铁精矿烘干系统设计

采用可编程控制器S7-200PLC和ACS800变频器,设计铁精矿烘干控制系统。该系统采用PLC对现场设备进行控制,并利用变频器对现场数据进行采集和反馈;PLC对数据进行记录、报警和监控;系统通过S7-200PLC和ACS800的端子连接实现系统的通讯。     

一棒生产线裙板辊道电气设备改造

唐钢第二钢轧厂一棒生产线1996年建成投产,传动控制系统为美国GE公司设备。裙板辊道改造,传动控制系统选用SIEMENS公司SIMOVERT MASTER DRIVES交流变频器系统6SE7系列,自动控制选用S7-400系列PLC控制系统。S7-400PLC主机配合S7-300系列产品中的ET200分布式I/O模块,组成覆盖整个生产线的控制网络,通讯方式采用PROFIBUS现场总线。     

现场总线在软水处理系统中的应用

结合软水处理系统智能化控制的具体工程项目，利用先进成熟的PROFIBUS现场总线技术和设备构建了PLC分布式控制系统，文中介绍了系统硬件配置．软件设计和系统控制功能．给出了系统网络结构图。运行结果表明．系统成功的解决了软水处理中的智能化控制问题。提高了软水处理设备的运行效率和管理水平。系统的稳定运行再次证明了现场总线技术的安全性．可靠性和先进性。     

PROFIBUS PA：过程自动化现场总线

PROFIBUS PA是一种用于自动化控制系统和现场仪表、执行器之间的串行通讯系统。它以符合国际标准的PROFIBUS DP为基础，增加了PA总线应用行规以及相应的传输技术，使现场总线PROFIBUS不仅能用于离散制造业，也能够满足各种过程工业对控制的要求。     

现场总线模式下的电气自动化设备控制管理工作探析

本文主要是利用现场总线控制系统中的Profibus—DP总线在钢铁厂中的实际应用,从现场设备、控制其、PLC、上位机以及服务器等各个具体的方面介绍了现场总线控制系统对电气设备无扰切换控制和自动化设备管理的实现方法。     

基于Softnet PNIO的PLC上位机程序设计

PROFINET是新一代基于工业以太网技术的自动化总线标准,为自动化通信领域提供了一个完整的网络解决方案,并且可以兼容工业以太网和现有的现场总线(如PROFIBUS)技术。本文例举一个通过以太网卡实现的以PC上位机作为PROFINET控制器通过Softnet PNIO用户编程接口与作为PROFINET智能设备的S7-300系列PLC基于工业以太网进行通讯的实例。通过Step 7软件进行设备组态,利用智能设备(I-Device)功能通过标准以太网适配器实现PROFINET RT等级通讯。实现了通过用户程序监控PROFINET设备以及设备警报功能,为PROFINET技术的推广和普及起到了积极的作用。     

自动称量配料控制系统设计

目的为了实现配料称量过程的自动化控制,数据的实时监控,提高配料环节的生产效率以及称量包装精度。方法设计基于现场总线DeviceNET的自动称量配料控制系统,控制系统核心采用欧姆龙CJ1M-CPU13PLC以及电源、 I/O等模块相组合的方式,实现对称量配料过程的自动控制。通过DeviceNET现场总线对远程称量仪表数据进行采集,并将数据通过总线传送到下位机PLC中进行处理,并由PLC发出各种控制命令,管理级PC与PLC通过以太网实现通信。结果实验结果表明,所提出的控制方法能够有效提高称量配料精度,称量误差能控制在±3 g以内。结论该控制系统具有稳定性强、成本低、可编程能力强等优点,大大提高了配料称量包装精度,并实现了对数据进行实时监控。     

防冻液生产控制站与纯水制备装置PLC通讯的实现

纯水制备装置是防冻液生产过程中的独立设备,其S7-200PLC控制系统需要并到基于S7-300PLC和WinCC的防冻液生产控制系统中去。文章主要介绍防冻液生产PLC控制站与纯水制备装置控制系统通过EM277模块实现的PROFIBUS现场总线通信进行数据交换,实现WinCC对纯水制备装置的远程监控与操作,实现防冻液生产控制系统的集成。     

基于WinCC及PLC在钻井顶驱监控系统中的应用

本文通过应用WinCC作为工控房监控软件,运用PLC作为顶驱现场工业终端,WinCC和PLC之间通过PROFIBUS通讯电缆进行通信。实现了对石油钻井顶驱的图形显示、报表汇总、趋势曲线、实时控制、现场数据参数等的监控。该监控系统具有功能全面、界面友好、稳定性高的特点。     

Profibus现场总线技术与PLC的配合应用

文章对连铸机控制系统利用Profibus总线技术将各变频器的控制通过总线来实现,不仅使原来繁琐的控制线路简化,仅仅一根总线就可以实现所有的控制功能;而且在实际运行过程中变频器相应时间快,运行准确可靠。这样既减少了设备故障率,提高了生产效率;又大量减少电机的消耗,节约了设备维修费用。介绍了炼钢厂连铸机利用DP现场总线通讯技术,通控制字/状态字实现PLC对变频器的启动/停止及速度控制等以及对变频器运行状态的监控。     

PROFIBUS现场总线在机床中的应用

PROFIBUS是ProcessFieldBus的缩写，是德国国家标准DIN19245和欧洲标准EN50170的现场总线标准，根据应用特点分为PROFIBUS—DP、PROF12BuS-FMs、PROFIBUS-PAZ个兼容版本。PROFIBus现场总线控制系统是一种全分布式开放的通信系统，采用了HtOFIBUs总线方式，可以有效提高信号的传输稳定性，减少制造机床的工作量。     

力标准机控制系统中PLC与上位机的通讯

文章介绍了在力标准机控制系统中,利用通讯接口实现PLC与上位机之间通讯的方法,文中给出了PLC与上位机通讯数据的格式以及相应的程序代码。该通讯方法具有很好的通用性,并已成功地获得了应用。     

基于VC++的S7-200和工控机的自由口通讯

文章系统地介绍了PLC与工控机的自由口通讯系统的设计,并给出了通讯协议、部分上下位机的初始化通讯程序.该系统应用于容器内腔压力测试系统中,实验证明整个通讯过程实用、可靠,该方法可以应用到其他类型的通讯系统中,通过PLC可实现上位机对现场设备的实时监控,从而充分利用了PLC和工控机的优点,具有一定的工程应用价值.     

基于PROFIBUS的WMBPS系统改造设计

 现场总线是一种全分布式开放通信控制系统．介绍了几种总线不同的介质访问控制方式，指出PROFIBUS是一种能满足工业实时性要求的令牌总线控制方式．论述了WMBPS(weighting measurement band—ingpinstamp stencil)改造中采用PROFIBUS总线方式的网络结构和系统控制方式，该方式提高了信号传输的稳定性，缩短了改造工期，减少了改造工作量，在实际改造中取得显著成效。     

摩洛哥1725横切机组现场总线控制

出口摩洛哥的1725横切机组,是我公司为摩洛哥马格里布钢铁公司(MaghrebsteelCo.)开发设计生产的中型钢板剪裁设备。由于横切机组设备繁多、结构复杂,而且用户要求工艺先进、控制精度高。为此我们选用西门子可编程控制器(PLC)S7-400、MP277触摸屏,并应用PROFIBUS现场总线通信网络组成自动化控制系统。横切机组高效率的运行,充分显示出现场总线技术在制造工业自动化控制领域中的先进性和广泛性。     

基于加速度分布特征的快递暴力分拣识别方法

目的 针对我国烟草物流配送中心包装效率低、人工成本高、条烟差错率高等问题,设计一种异型烟全自动码垛的控制系统。方法 设计基于SIMATIC S7-1200 PLC、步科MT4523TE触摸屏、YAMAHA机器人控制器RCX240和工控机的控制系统,PLC作为主控制器,与触摸屏和工控机采用PROFINET通讯,与YAMAHA控制器采用PROFIBUS通讯,实现信息的交互。外接的控制按钮、传感器、伺服驱动器与PLC的SM1223和SM1231信号模块连接。PLC将传感器采集的信号和工控机发送的数据进行处理,然后与机器人控制器配合发出各种控制指令,通过各个机构相互协调动作实现对异型烟的快速、自动、精确码垛。结果 该套控制系统可对异型烟长、高进行自动识别,码垛差错率≤0.006%,对垛型进行自动整理功能,损烟率≤0.005%,设备故障率≤0.5%,码垛效率可达3861条/h,系统运行稳定。结论 该套控制系统大大提高了异型烟的码垛效率,降低了生产成本,具有良好的可靠性和稳定性,满足烟草物流配送中心高效稳定作业的要求。     

现场总线在ZJ17A卷接机组上的应用

简述PROFIBUS现场总线技术,并详细介绍PROFIBUS现场总线在ZJ17A卷接机组上的应用,该系统采用分布式控制,系统结构简单,性能优越,实际运行效果稳定可靠。     

基于PLC自动化系统在堆料机上的应用

为了提高自动化程度,节省人员,改善作业环境,减轻工作强度,方便管理,对现有设备改造升级。本文介绍了基于PLC控制技术和SCADA系统在堆料机自动化控制系统的设计方案、系统组成、自动化流程、控制方式与通讯网络。论述了该系统的功能和作用;     

PROFIBUS成为中国首个现场总线国标——PROFIBUS国家标准及PROFINET国家标准化指导性文件正式发布

1996年10月，PROFIBUS现场总线技术被首次介绍到中国，经过了十年的宣传和推广，已经被很多企业所采用。十年后的今天，PROFIBUS现场总线技术终于“修成正果”，成为中国第一个工业通讯领域现场总线技术国家标准。[编者按]     

过程现场总线Profibus在宽厚板控制系统中的应用

本文介绍了将PROFIBUS总线技术应用到宽厚板控制系统的设计方案及其实现方法。通过研究PROFIBUS总线技术的结构、特点及通讯机理,针对宽厚板生产控制工艺要求,结合实践测试结果,说明PROFIBUS总线技术在宽厚板控制系统中的应用,起到了良好的作用。同时PROFIBUS总线技术的高可靠性、高精确性及维护性,大大提升了宽厚板的生产质量和生产效率,也体现了PROFIBUS总线技术在过程控制领域中的优势。