基于承烫基材表面烫印图文氧化现象的分析与研究

目的 为有效降低烫印图文氧化现象的发生提供解决思路。方法 通过对比分析不同印刷层油墨、储存环境、承烫基材材质以及烫印箔技术工艺对烫印图文氧化现象的影响,得出具体方案。结果 水性油墨易引起烫印图文氧化,且颜色越深氧化现象越严重;温度高、湿度大的环境不利于烫印制品的储存;承烫基材材质粗糙度大、透气度高则更易出现烫印图文氧化现象;剥离强度较低的烫印箔有益于降低烫印图文氧化的发生概率。结论 为有效降低烫印图文氧化现象的发生,需要综合考虑印刷油墨类型、颜色深浅、储存环境、承烫基材材质各个因素,同时建议选用剥离强度较低的烫印箔进行烫印。     

烫印技术新发展

随着塑料工业的迅速发展,烫印工艺由应用于纸张烫印逐步发展至塑料制品,烫印技术也有了新的发展。烫印模由单一的锌板模发展为钢板模、硅酮橡胶模、烫印箔由金、银色箔发展为木纹箔、外用铬箔……并且研制了新一代的烫印机,从而使烫印后的产品具有高档材料的质感;鲜艳夺目、光彩柔和的外观,烫印的产品又具有优良的物理、化学性能。所以,近年来已广泛应用于家用电器、日用品、无线电、包装装璜等制品行业。     

电化铝烫印的若干故障现象分析与处理

电化铝烫印是包装印刷常用的生产工艺.但是,如果烫印质量出现问题,那么,产品质量和工艺效果将大打折扣.所以,认真把好烫印工艺操作和技术关,是生产中质量控制的重要一环.     

绿色无版烫印油墨的研制

叙述了绿色彩无版烫印油墨解决的较传统油墨的4个难题:树脂选型和制作工艺;常温烫印;加热烫印温度;材料选择.     

基于 Blob 算法的烫印缺陷在线检测的研究

分析了常见的烫印缺陷,介绍了烫印缺陷在线检测的基本流程以及检测系统的关键技术,包括烫印缺陷的判定,Blob 算法如何分析连通区域,确定连通区域的数量、大小、面积和位置等信息,根据连通区域的特征参数成功地对烫印缺陷进行了分析归类,实现了烫印缺陷的在线检测。     

自动检测防伪烫印箔接口的技术

在经济技术持续高速发展的影响下，人们对商品包装装潢外在质量的要求标准同步不断提高。作为高档次、高水准的烫金工艺，也由过去单一的普通型电化铝烫印，增加了全息防伪图案电化铝烫印和经激光处理附有各种彩虹图案的激光电化铝烫印加工等功能。     

绿色无版烫印油墨的研制

1 前言在包装印刷油墨中 ,用来提高装潢效果的电化铝烫印技术 ,由于具有金属光泽的亮丽效果 ,曾为美化商品包装发挥了重要作用。但由于书法、字画、春联、图文等作品超出照相制版和热压印刷机械平台规格而无法进行正常的烫印工艺 ,加上数量少 ,费用高 ,时间长 ,很难在常温下烫印 ,极大地制约了我国的包装印刷工业的良性发展。大多数的电化铝都是以涤纶薄膜为载体 ,有醇溶性颜染料的树脂层 ,经真空喷镀金属铝和铜及有机彩色染料 ,再涂上胶粘层而制成。经装有金属雕刻、金属腐蚀或感光树脂版的热压机压印或空气压印在书籍、塑料、皮革等材料上…     

绿色无版烫印油墨的研制

叙述了无版烫印油墨的研制过程。无版烫印油墨在包装工业及广告装饰行业中可替代电化铝。特别是常温烫印术的出现 ,必将大大地美化和繁荣人们的社会生活 ,促进物质文明和精神文明的建设     

烫印在线检测图像识别算法的研究

应用中值滤波法对采集的烫印图像进行了噪声消除,根据烫印图案亮度值较高的特性,将彩色图像从RGB 空间转换到了 HSV 空间,然后经过 H 通道阈值分割,结合差分求和定理以及模板分块匹配,改进了 NCC算法,实现了烫印区域识别提取。 通过大量实例对算法进行了验证,结果证明此算法能够快速、有效识别烫印区域,对机器视觉在烫印质量检测中的应用具有一定的指导意义。     

烫印的原理与工艺

近年来,我国包装印刷行业发展迅速,商品的包装装潢已成为促进商品流通的重要手段,烟、酒、药品、食品到服装、水果、液体饮料、化妆品等,日常生活的各个领域已无不反映出包装装潢印刷发展的迅猛势头,因为只有好的包装才能更具体、更生动、更形象地反映出商品的价值.烫印作为包装印刷的重要工艺,在商标印刷中起着画龙点睛的作用,满足了人们的消费心理需求,发展前景喜人.     

印刷机滚筒的模态分析

印刷机滚筒的结构和动态性能对印刷机工作特性有很大影响,为提高印刷机的印刷质量,以纸箱印刷机滚筒为研究对象,在已有优化设计的基础上,利用ANSYS有限元分析软件,对优化前后的纸箱印刷机滚筒进行了模态分析,得到了印刷机滚筒的固有频率和振型,从动态特性上为静态优化结果提供了支持。     

基于 Virtools 的虚拟印刷流程展示平台的设计与研究

针对目前人们对印刷机内外部构造及其工作流程可视化的需求,提出了展示虚拟印刷流程的新方案,即以数码印刷机为原型,通过 3ds-Max 和 Virtools 共同结合来构建印刷流程展示平台。 分析结果表明,Virtools 良好的设计与交互界面,可实现印刷流程的预期展示效果,并为今后展示平台功能的扩展和完善,提供可参考的建模依据和交互方法。     

热转印膜结构与制作工艺

热转印技术的出现,使传统印刷工艺发生巨大变化.简要说明热转印膜的结构,同时详细阐述热转印膜的制作过程中的注意事项.     

基于喷印工艺的彩色QR码生成参数优化研究

目的提高彩色QR码的喷印识别率。方法选取嵌入信息量、纠错等级、颜色转换、码眼转换等4个QR码生成参数,在不同打印尺寸和打印分辨率的喷印条件下进行实验,计算彩色QR码的喷印识别率,并提出优化方案。结果研究了各种参数影响彩色QR码喷印识别率的大小,打印尺寸、嵌入信息量、打印分辨率、纠错等级、颜色转换、码眼转换等6种参数对喷印识别率的影响依次递减。结论通过选择合适的参数优化方案,可提高彩色QR码的喷印识别率。     

基于2-CPR/UPS三平移并联机构的移印机运动学分析

目的提出一种基于2-CPR/UPS并联机构的三平移移印机,以扩展并联机构的应用领域,提高移印印刷质量。方法应用螺旋理论求解机构的自由度,并用修正的Kutzbach-Grübler公式进行验证。建立该机构Jacobian矩阵的数学模型,运用极限坐标搜索法求解其工作空间。根据Jacobian矩阵对机构奇异性进行分析,获得灵巧度指标在工作空间中的分布规律。结果该机构可实现三平移运动,工作空间呈长方体形状,内部连续无空洞且无奇异位置,灵巧度指标在工作空间中分布均匀。结论该三平移移印机可满足移印时的运动及工作范围需求,研究结果表明该机构在工作空间中无奇异位置且灵巧度性能良好。     

响应面法优化白墨在镭射卡纸上的附着力性能

目的为了优化UV白墨在烟包用镭射卡纸上的附着力,运用响应面实验设计方法对印刷工艺进行优化。方法以在曼罗兰印刷机上生产红双喜烟标为例,以UV灯功率、印刷车速为自变量,以白墨在镭射卡纸上的附着力为因变量,利用Design Expert软件,设计响应面图表,对2个自变量进行多次拟合,建立相应的三维曲面,得到最优的数学模型,最后得到最优的印刷工艺,并加以实验验证。结果当UV灯功率密度为120 W/cm,印刷机的印刷速度为8580张/h,能够使得白墨在镭射卡纸上有最优的附着力。结论把响应面实验设计方法来优化烟包印刷工艺,在减少实验次数的同时,对白墨在镭射卡纸上的附着力具有较好的预测效果。     

谈谈胶印印刷用的润版液

胶版印刷，即平面印刷，其印版上需印刷的图文部分和空白部分都处于印版的同一平面上，利用水、墨平衡的原理实施印刷作业。实际印刷时，印版上不但要不断地沾补新的印墨，而且要不断注补新的润版液，在印版的空白部分保持良好的亲水性，防止油墨向空白部分扩散，保证印刷时印版上的水、墨平衡，达到良好的印刷质量。本文系统地介绍此印版润版液的作用、成分、功能、特性和实际应用时的注意事项，并列举市场上常见的润版液产品的品牌和性能特点。     

印刷机模拟操作软件研究

针对印刷模拟操作软件的基础部分进行了研究,主要包括印刷故障分析及调整等。选取单张纸胶印机为例,从纸病分析、纸路故障到墨路故障以及其他故障着手,进行了分类总结,在此基础上,利用Access软件建立了印刷故障数据库,并利用VB软件进行了人机交互平台的开发。     

面向不均衡训练集的印刷图像套准状态检测方法

目的针对不均衡的印刷图像套准状态检测中存在的印刷套不准图像识别准确率低的问题,研究不均衡印刷图像训练集的预处理方法。方法提出不均衡印刷图像训练集数据的集成采样预处理方法。支持向量机先将不均衡的训练集数据分为支持向量和非支持向量,然后过采集少类样本(即印刷套不准图像)中的支持向量,欠采集多类样本(即印刷套准图像)中的非支持向量,实现训练集数据的均衡化。最后采用预处理后的均衡训练集对支持向量机模型进行训练,并优化模型参数。结果采用文中提出的集成采样方法对不均衡训练集预处理后获得支持向量机模型,通过对印刷图像套准状态进行识别,获得的少类样本识别率a+为0.9375,识别准确率几何平均数Gmean为0.9437,F测度为0.9574。结论文中提出方法获得的印刷套不准图像识别准确率a+,Gmean和F测度均优于实验中的其他方法。     

JDF在数字印刷系统中的尝试

根据JDF规定的结构和内容,为一次短版印刷作业建立了节点模型,并利用XML语言手工编写了符合JDF规范的应用于数字印刷的节点代码,为JDF在数字印刷系统中的应用作了一次尝试和探索。