紫外线辐照HDPE\PVA短纤维共混物相容性及力学性能的研究

采用接触角测定、ＳＥＭ、抽滤分析和力学性能的测试研究了紫外线辐照ＨＤＰＥ＼ＰＶＡ短纤维共混物的力学性能和相容性。结果表明，经紫外线辐照后，由于在分子链上引入了＞Ｃ＝Ｏ、－ＣＯＯＨ、－ＯＨ等极性基团，ＨＤＰＥ与水的接触角变小，亲水性增加。在与ＰＶＡ短纤维共混过程中，ＨＤＰＥ分子链上引入的含氧基团与ＰＶＡ分子链上－ＯＨ基团形成氢键，增强了共混体系相界面相互作用，使共混物的拉伸强度和冲击强度得到了明显提高。当辐照时间超过１４４ｈ，由于ＨＤＰＥ降解严重，共混物的韧性突降。     

紫舛线辐照HDPE／PVA短纤维共混物相容性及力学性能的 …

采用接触角测定、ＳＥＭ、抽滤分析和力学性能的测试研究了紫外线辐照ＨＤＰＥ／ＰＶＡ短纤维共混物的力学性能和相容性。结果表明，经紫外线辐照后，由于在分子链上引入了〉Ｃ＝Ｏ、－ＣＯＯＨ、－ＯＨ等极性基团，ＨＤＰＥ与水的接触角度小，亲水性增加。在与ＰＶＡ短纤维共混过程中，ＨＤＰＥ分子链上引入的含氧基团与ＰＶＡ分子链上－ＯＨ基团形成氢键，增强了共混体系相界面相互作用，使共混物的拉伸强度和冲击强度得到了明显提     

在振动磨中PVC的降解及与MMA共聚反应的研究

考察了温度、振幅、钢球直径等对ＰＶＣ在振动磨中降解的影响，确定ＰＶＣ力化学降解为无规断链过程。用力化学方法在振动磨中合成了ＭＭＡ－ＰＶＣ共聚物，通过ＩＲ和ＮＭＲ对ＭＭＡ－ＰＶＣ共聚物结构进行了鉴定，研究了ＰＶＣ／ＭＭＡ配比和振磨时间对共聚反应产率及共聚物组成的影响。热失重分析、ＳＥＭ观察和冲击强度测定结果表明，ＭＭＡ－ＰＶＣ共聚物比ＰＶＣ具有较高的热稳定性；ＭＭＡ－ＰＶＣ共聚物对ＰＶＣ／ＰＨＭＡ（聚甲基丙烯酸己酯）体系有增容作用     

在应力作用下聚氯乙烯降解的研究

本文研究了聚氯乙烯在振磨作用下的力化学降解及力化学降解对ＰＶＣ力学性能的影响。结果表明，ＰＶＣ的分子量随振磨时间的增加而降低，力化学降解动力学服从方程式（１／Ｐｔ－１／Ｐｉｎ）＝Ｋｔ＋Ａ（Ｐｔ：为振磨时间ｔ时的聚合度，Ｐｉｎ为初始聚合度）。初始分子量高的ＰＶＣ在降解的初始阶段（０－１５ｈ）有规断链为主；初始分子量较低的ＰＶＣ在降解的初级阶段（０－２０ｈ）以无规断链为主。经适当降解的ＰＶＣ的屈服强度     

高聚合度聚氯乙烯热稳定性研究

以固相电导法为手段研究了高聚合度聚氯乙烯（ＨＰＶＣ）的热稳定性。探讨了氮气流量、低分子杂质、试样的形状、温度等因素对ＨＰＶＣ树脂热脱氯化氢速率的影响。实验结果表明，ＨＰＶＣ的热降解反应为零级，在温度１８０￣２００℃、氮气流量４０ｍＬ／ｍｉｎ条件下，ＨＰＶＣ的降解活化能为１０７ｋＪ／ｍｏｌ，证实ＨＰＶＣ树脂的热稳定性优于通用型聚氯乙烯树脂。     

振磨降解制得的低分子量PVC对PVC增塑作用的研究

通过振靡降解制得了低分子量聚氯乙烯（ＰＶＣ）。通过Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ塑化仪和力学性能测试研究了振磨降解制得的低分子量ＰＶＣ对高分子量ＰＶＣ的增塑作用和力学性能的影响，提出了增塑机理。实验结果表明，振靡降解制得的低分子量ＰＶＣ能增塑ＰＶＣ，显著改善ＰＶＣ的加工性能，提高ＰＶＣ的力学性能。     

共混合金力学性能的研究：Ⅲ.CPP对PVC共混体系力学性能的 …

将ＰＰ氯化后作为ＰＶＣ共混体系的刚性体分散相，旨在改善高分子合金的相容性，ＤＣＳ实验表明，ＣＰＰ与ＰＶＣ的相容性比ＰＶＣ与ＰＰ的好。在用弹性体增韧的ＰＶＣ／ＣＰＥ和ＰＶＣ／ＡＢＳ共混体系中加入刚性体ＣＰＰ后，随着ＣＰＥ、ＡＢＳ用量的增加，共混合金的冲强度增加，并且由刚性的ＣＰＰ的加入后产生的冲击强度最大值的幅也有所提高。其趋势是ＣＰＥ、ＡＢＳ用量越多，共混合金冲吉强度值达到最大值时所需ＣＰＰ的量越     

聚丙撑碳酸酯增塑聚氯乙烯

聚丙撑碳酸酯（ＰＰＣ）作聚氯乙烯（ＰＶＣ）的增塑剂，能增强材料强度，且分子量较低的ＰＰＣ效果更佳。再加入ＮＢＲ－ＰＰＣ弹性体作偶联剂，拉伸强度未下降，断裂伸长率和冲击强度皆有一定程度的提高，其中关和量为８份时，性能最好，ＰＶＣ制品的第化为先慢后快的发展趋势，老化天数少于２５０ｄ，试样的力学性能无明显变化。     

无卤复合型阻燃剂对环氧树脂阻燃性能的影响

以双酚A型环氧树脂E51为基料,自制的聚酰胺3369号为固化剂,加入由三聚氰胺甲醛树脂、聚磷酸铵、硅树脂配制成的复合型阻燃剂(MAPPSi)制备出无卤阻燃环氧树脂。通过氧指数仪、垂直燃烧仪(UL-94)、锥形量热仪和热重分析仪研究了材料的阻燃性能和热降解行为;通过扫描电子显微镜、万能拉力机研究了材料的表面形态和力学性能。结果表明,当阻燃剂MAPPSi质量分数达到18%后,极限氧指数从19.6%提高到32.5%,垂直燃烧效果通过UL-94 V-0级,拉伸强度为55.6 MPa,剪切强度为24.2 MPa。     

聚氯乙烯在碱金属叔丁醇溶液中脱氯化氢

本文研究了聚氯乙烯在碱金属叔丁醇溶液中脱氯化氢，研究了时间、反应试剂及溶液对反应的影响，用ＦＴＩＲ和ＵＶ－Ｖｉｓ光谱表征产物的结构并测定了产物掺杂前后的电导率，得到具有较高转化率及共轭链段类反应聚乙炔结构的产物。     

PVC/阻燃抑烟剂体系的力化学改性

研究了高能振磨作用对PVC／硼酸锌(ZB),PVC／三氧化二锑(Sb2O3)-三氧化钼(MoO3)以及PVC／Sb2O3-MoO3-ZB体系阻燃抑烟性能和力学性能的影响。结果表明,高能振磨可使PVC与ZB、Sb2O3或MoO3分子闯产生化学键合,增强了PVC基体与阻燃抑烟荆ZB,Sb2O3-MoO3,Sb2O3-MoO3-ZB之同的界面相互作用,促进了阻燃抑烟荆(FRs)在PVC中的分散,使PVC／FRs体系的烟密度(Dm)值降低,极限氧指数(LOI)值以及抗冲击强度,拉伸强度,断裂伸长率得到明显提高。     

簇状羟基锡酸锶的合成及对软聚氯乙烯的阻燃消烟作用

以锡酸钠和硝酸锶为原料,制备了花簇状羟基锡酸锶(SrSn(OH)_6);将其添加到软聚氯乙烯(PVC)中,采用极限氧指数仪、烟密度等级测试仪、拉伸仪和热重分析仪研究了其对软PVC的阻燃、抑烟、拉伸和热降解性能的影响,并通过能谱分析、X射线衍射和扫描电镜对烟密度等级测试后残炭的组成及形貌进行表征。结果表明,SrSn(OH)_6对软PVC具有较好的阻燃和抑烟性能,对其拉伸性能的影响较小;当其添加量为10 g/100 g PVC时,其对应的阻燃软PVC具有最好的阻燃、消烟和拉伸性能;SrSn(OH)_6能促使软PVC燃烧时迅速脱出HCl并交联形成内部具有封闭孔的,外表面致密的膨胀炭层。     

蓖麻油基阻燃增塑剂的合成及在聚氯乙烯中的应用

为了进一步利用可再生资源为原料合成环保增塑剂,文中以蓖麻油和自制的含磷阻燃剂为原料合成了一种含磷阻燃增塑剂,再将其环氧化得到蓖麻油基含磷阻燃增塑剂(P-ECO)。采用傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱和核磁共振磷谱对产物的结构进行表征。将其与聚氯乙烯(PVC)热塑共混成型,通过动态力学性能、拉伸性能测试、热重评价了蓖麻油基含磷增塑剂应用于PVC的增塑效果;随着P-ECO含量的增加,体系的Tg从41℃下降到9℃,拉伸强度随之下降到10.17 MPa,而断裂伸长率由146.22%增加到197.31%。通过测试极限氧指数、锥形量热仪测试其阻燃性能,氧指数达到28.1%,热释放速率最高为280.46kW/m2。     

羟基锡酸钴在软质聚氯乙烯中的高效阻燃消烟作用

通过共沉淀法制备了亚微米尺寸的羟基锡酸钴（CHS）阻燃剂,并将其应用于软质聚氯乙烯（PVC）中,制得CHS/PVC复合材料。采用极限氧指数仪（LOI）、锥形量热仪、TG和拉伸仪研究了CHS/PVC复合材料的阻燃性能、热稳定性和力学性能。结果表明,CHS可以有效提高CHS/PVC复合材料的阻燃性能,并对CHS/PVC复合材料的力学性能保护较好;与空白PVC相比,当CHS添加量（CHS与PVC质量比）为10%时,CHS/PVC复合材料的LOI增加了2.3%,热释放速率峰值和烟释放速率峰值分别下降了39.6%和57.4%。这主要是由于CHS受热后脱除的水具有冷却和稀释热量的作用;另一方面在燃烧过程中生成的CoCl₂可以有效催化PVC早期分解,形成更加致密且连续的残炭,从而有效抑制PVC的燃烧。      

铝酸钴对软聚氯乙烯阻燃热降解性影响

通过活性炭模板法制备出尖晶石型铝酸钴阻燃剂。将其应用于软聚氯乙烯(PVC)的阻燃研究。当添加10 g铝酸钴时,软PVC的阻燃、消烟和力学性能最佳。通过热重-红外和扫描电镜对阻燃前后的热降解过程进行研究,表明,阻燃处理后,软PVC样品的初始降解温度提前,高温时的剩炭量增加;降解过程中释放HCl和-CH_3气体碎片的最大释放峰温度提前,并且气体的释放量减少,降解过程中形成稳定的炭层,阻止了内部可燃气体与外部的氧气接触,达到良好的阻燃消烟性能。     

无卤固态芳香族磷酸酯阻燃的聚碳酸酯

将无卤固态芳香族磷酸酯(SDP)用于阻燃聚碳酸酯(PC),研究了其对PC阻燃性能、力学性能、热分解行为及灼烧残炭的影响。实验结果表明,SDP对PC有较高的阻燃效率,添加量为6%时,可使PC达UL94V-0级(1.6 mm),LOI近35%。此外,SDP能提高PC的拉伸强度、弯曲强度、拉伸模量、弯曲模量及添加量小于4%的断裂伸长率。热失重-红外联用(TG-IR)数据表明,SDP可提前并加速PC的交联成炭,但不能提高PC的成炭率。     

阻燃剂协同复配对热固性酚醛树脂阻燃性能的影响

通过阻燃剂氢氧化镁(MH)、三水氢氧化铝(ATH)、膨胀型阻燃剂(IFR)、硼酸锌(ZB)等以单一或协同复配的形式对酚醛树脂体系阻燃性能的影响进行了研究。利用差热分析(DTA)对体系的曲线形貌、放热量等热行为进行研究,并对体系的氧指数、垂直燃烧等级及产烟率等燃烧性能进行了测定。结果表明,燃烧放出热量最小的体系为MH/ATH/IFR/ZB/PF,较纯酚醛树脂体系降低了65%,氧指数最大的体系为MH/ATH/IFR/ZB/PF,数值为93.4,较纯酚醛树脂体系的氧指数43.6提高了1.2倍。添加阻燃剂后,体系的垂直燃烧等级由UL94V-1级均提高至UL94V-0级,产烟率最低的体系为MH/ATH/PF,数值为72%。     

PVC脱HCl制类聚乙炔导电聚合物研究进展

对近年来用聚氯乙烯化学法脱氯化氢制备类聚乙炔导电聚合物的研究方法、产物结构性能、产物稳定性及导电性等内容作了简要介绍及评述。     

单层和双层包覆ZnSnO_3微胶囊对PVC膜阻燃及抑烟性能影响

采用极限氧指数(LOI)值、垂直水平燃烧测试、烟密度测试(SDR)、SEM、TG分析,研究了单层ZnSnO_3@Mg(OH)_2微胶囊和双层ZnSnO_3@Mg(OH)_2@三聚氰胺甲醛树脂(MF)微胶囊对聚氯乙烯(PVC)膜的阻燃及抑烟性能的影响。结果表明,ZnSnO_3@Mg(OH)_2和ZnSnO_3@Mg(OH)_2@MF微胶囊能有效提高PVC膜阻燃、抑烟、抗熔滴、自熄性能;且随着单层或双层微胶囊含量的增加,ZnSnO_3@Mg(OH)_2/PVC和ZnSnO_3@Mg(OH)_2@MF/PVC膜的极限氧指数增加,但其烟密度和自熄时间降低。TG结果表明,随着微胶囊含量增加,ZnSnO_3@Mg(OH)_2/PVC和ZnSnO_3@Mg(OH)_2@MF/PVC膜的初始降解温度向低温偏移,且其残炭量增加。ZnSnO_3@Mg(OH)_2/PVC和ZnSnO_3@Mg(OH)_2@MF/PVC膜的残炭SEM表明,添加ZnSnO_3@Mg(OH)_2和ZnSnO_3@Mg(OH)_2@MF微胶囊能有效地促进材料燃烧时产生致密碳层,不仅可以抑制氧气和热量进入PVC膜内部,而且可以抑制可燃性气体向PVC膜外逸出。SEM和拉伸强度结果显示,双层微胶囊可有效改善无机粒子在PVC基体中的分散性和相容性。     

CuO对硬质PVC热解、阻燃和抑烟的锥形量热仪(CONE)研究

通过利用锥形量热仪实验获得的热失重速率,热释放速率,有效燃烧热、烟释放速度和点燃烧时间等参数研究了氧化铜对ＰＶＣ热降解行为,阻燃和抑烟的影响。研究表明,氧化铜促进ＰＶＣ早而快地脱ＨＣｌ,并且明显降低了链段的裂解速度,促进了成碳量的增加。