聚乙烯醇凝胶纺丝研究

讨论了萃取工艺条件对纤维结构性能的影响，主要影响因素有溶剂含量、萃取时间和温度、萃取浴比、萃取次数。根据测试结果选择了最佳工艺条件。     

聚乙烯醇凝胶纺丝研究 Ⅱ.萃取干燥对纤维结构和性能的影响

讨论了萃取干燥工艺条件对纤维结构和性能的影响，主要影响因素有萃取干燥收缩率、控制收缩方式、干燥温度和时间。根据测试结果选择了最佳工艺条件。     

聚乙烯醇凝胶纺丝研究：Ⅱ.萃取干燥对纤维结构和性能的…

讨论了萃取干燥工艺条件对纤维结构和性能的影响，主要影响因素有萃取干燥收缩率，控制收缩方式，干燥温度和时间，根据测试结果选择了最佳工艺条件。     

超声波-微波协同萃取沙棘籽油工艺优化

目的 研究采用超声波-微波协同法萃取沙棘籽油的工艺条件,及对沙棘籽油脂肪酸组成的影响。方法 选择溶剂种类、萃取时间、液料比、超声波功率、微波功率、萃取温度等6个因素进行单因素试验。在单因素试验的基础上,选择正己烷为萃取溶剂,以提取率为响应值,选择萃取时间、液料比、超声波功率、萃取温度等4个因素进行响应面优化试验。对此条件下得到的沙棘籽油和超临界CO2法萃取得到的沙棘籽油中的脂肪酸组成成分进行分析。结果 得到了超声波-微波协同法萃取沙棘籽油的最佳工艺条件,萃取时间为22 min,液料比值为9 mL/g,超声波功率为628 W,微波功率为200 W,萃取温度为57 ℃,在此条件下沙棘籽油的提取率可达13.97%。超声波-微波协同法萃取得到的沙棘籽油,其不饱和脂肪酸质量分数高达88.93%,最高的为亚油酸（39.60%）,其次为亚麻酸（32.60%）。结论 超声波-微波协同萃取法是一种提取沙棘籽油的有效方法。     

液膜法萃取青霉素的研究

介绍了乳状液膜法萃取模拟发酵液中青素的研究工作，考究了混合槽中液膜组成、试剂比、油内比、乳水比及外水相ＰＨ变化对传质过程的影响，找出了一个较为适宜的液膜组成及室浊下适宜操作的萃取工艺条件。     

超临界CO2萃取番茄红素的工艺条件优化

目的为了获得超临界CO_2萃取方法提取番茄红素的最优工艺条件。方法以新鲜番茄为原料,经过冷冻干燥预处理制粉,通过单因素试验和响应面试验设计确定最佳的萃取压力、萃取温度、CO_2流速、改性剂流速及静态萃取时间。结果静态萃取时间和萃取温度对番茄红素提取率有显著影响;改性剂流速与CO_2流速,CO_2流速与萃取温度,萃取温度与静态萃取时间等因素间存在交互作用。确定了超临界CO_2萃取番茄红素的最佳条件,萃取压力为35 MPa,改性剂流速为5 m L/min,CO_2流速为6 m L/min,萃取温度为46℃,萃取时间为90 min;在最佳条件下,番茄红素的提取率为90.21%,番茄粉的番茄红素含量为3648.57μg/g。结论在此优化条件下,番茄红素的提取率较高,优化效果较好,具有很好的实际应用价值。     

高强、高模、超粗旦聚乙烯醇（PVA）纤维的研制

本文介绍了应用凝胶纺丝技术制备用于混凝土增强，力学性能很好的PVA粗旦纤维。研究了凝固浴温度、萃取条件和拉伸条件等对纤维结构和力学性能的影响，结果表明，凝胶纤维的性能与纺丝和拉伸工艺等有较大的关系。     

环烷酸对稀土料液中的杂质的除渣研究

研究了稀土萃取过程中经常存在的Fe、Si、Al杂质对环烷酸萃取提纯钇工艺中乳化形成的影响，发现杂质Si对萃取过程的乳化影响较大。提出了料液的不同除杂方法，其中氧化吸附沉淀法能除去料液中的大部分Fe、Si，Al，从而可消除萃取过程中的乳化现象。     

溶液中镓的提取与分离研究进展

从钢铁、有色金属、煤化工及磷化工等行业中的含镓物料中回收镓,需面临从含有多种金属离子的溶液中分离镓的问题。综述了含镓溶液中提取和分离镓的研究现状,分析和讨论了溶剂萃取、液膜萃取、萃淋树脂萃取等工艺的关键影响因素,并展望了研究趋势。溶剂萃取、液膜萃取及萃淋树脂萃取工艺皆能有效提取和分离溶液中的镓,其中协同萃取、液膜萃取及萃淋树脂萃取的选择性和萃取效率高,而且流程短、环境友好,应用前景好,是今后研究的发展方向。     

聚丙烯中空纤维膜/二(2-乙基已基)膦酸体系萃取水溶液中铜离子的研究

研究了聚丙烯中空纤维膜接触萃取器中二(2-乙基已基)磷酸萃取金属铜离子的工艺条件以及溶剂夹带,分析了原料的pH值、两相流速、有机相初始铜离子浓度以及萃取膜面积对萃取效率的影响,结果表明,两相流速、萃取膜面积对萃取率基本无影响,而水溶液的pH值和有机相初始铜离子浓度的改变使萃取率在40%～99%之间变化.这主要是由于整个萃取过程的传质阻力主要来源于D2EHPA和Cu2 的界面配位络合反应阻力,当铜浓度比较高时,传质阻力或传质系数与铜浓度无关,其值基本不变;而当铜浓度降低时,传质阻力随着铜浓度的降低而增大,传质系数则随着铜浓度的降低而减小.     

用甲基异丁基酮萃取分离锆铪的工艺评价

简要评述了用甲基异丁基酮(MIBK)萃取分离锆铪方法的基本原理、分离工艺和条件、萃取设备.指出,MIBK在硫氰酸体系中萃取分离锆铪分离效果好,技术成熟,可进行规模生产.MIBK法的主要缺点是必须用有毒的SCN-作稀释剂,工艺复杂而冗长,操作不易控制,劳动强度大,收率低.MIBK在水中有较大的溶解度,废液不易处理,给工艺操作和环境带来极大困难.     

ASE萃取土壤中多氯联苯的萃取条件探讨

使用加速溶剂提取仪（ASE）萃取固体样品中的持久性有机污染物是一种理想的萃取方式。本文利用国家环境保护总局标准样品研究所提供的土壤样品,利用正交设计选取不同的萃取条件,使用ASE萃取土壤样品中的PCBs,结合GC／MS的试验结果,对影响萃取效率的各因素进行了探讨。结果表明,本试验设置的不同ASE萃取条件对土壤样品中的PCBs萃取效率差异不大,三因素中影响萃取效果较大的是溶剂,其次是静态提取时间,而加热温度对七氯以上取代的PCBs萃取效率影响较大。优化后的萃取条件方法重复性较好,方法检出限为10～30ng／kg^-1。     

螯合树脂填充膜的制备及其对铜（Ⅱ）的吸附研究

采用相转化法制备了D418螯合树脂填充聚砜（PS）平板滤膜,考察了聚合物含量、凝固浴的组成以及制膜液温度等工艺参数对膜结构性能的影响;研究了膜对Cu^2 的选择性吸附性能,进行了静态和动态测试。在静态测试中,研究了膜厚、树脂粒径、吸附反应条件等对吸附速率与吸附容量的影响;在动态测试过程中,验证了该膜对Cu^2 萃取－反萃取同级进行的传递模式。     

超声提取葵粕绿原酸研究

研究了超声强化提取葵粕绿原酸中主要参数-乙醇浓度、液料比、超声功率、超声辐照方式、超声提取时间以及超声提取次数等-对绿原酸萃取率的影响.通过在单因素实验基础上进行的三因素三水平的Box-Behnken实验,得到了优化的工艺条件:在乙醇浓度为70%、辐照方式占空比9s:6s、超声提取30min的条件下,液料比为27.3ml/g,超声功率为200W,提取3次,绿原酸的萃取率可达到98.87%.     

工业氧化铌制造过程中萃取工艺中除杂质元素钨的技术探讨

针对不同工艺条件下工业氧化铌制造过程中萃取工艺中除杂质元素钨的技术，详细分析了钨元素在钽铌HF—H2S04-仲辛醇萃取体系中的行为特征，利用其在萃取体系中的特征，针对性地提出了提高五氧化二铌粉体产品纯度问题的方法。简便实用，对反应器要求不高，成本低且不增加劳动强度，可以根据实际情况选择使用。     

固相微萃取-气相色谱法测试凹印油墨VOC的条件优化研究

采用固相微萃取和气相色谱相结合的技术,建立了凹印油墨VOC的测试方法。通过对萃取时间、萃取温度和萃取纤维涂层膜厚等影响萃取效率的因素进行研究,获得了优化的测试条件。结果表明,气相色谱柱温箱升温程序为:50℃开始以50℃/min升至200℃,然后再以10℃/min升至230℃,保持5min;固相微萃取最佳萃取条件为:萃取时间20min,萃取温度80℃,采用100μm PDMS的萃取纤维。     

自动萃取仪对水中油类的萃取效率研究

根据国标GB/T16488-1996红外光度法测定水质中石油类和动植物油,对自动萃取仪萃取水中油类的萃取效率进行测定研究。探讨了不同条件及不同成分的油类污染物对萃取效率的影响。结果表明,氯化钠对四氯化碳萃取效率影响较大,食用油在四氯化碳中的萃取效率比在水中的高15%～20%。     

林可霉素发酵液膜分离工艺条件的研究

对影响林可霉素发酵液膜分离性能的主要工艺参数及对后序萃取工艺的影响进行了研究,确定的最佳膜分离工艺为:采用螺旋卷式膜组件,进料温度控制在30℃以下;超滤压力0.2 MPa、纳滤压力1.0 MPa;超滤膜面流速300 L/h,纳滤膜面流速90 L/h;超滤浓缩倍数 3.0,纳滤浓缩倍数3.0-4.0之间效果最好.林可霉素板框滤液经超滤、纳滤后再萃取,可使萃取级数由9级减少到4级,混合醇用量减少到原来的1/3,林可霉素收率比原来提高8.9%.     

食品复合塑料包装材料中污染物萃取条件的优化

目的研究以乙醇、甲醇、正己烷、丙酮、四氢呋喃为萃取剂,对4种复合塑料进行萃取,分析得出最佳的萃取剂、萃取时间、萃取温度、萃取剂用量等萃取工艺,并在该条件下检测复合塑料中污染物的含量。方法采用超声波技术对样品进行萃取,用气相色谱分析4种塑料制品中污染物的含量。结果通过扫描电镜观察超声萃取前后塑料制品的表面形貌,发现4种溶剂萃取后的塑料表面的形貌都发生了变化,正己烷、丙酮对塑料表面的影响尤为明显,都导致塑料表面溶胀发白,结合气相色谱测定的标准样品峰面积表明正己烷对标准样品的溶解度最好,因此最佳萃取剂为正己烷;在用正己烷萃取塑料制品的过程中,随着温度升高,萃取出来的污染物含量也增大,但当温度达到50℃后,增幅不再明显,因此最佳萃取温度为50℃;在最佳萃取温度下,正己烷的最佳萃取量为20 m L;最后测定塑料制品中污染物的含量,得出4种复合塑料中都存在一定量的污染物,且BHT的质量分数在0.0016%~0.11%之间,高于国家标准,污染物超标。结论用20 m L的正己烷在50℃下萃取20 min,其萃取效率最高;气相色谱测定数据显示4种复合塑料中都存在一定量的污染物。     

化工工艺流程中的萃取剂选取研究

对于化工企业来说,萃取工艺是化工生产的1个重要环节,萃取工艺的好坏直接关系到整个化工生产的安全和质量。为了进一步保证生产产品的质量,就需要选择合适的萃取剂。该文主要阐述了化工工艺流程、萃取剂的选择原则,分析了在化工工艺流程中应如何注意选择萃取剂,希望可以为化工企业提供合理的建议。