤基活性炭及其吸附性能研究

研究了以无烟煤为原料,通过预炭化、再采用KOH活化法制备煤基活性炭的工艺。利用场发射扫描电子显微镜(SEM)研究了活性炭的显微结构,并测试了活性炭对甲基橙(MO)的吸附性能。结果表明:无烟煤炭化产物与KOH质量比(炭碱比)、活化温度、活化时间对煤基活性炭显微结构及吸附性能有显著影响。在炭碱比为1∶1、活化温度为900℃、活化时间1h的条件下,能制备出吸附性能良好的活性炭材料,吸附15min时对MO的吸附率可达到89.6%。     

褐煤基活性炭和无灰煤基活性炭性能对比研究

以褐煤和褐煤基无灰煤为原料,采用KOH直接活化法制备了高比表面积活性炭,对比了褐煤基活性炭和无灰煤基活性炭的灰分含量,比表面积,孔径结构及电化学性能。结果表明,褐煤和无灰煤在相同制备条件下可分别获得灰分为5.61%和0.49%的高比表面活性炭,将两种活性炭用于以3mol/L KOH为电解液的双电层电容器中,单电极质量比电容分别为182.40和337.38F/g。对比发现,对原料脱灰,可从根本上降低活性炭灰分,改变活性炭孔径结构。无灰煤基活性炭比褐煤基活性炭更适用于双电层电容器的电极材料,其充放电性能、倍率特性均优于褐煤基活性炭。     

煤种对蜂窝状活性炭性能的影响

以云南曲靖褐煤、陕西神府烟煤和山西大同烟煤与有机添加剂的混合物为原料,经过挤出成型、炭化、水蒸气活化得到蜂窝状活性炭,采用N2吸附、压力试验、热天平等测试手段对得到的样品进行了分析表征。结果显示,煤种和活化程度显著影响蜂窝状活性炭孔结构、着火温度和机械强度,以大同煤为原料制备的蜂窝状活性炭具有高的比表面积(884m2/g)、着火温度(535℃)和机械强度(>13MPa)。煤基蜂窝状活性炭的机械强度随大孔容积的增加呈下降趋势。煤基蜂窝状活性炭的着火点与其中的挥发份含量成反比关系,而与灰分含量无关。     

国内外活性炭产业现状及我国活性炭产业的发展趋势

活性炭是一种孔隙发达、比表面积大、吸附能力强的功能型碳材料,其耐酸、耐碱、耐热,且在使用失效以后可方便再生,被广泛应用于工业、农业、国防、交通、医药卫生和环境保护等各个领域,在保护人类生存环境中发挥着越来越重要的作用[1]。活性炭产品种类繁多,按原料不同可分为木质活性炭、果壳类活性炭(椰壳、杏核、核桃壳、橄榄壳等)、煤基活性炭、石油焦活性炭和其他活性炭(如纸浆废液炭、合成树脂炭、有机废液炭、骨炭、血炭等);按外观形状可分为粉状活性炭、颗粒活性炭和其他     

活性炭硝酸表面改性对催化剂分散度的影响

无论是活性炭作为催化剂载体还是在活性炭本身的催化制备过程中,催化剂在活性炭或活性炭前体上的高度分散都是至关重要的。通过X射线能谱(EDX)和扫描电子显微镜(SEM)技术直接观察、研究了活性炭表面经硝酸氧化改性对硝酸铜在煤基活性炭中分散度的影响。此外,将经硝酸表面改性的商品活性炭采用浸渍法负载上硝酸铜催化剂,再经水蒸气二次活化制备了一种新的活性炭。结果表明,硝酸处理造成活性炭吸附性能的下降,并且硝酸处理的强度越高,活性炭吸附性能的下降程度越大。然而,对硝酸处理的活性炭经简单的水洗可恢复其吸附性能。研究结果还表明,活性炭经硝酸氧化提高了炭表面含氧官能团的数量,使催化剂在活性炭的内外表面均能均匀分布,提高了催化剂的分散度和抗烧结能力。活性炭经硝酸改性后再负载硝酸铜进行二次活化制备高性能活性炭,可使硝酸铜的催化性能得到进一步的提升。     

MnO_2/煤基石墨烯纳米复合材料的制备及其电化学性能

以纯化的太西无烟煤粉为原料,采用催化石墨化及改良Hummers氧化技术制备煤基氧化石墨烯前驱体,将该前驱体与MnO_2进行原位复合并利用等离子体技术还原制备MnO_2/煤基石墨烯纳米复合材料。采用红外光谱、X射线衍射、扫描电镜和透射电镜等技术对煤基石墨烯及其复合材料进行表征,采用循环伏安法及恒流充放电法测试MnO_2/煤基石墨烯纳米复合材料的电化学性能。结果表明,与煤基石墨烯相比,MnO_2/煤基石墨烯纳米复合材料的比电容有显著提升,在1A/g电流密度下可达281.8 F/g,是煤基石墨烯比电容的3.48倍。     

胺化竹木/褐煤活性炭的表面特性及其脱除SO2性能

以竹炭与褐煤混合料压块制备出柱状母料,500℃炭化30 min后,经0~21.91%氨水气化,850℃活化2 h,获得胺化竹木/褐煤活性炭。采用BET和XPS研究竹木/褐煤活性炭的孔结构和表面化学,在100℃下考察活性炭对模拟烟气(0.1439%SO2、8.02%O2和10.11%水蒸气)中SO2的脱除性能。结果表明,氨水活化与水蒸气活化形成的竹木/褐煤活性炭孔径分布类似,主要分布于1~2.5 nm,2.42%氨水活化制备的活性炭硫容是水蒸气活化的1.52倍;两种活性炭表面有相同种类的含碳基团,氨水活化后活性炭表面出现了类吡啶或类腈基团和胺、酰胺、酰亚胺及类吡咯基团;竹木/褐煤活性炭的脱硫性能主要与类吡啶基团有关。     

双电层电容器用煤基活性炭的制备与电化学性能表征

以河南永城无烟煤为原料、KOH为活化剂制备了高比表面积的煤基活性炭,采用低温N_2吸附法对活性炭的比表面积、孔容及孔径分布进行了表征,并对其用作双电层电容器电极材料的电化学性能进行了系统测试.在KOH与煤的质量比为4:1、活化温度为800℃、活化时间为1h的条件下制备出的活性炭其比表面积高达3224m~2/g,总孔容达1.76cm~3/g,中孔率为57.95%.该活性炭电极在3mol/L KOH电解液中的比电容高达324F/g,且具有良好的循环性能,当电流密度为40mA/g时,经1000次循环后,比电容保持率超过92%,且其漏电流很小.     

炭粉运用的明智之选——专业的活性炭固化技术ZetaCarbon^TM提高脱色效果

在制药企业和生物制品企业中，经常需要使用活性炭粉对产品进行脱色、提高澄清度和降低热源。然而传统的活性炭粉的投加方法，可能会遇到生产环境污染、设备清洗验证困难以及有效成分损失等问题。一种全新的固定化活性炭技术可以有效地解决这些问题，从而为生产企业带来更好的经济和社会效益。     

煤基产业链循环经济标准综合体初步构建研究

煤基产业链循环经济标准综合体构建是一项系统工程,不仅涉及到具体的煤化工技术问题,而且涉及到项目的社会经济收益问题。本文通过对煤基产业链的特点分析,结合综合标准化工作的理论与研究方法,提炼分析了煤基产业链综合标准化的要素,对煤基产业链标准综合体进行了初步构建,为复杂系统的煤基产业链循环经济标准化工作拓展了思路。     

煤基活性炭孔径分布的调控

提出并研究了一种煤基活性炭孔径分布的调控方法及调控机理.将煤样与不同质量的KOH混合后炭化,分别对炭化料进行酸洗,以控制其中的钾含量,然后对酸洗料进行蒸汽活化,制成活性炭.通过对所制活性炭进行氮气吸附实验、扫描电镜及能谱分析和吸附能力表征实验后发现:改变KOH加入量和采用质量浓度为5%的盐酸对炭化料进行酸洗,能够改变炭化料中的钾含量;随着KOH含量的提高,活性炭的口发附能力逐渐增强,平均孔径从2.379 nm逐渐增大到2.636nm,同时孔径分布由以微孔为主逐渐向以中孔为主转移,其中孔含量由30.9%提高到46.1%.     

添加不同生物质对无灰煤基活性炭结构及性能的影响

通过在无灰煤中添加不同生物质(玉米芯或松木屑),制备双电层电容器用活性炭电极材料，探究生物质对无灰煤基活性炭结构和电化学性能的影响。采用SEM、XRD、FTIR、N₂吸脱附表征其结构和组成，通过循环伏安、恒流充放电及交流阻抗测试其电化学性能。从生物质组成成分来看，添加高纤维素含量的生物质更有利于中孔的发育，使活性炭的孔隙结构更加完善。高纤维素半纤维素含量能够有效降低碳材料的电荷转移电阻和物质扩散阻力，使离子在孔结构之间的传输更加迅速。向无灰煤中添加玉米芯时，比电容提升45%,电荷转移电阻降低65%;向无灰煤中添加松木屑，比电容提升30%,电荷转移电阻降低35%,证明添加高纤维素含量的生物质更有利于活性炭的结构完善和电化学性能提升。     

浅谈草甘膦废水处理技术

草甘膦废水处理技术,通过对生产企业实际生产情况进行分析、论证,提出改造工艺方案,主要采用微电解技术、臭氧-生物活性炭技术,保证废水稳定达标。     

复合贮氢材料技术研究

实验研究了几种复合贮氢材料， 包括贮氢材料中毒后与铝粉压块， 贮氢材料镀铜后与铝粉压块， 贮氢材料＋ 造孔剂＋铝粉压块真空烧结以及贮氢材料颗粒与铝屑 （或铝屑＋ 铝粉） 混合成复合材料直接装填等。结果表明， 新的复合材料技术在解决氢化物床中贮氢合金粉化、堆积导致的容器变形、开裂以及提高床中粉体材料的热传导等具有良好的效果。     

青砖窑烧制活性炭中试通过鉴定

由中国科学院山西煤化所和山西冀城机制砖厂共同承担的青砖窑烧制活性炭任务经过多次试验,利用土窑找出生产合格活性炭的适宜工艺条件;中试过程共生产出10窑合格的活性炭,数量约20吨,烧制成的活性炭质量达到的技术指标为:耐磨强度≤90%,水容量≥70%,碘值≤800mg/g,苯吸附≥30%;1987年8月在山西省科委主持下对该项技术的中试成果进行了技术鉴定。与会代表肯定了青砖窑烧制活性炭中试过程取得的主要结果。1.根据当地资源情况和条件,针对中等变质程度的无烟煤,找到了利用青砖窑生产活性炭的适宜工艺过程。