动态衡无人值守计量实现

湘潭钢铁公司铁牛埠动态衡无人值守是一种基于称重计算、计算机、车号识别系统、网络技术,具有车号自动识别,自动称重数据判断采集、数据共享、远程传输,能有效地优化流程,降低计量成本,防止作弊,提高计量数据准确性和有效性,实现无人值守智能化“网上计量”的全新模式,是新一代衡器计量的发展趋势。     

轨道衡无人值守系统的研究和应用

主要介绍了无人值守远程计量的轨道衡网络系统实际应用.该系统利用本地计量、计算机、视频监控、网络电源控制器、车号识别和网络通信传输技术,结合公司生产管理系统,成功地将轨道衡自动称重、车号自动识别、视频监控、网络通信等先进技术应用于计量系统中,解决了远程无人值守计量问题,实现了轨道衡司磅员联合办公及集中管理.     

无人值守称重系统改造成无人智能称重系统方案探讨

无人值守称重系统应用过程中软硬件及数据传输方面存在一些问题,文章从软、硬件优化改造方面进行阐述,通过优化改造成为无人智能称重系统,智能称重系统堵塞了计量漏洞,系统可靠稳定运行。     

小型材自动计量系统的实现

采用称重技术、网络化的计量软件对小型材计量进行远程实时监控、现场无人值守,在同一主机完成三台钢材秤称重数据的自动汇总、ERP工单上传,实现小型材从轧制、质检、打捆、称重、堆垛、销售等环节数据信息的共享.     

新型动态汽车衡称重系统的设计与实现

针对目前现有动态汽车衡称重误差大等问题，提出了一种新型动态汽车衡称重系统的实现方法，该称重系统在基于Intel x86硬件平台和linux操作系统的基础上设计实现的。同时分析了产生称重误差的根本原因。采用了数字信号处理手段来提高动态汽车衡的称重精度。现场测试数据分析表明，该新型动态汽车衡称重系统技术指标优于国家动态衡标准。     

焦炉煤塔秤计量无人值守系统的开发与应用

本系统应用计算机与称重显示器通讯 ,借助开关量实现了煤塔秤计量的无人值守 ,为工艺秤的改造及新建提供了方向     

皮带秤无人值守系统的设计与实现

随着包钢生产规模的不断扩大．物资计量站点也随之增多。为解决设备增多和人员相对较少的矛盾．优化和合理利用人力资源,公司计量处进行了皮带秤无人值守项目的研制与应用。结合计算机技术、网络技术、视频技术、计量技术组建的皮带秤称重管理——“无人值守”系统．将物资计量数据（皮带秤）的生成、采集、传递、分析、查询、汇总、结算等物资计量管理的各个环节信息化．能够全面提高公司的物资计量管理水平．提供优质的计量服务。     

轨道衡称量防作弊系统设计

介绍了轨道衡称量防作弊系统的研制过程,该系统利用视频监控和网络传输技术;结合轨道衡计量管理;成功地将轨道衡车号自动识别、视频监控、网络通信等先进技术应用于称量防作弊系统中;解决了远程计量问题;实现了无人值守的计量方式和计量数据网络实时管理.     

中型材远程计量无人值守系统

文章简要介绍了利用称重、监控设备对济钢中轧厂第二条矫直生产线钢材计量过程进行监控和录像，并对被监视目标的计量数据、动态图像传输到数百米外原中轧钢材秤操作室内，通过对监控图像监视和控制，在同一主机完成新、旧两台秤的钢材称重操作及数据的自动汇总打印，实现了中型材远程计量无人值守且双秤合一，在提高精度、增加产量、降低成本方面取得良好效果。     

一款基于AD7718的多通道数字称重系统设计

设计了一款多通道数字称重系统,该系统利用24位A/D转换器AD7718实现称重数据采集,在称重数据处理中应用移位平均滤波、去极值平均滤波相结合的混合滤波算法,提高了称重系统的稳定性和准确度。测试表明该称重系统能够实现多通道称重系统的数字化处理,并符合JJG 555—1996非自动衡器中的中准确度级衡器的允差要求。     

无人值守智能化洛氏硬度测试平台

在精密计量和智能计量的概念和技术基础上,结合高精度力值加载技术、压痕测量技术、自动控制技术和机器人应用技术等,设计并研制了无人值守的智能化洛氏硬度测试平台。平台包括PLC总控系统、自动运输系统、自动进样系统、自动打压测量系统和自动打标系统等。测试结果表明：无人值守的智能化洛氏硬度测试平台测量准确度良好,在提高测量效率方面具有显著优势。该平台的成功应用,推进了硬度测量智能化进程,为其它专业无人值守精密计量技术的发展提供了良好的参考方向。     

Windows95/98环境下地衡计量信息管理系统的开发和应用

我们根据多年地衡计量现场实践探索的经验,针对工业企业物料进出的流程特点,开发了Windows95／98环境下的地衡计量信息管理系统。该系统由两个相对独立的模块组成,前台计量信息管理器和后台计量数据同步加速器。一、前台计量信息管理器该模块负责从称重仪表的数据采集和处理,传至系统的主窗口界面的大屏幕显示。除此而外,主窗口界面包括毛重、皮重、查询、报表、管理和设置等六个功能模块,通过鼠标点击按钮或者快捷键输入可打开相应的窗口界面操作。毛重窗口用于毛重计量信息的输入和处理,该系统最大特点之一就是用户直接面对秤单,…     

物联网技术在钢铁企业计量管理中的研究与应用

<正>计量作为钢铁企业中一项不可缺少的基础工作,对企业生产的作用和意义是非常明显的。基于物联网技术的企业智能计量系统是将IT技术、物联网技术融入计量管理中,根据企业实际需求,贯穿采购、生产、销售全过程,及时、准确、完整、可靠实现了企业物流、生产过程中计量数据的自动收集、处理,实现了现场衡器的无人值守和远程的集中监控,提升计量管理的规范化、标准化、电子化和集成化。     

企业衡器无人值守系统的开发

介绍企业衡器无人职守系统的组成，详述了该系统的实现过程。该系统解决了远程衡器的无人值守的远程计量问题，自应用以来，不断结合用户的需求，改进完善，使其更适应于企业衡器现状，给企业提高了工作效率，大大节约了人力和物力的成本。     

油库地衡计量管理网络系统

油库地衡计量网络系统以计算机网络为核心 ,增加带有与计算机通讯功能的称重显示仪表 ,与原称重传感器相配合 ,实现运油车所运原油的自动计量工作 ,系统工作稳定可靠 ,达到了设计要求 ,提高了油库的计量管理水平。     

远程无人值守计量模式下防作弊设计与实现

文章介绍了济钢在不断总结计量稽查经验基础上,通过对计量作弊行为进行深入研究,针对性地设计了多种防作弊解决方案,实现了远程无人值守计量模式下计量数据分析监控、实时报警,极大地提升了物流保障能力和系统防作弊能力。     

桩西注水计量调控方式优化探讨

针对目前油田注水计量方式适应性差、误差大等问题,桩西采油厂开展注水计量调控优化改造技术研究,改变注水计量模式,调整仪表设备选型与配置,达到自动调配的目的,真正降低了职工的劳动强度,实现了注水现场无人值守,为注水计量优化提供了新的途径。     

动态轨道衡运行状态在线监测系统的实现与应用

动态轨道衡作为铁路运输称重装置,除了准确性,漏磅率是十分关键的技术指标。轨道衡秤体的相关部件、工作环境、电气仪表、称重软件、称重的作业过程等相关因素,都会对称重的有效完成形成重要的影响,利用动态轨道衡状态在线监测系统可以监视上述各相关因素,确保无人值守的情况下动态轨道衡计量结果的准确无误。     

动态秤称重干扰的量化评估方法研究

针对称重干扰对测量信号造成扰动并产生计量误差影响动态秤称重性能的情况,研究量化评估方法实现称重干扰的测量和分析.按照称重时间相同原则,采用称重数据处理方法处理称重干扰数据,获得干扰造成的计量误差,从而以不同场景的干扰组成成分不同为依据,统计量化评估不同干扰成分对计量结果的影响强度.回归系统性能研究,经过在动态秤的试验,验证该量化评估方法具备应用性和有效性.     

智能视频监控系统在湘钢无人值守计量系统中应用

正智能视频监控系统是无人值守计量系统中构架中最为重要的模块之一,通过对无人值守计量点的视频智能监控,达到"看似无人,实则严防把守"的效果,实现减员增效,提升管理水平的目的。视频监控系统是一项系统工程,湘潭钢铁有限公司作为老国有钢铁企业,在不同年限、不同区域投入了部分视频系统,且各自独立管理,要想实现集中计量监控,就必须考虑设备软、硬