平板膜生物反应器操作运行条件对膜污染特性的影响

采用正交试验法分析评价浸没式平板膜一生物反应器操作运行条件对膜污染的影响．试验选择了影响膜污染的3个主要因素，结果表明各因素对膜污染的主次关系为：污泥浓度〉抽停时间比〉曝气强度；其优化的操作条件为：污泥浓度5500mg／L，抽停时间比10：4，曝气强度0．3m^3／h．试验同时测定了各部分膜阻力的分布情况，结果表明，外部阻力是膜阻力的主要组成部分，因而设法减轻泥饼层或凝胶层的沉积是减轻膜污染的重要手段．     

膜接触器分离混合气中二氧化碳

以N-甲基二乙醇胺（MDEA）水溶液为吸收剂，采用疏水性聚丙烯中空纤维膜组件（HFPPM）作为膜接触器，研究了膜接触器分离CO2/N2混合气传质性能，主要考察了吸收剂浓度，液速，吸收温度，原料气浓度和气速等因素对CO2吸收性能的影响，比较了同一膜组件不同流程和不同膜组件及膜形态对分离效果的影响，并对膜组件运行的稳定性进行了初步考察，实验结果表明，采用MDEA溶液和HFPPM膜接触器分离CO2/N2混合气具有较快的传质速率和较高的分离效率．     

膜-生物反应器处理高浓度有机废水膜污染影响因素的研究

以膜传质阻力的变化来表征膜污染的状况,在一体式膜-生物反应器处理高浓度有机废水的条件下,分别考察了抽吸时间、膜通量和混合液性质对膜传质阻力的影响,并分析了SS浓度和上清液溶解性有机物浓度(COD)与膜传质阻力之间的关系.结果表明,在曝气量相同,污泥浓度稳定在13g/L左右,停抽时间为3min时,适宜的抽吸时间为10min,膜通量为10L/(m2·h);膜传质20min的阻力R20与SS浓度和上清液COD浓度的定量关系式为R20=9.129E(+9) COD0.4497SS1.0189;膜外表面污泥层的迅速沉积和膜内表面微生物的滋生是高微生物浓度条件下膜-生物反应器膜污染的主要原因.     

PVDF中空纤维滤膜的形态结构

用Ｌ－Ｓ相转换法制备了聚偏氟乙烯（ＰＶＤＦ）中空纤维不对称滤膜。铸膜液由聚合物、溶剂和添加剂组成。用电子显微镜（ＳＥＭ）考察了聚合物浓度、添加剂用量及种类对膜形态结构的影响。实验结果表明，聚合物浓度对膜形态结构有显著影响，当铸膜液中聚合物浓度较低时，无论用什么种类添加剂，都能形成大、且多的孔，但孔的形状随添加剂不同而异。当恒定聚合物浓度时，添加剂的用量对膜形态结构有很大的影响，但孔的大小及多少与添加剂含量的多少不成正比。     

液膜接触法处理含铜废水的实验研究

探讨以P204为流动载体的液体表面活性剂膜从酸性水溶液中分离二价铜离子的过程，并对影响二价铜离子透过液膜的重要变量进行分析，这些变量主要是外部水相中的起始铜浓度、外相溶液中的起始pH值、液膜流动载体浓度、乳水比、内相峻浓度等．实验结果表明：较佳膜相组成的液膜能把废水溶液中铜离子浓度从100mg/L降到0．9mg/L;铜萃取率大于99％．     

脱除CO2的膜吸收过程研究

研究了用中空纤维膜组件脱除CO2的吸收过程，制备了一系列不同装填率的中空纤维膜组件．用这些膜组件进行实验，以不同浓度的单乙醇胺（MEA）溶液为吸收剂，研究了气液两相的流量和浓度、组件的装填率、吸收剂的循环使用等因素对CO2膜吸收过程的影响．实验结果表明：气、液相流量的增大和液相MEA浓度的增加都可使CO2的传质通量增大；气相CO2浓度的增加会使总传质系数减小；在组件进口气液流量和浓度相同的条件下，组件装填率（0．5％～21％）的变大有利于CO2的脱除；随着吸收液循环次数的增加，CO2的传质通量和其脱除率都会降低．     

壳聚糖膜渗透汽化传递行为的研究

以壳聚糖膜及硫酸交联壳聚糖膜为基础、以乙醇－水体系为研究对象，考察了浓度、温度、交联对壳聚糖膜以及硫酸交联壳聚糖膜的传递行为的影响。实验结果表明，对壳聚膜糖膜和和硫酸交联壳聚糖膜来说，渗透通量与分离性能强烈地取决于原料组成。组发在膜内溶胀分配关系随原料浓度的改变而改变，这种溶胀过程的热力学分配关系直接支配着渗透气化的分离性能。随着温度的上升，乙醇与水的渗透通量急剧增加，而溶胀度变化不大。表明在一定     

聚醚砜中空纤维超膜的孔径大小及分布

对测定中空纤维超滤膜孔径大小及其分布的物质迁移方程法进行了改进，并考察了浓度对聚醚砜（ＰＥＳ）中空纤维膜孔径大小及其分布的影响，随纺丝液中ＰＥＳ质量浓度的增大，膜的孔径变小，对聚乙二醇的表现截留率增大，膜的纯水透过率减小，在大约２４％的ＰＥＳ质量浓度时出现临界值，大于该临界值，膜的结构和性能均发生急剧变化。     

乳状液膜法内水相制备结晶碳酸钇

用磷酸三丁酯（ＴＢＰ）－ＬＭＳ－２磺化煤油乳状液膜体系，在乳状液膜内水相直接制备结晶碳酸钇，讨论了外水相酸度，内水相试剂浓度，盐析剂浓度，外水相中钇的浓度以及载件浓度，表面活性剂浓度对结晶的影响，找到了制备结晶碳酸钇的最佳条件，在最佳条件下得到的结晶碳酸钇，经灼烧转化的氧化钇含量大于９９．９％，回收率为９０％以上。     

成膜条件对NMMO工艺纤维素膜拉伸强度的影响

以纤维素为原料,N-甲基吗啉-N-氧化物(简写NMMO)为溶剂,采用相转化法制备非对称纤维素膜.对该工艺法成膜的拉伸强度的影响因素进行了研究,以期为提高薄膜性能提供理论基础.实验结果表明:随着溶解纤维素的温度的升高,薄膜拉伸强度降低;随着刮膜时所施加的外力的增大,薄膜的拉伸强度增强;随着凝固浴温度的升高,薄膜的拉伸强度降低;随着塑化剂(甘油)浓度的增加,薄膜拉伸强度降低.     

Zeolite-filled regenerated cellulose membranes for pervaporative dehydration of glycerol

Regenerated cellulosic membranes were prepared by dissolving linter pulp in N-methylmorpholine-N-oxide (NMMO) solution with four different cellulose concentrations (3, 5, 8 and 10 wt. % cellulose) at three different coagulation temperatures (5, 25 and 50 °C). Zeolite 13 X with an average particle size of 310 nm and Zeolite 4A with an average particle size of 270 nm were added during dissolution. The resulting composite membranes were characterized by Fourier Transform Infrared (FTIR), Thermogravimetric Analyzer (TGA), Scanning Electron Microscopy (SEM), and Transmission Electron Microscopy (TEM). Pervaporation performances of the zeolite filled and unfilled regenerated cellulose membranes were tested for glycerol/water mixture.Chemically and thermally stable regenerated cellulose membranes could be prepared by using submicron sized zeolite loading maximum of 50%. The SEM pictures showed that the zeolite particles in polymer phase were uniformly distributed. It was concluded that the zeolite filled regenerated cellulose membranes have minimum degradation during membrane preparation obtained from NMMO and could be used as pervaporation membranes. At 30 °C and with the addition of 20 wt. % Zeolite 13 X to the cellulose membrane, the flux and selectivity was obtained 65 gm⁻²h⁻¹ and 1681 for 90 wt% glycerol aqueous solution, respectively.     

凝固浴温度对 NMMO 工艺纤维素膜性能的影响

采用 NMMO 溶解工艺,制备了可完全降解的纤维素膜,研究了凝固浴温度对纤维素膜机械强度、溶胀性、抗菌剂保留率、抑菌性能的影响。 结果表明:随着凝固浴温度的升高,纤维素膜的拉伸强度、断裂伸长率下降,且导致纤维素膜在不同食品模拟液中的溶胀度改变;同时凝固浴温度的改变,纤维素膜中百里酚的含量显著降低,从而抑菌效果也相应降低。     

刮膜速度对NMMO为溶剂的相转化法纤维素膜结构与性能的影响

以纤维素为原料,N-甲基吗啉-N-氧化物(简写NMMO)为溶剂,采用L-S相转化法制备非对称纤维素膜.研究了刮膜速度对膜结构及性能的影响,实验结果表明:随着刮膜速度提高,膜平均粗糙度降低、孔径变小、结晶度增加、纵横向取向度增加;膜的水通量、透明度降低,截留率、拉伸强度增强.     

刮膜速度对NMMO法纤维素包装膜结构的影响

以纤维素为原料,N-甲基吗啉-N-氧化物(简写NMMO)为溶剂,采用相转化法制备非对称纤维素包装膜.研究了刮膜速度对薄膜结构的影响,以期为优化工艺条件、控制薄膜结构、提高薄膜性能、扩大该法薄膜在包装行业的应用范围提供理论基础.实验结果表明:随着刮膜速度提高,薄膜平均粗糙度降低、孔径变小、结晶度增加、纵横向取向度增加.     

Wet and dry highly porous cellulose beads from cellulose–NaOH–water solutions: influence of the preparation conditions on beads shape and encapsulation of inorganic particles

Wet (swollen-in-water) and dry highly porous cellulose beads were prepared from cellulose–8%NaOH–water solutions by making droplets and coagulating cellulose in water bath. The shape of the beads varied from very flat plates to spheres. The influence of the preparation conditions (cellulose concentration, delay time, bath temperature, and the distance between the pipette and the bath surface) on the shape of the beads is discussed. Higher is the solution viscosity and weaker is the shock of the falling droplet on the bath surface, more spherical are the beads. Gelation of cellulose–NaOH solutions is shown to be a very important factor controlling bead shape. A simple way of encapsulation of various powders in cellulose beads is demonstrated and wet cellulose–inorganic composites were prepared. Highly porous (Aerocellulose) beads carrying encapsulated particles were made by drying coagulated cellulose under CO₂ in supercritical conditions.     

乙基纤维素平板膜用于O2—N2气体分离性能和结构研究

本文工作中选用乙基纤维素为膜材料,用无纺布做增强材质,考察了膜液浓度、添加剂种类及用量、蒸发时间、凝胶温度、热处理等因素对O_2-N_2分离性能的影响,并用扫描电镜观察所得膜的形态结构。     

Cellulose film with air barrier and moisture-conducting character fabricated by NMMO

The use of natural polymer to prepare degradable films is a sustainable production concept that can improve resource utilization and reduce the environmental pollution caused by traditional packaging waste or another field. Here, a regenerated cellulose film was prepared through the N-methylmorpholine-N-oxide (NMMO) cellulose system. The most important advantage of the developed film is that it has air barrier and moisture conduction character, because the surface of films is dense and does not allow small molecules like oxygen to pass through, but water molecules can move freely in the film by means of hydrogen bonds. This shows that the cellulose film has applications in textiles, food preservation, medicine and other fields. Significantly, the film has good tensile strength (maximum strength reaches 149.5 MPa) and light transmittance (more than 80% at 600 nm). Moreover, the effect of coagulation bath concentration, temperature and the content of glycerin on film strength was discussed.

     

制备参数对聚醚砜/非织造布复合膜空气过滤性能的影响

聚醚砜(PES)是一种综合性能优良的聚合物成膜材料,熔喷非织造布具有良好的过滤效能并广泛应用于空气的过滤。聚醚砜/非织造布复合膜是以PES膜材、致孔剂聚乙烯吡络烷酮(PVP)和溶剂N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)作为铸膜液并涂覆在熔喷非织造布上,然后转移至凝固浴中成膜。通过控制铸膜液组分的不同比例、凝固浴温度和第一凝固浴配比共制备了15组复合膜对比样品,系统研究了各关键参数对膜的透气量、孔径、过滤效率及微观形貌结构的影响。结果表明,随着三氧化二铝(Al₂O₃)/PES质量比的增加,复合膜的透气量和平均孔径先增大后减小,过滤效率由75.1%提高至81.4%;随着凝固浴温度的上升,复合膜的透气量和平均孔径不断增大,过滤效率由80.6%降至57.7%;随着第一凝固浴中乙醇含量的增加,复合膜的透气量和平均孔径不断减小,过滤效率提高至89.5%。聚醚砜/非织造布复合膜有望在空气过滤、环保等领域得到应用。     

CO2／CH4醋酸纤维素分离膜的制备

以湿相转化法制备ＣＯ２／Ｃ４醋酸纤维互分离膜，无需热处理工序，研究了各种制膜条件，如蒸发时间、聚合物芨添加剂含量等，对膜气体分离性能的影响；用电镜观察了膜的形态结构，结果表明，适当提高聚合物浓度和延长蒸发时间可使膜表皮层变致密，获得高的ＣＯ２／ＣＨ４分离选择性和气体透过速率。