皮带式抽油机电机移动装置在生产中的应用

皮带式抽油机是一种低冲次、长冲程、大负荷的地面采油设备,其良好的采油工艺性能和可靠的机械性能使得该抽油机不仅在中国而且在世界各地都有广泛应用,它既可以采取小泵深抽,也可以替代电泵进行大泵提液,其完善的配套工艺完全能够满足各种工况的油井,高效、安全、可靠和节能的特点,为用户带来了良好的经济效益。     

三轮式皮带抽油机移动装置的研制与应用

皮带抽油机重载荷、长冲程、低冲次的特点能较好的适应油井生产的需要,得到广泛的应用。移动皮带机是修井过程中经常性的工作,原移机方式存在安全隐患及诸多不足,三轮式皮带抽油机移动装置将拖动位移改变为滚动位移,在现场应用中取得了较好的效果,它具有性能稳定、安全可靠、快速高效等特点。     

一种WCYJ16型皮带抽油机的设计计算

本文设计了一种长冲程、低冲次、大负荷、纯机械传动的皮带抽油机,对其进行受力分析,设计计算,确定该机的各项技术参数。该机经国内油田推广应用,突现出优良的使用性能,具有节能、高效、安全、可靠的显著特点,可以适合普通油井的稀油开采,也可以适合稠油井的稠油开采,可以采取小泵深抽,也可以替代电泵进行大泵提液,对我国油田晚期原油开采具有重要意义。     

抽油机平衡优化调整技术与应用

游梁式抽油机的平衡方式是通过调整平衡块来消减抽油机上下冲程的负载差异,抽油机平衡状况直接影响抽油机四连杆机构、减速箱和电机的效率与寿命,对抽油机的工作状况亦影响很大。目前油田广泛应用电流法调整平衡,当电流平衡比在85％-100％之间为平衡,但通过现场测试,电流平衡井耗电并非最低,而且现场平衡调整只能定性调整操作。为此开展抽油机平衡调整技术研究,通过理论研究和现场试验,确定抽油机最佳节能范围,编制平衡调整程序,定量实施现场平衡调整,提高游梁式抽油机平衡调整管理水平,提高工作效率、系统效率,降低举升单耗。     

探讨抽油机平衡因素分析与技术对策

游梁式抽油机的平衡方式是通过调整平衡块来消减抽油机上下冲程的负载差异,抽油机平衡状况直接影响抽油机四连杆机构、减速箱和电机的效率与寿命,对抽油机的工作状况亦影响很大。目前油田广泛应用电流法调整平衡,当电流平衡比在85％-100％之间为平衡,但通过现场测试,电流平衡井耗电并非最低,而且现场平衡调整只能定性调整操作。为此开展抽油机平衡调整技术研究,通过理论研究和现场试验,确定抽油机最佳节能范围,编制平衡调整程序,定量实施现场平衡调整,提高游梁式抽油机平衡调整管理水平,提高工作效率、系统效率,降低举升单耗。     

游梁抽油机平衡调整计算分析与对策

游梁式抽油机的平衡方式是通过调整平衡块来消减抽油机上下冲程的负载差异,抽油机平衡状况直接影响抽油机四连杆机构、减速箱和电机的效率与寿命,对抽油机的工作状况亦影响很大。目前大庆油田广泛应用电流法调整平衡,当电流平衡比在85％-100％之间为平衡,但通过现场测试,电流平衡井耗电并非最低,而且现场平衡调整只能定性调整操作。为此开展抽油机平衡调整技术研究,通过理论研究和现场试验,确定抽油机最佳节能范围,编制平衡调整程序,定量实施现场平衡调整,提高游梁式抽油机平衡调整管理水平,提高工作效率、系统效率,降低举升单耗。     

游梁抽油机V型皮带管理与维护的重要性

游梁式抽油机是一种变形的四连杆机构,其运转的动力来自于橡胶皮带将电动机的高速旋转运动传递给抽油机。其整机的结构特点像一架天平,一端是抽油载荷,另一端是平衡配重载荷。抽油机的平衡率越高,与此同时皮带所承受的载荷就越均匀,受力就越小,其使用寿命就越长。现场油井的生产情况对皮带也有着重要的影响,如油井出砂、原油乳化、油稠、结蜡、气大皮带过松或过紧,降低皮带的使用寿命。因此对皮带的维护保养与日常管理显得尤为重要。     

游梁式抽油机故障及解决方法分析

随着科学技术的不断进步,游梁式抽油机在制造技术这方面也有了许多新的发展,作为井下抽油泵之地面动力设备,12型、10型和8型游梁式抽油机都采用了驴头转角的自让位新结构,使得现场维修操作得到很好地简化．十分方便。本文通过对游梁式抽油机经常出现的一些故障进行粗浅的分析,进而提出一些解决方法,以供大家参考。     

游梁式抽油机皮带传动效率的仿真模型

针对游梁式抽油机电动机转速存在波动、皮带传动负载扭矩波动大、皮带纵向弹性变形交变的特点,将皮带简化为无质量的具有抗拉刚度的弹簧,并综合考虑电动机转速波动、皮带与带轮之间滑动摩擦力、皮带传动瞬时负载扭矩对带轮滑动角以及等效弹簧刚度的影响,建立了游梁式抽油机皮带传动装置的动力学仿真模型。根据主从动轮瞬时转速、电动机瞬时输出扭矩的仿真结果,建立了游梁式抽油机皮带瞬时传动效率的仿真模型。仿真结果表明:1)电动机转速存在波动,皮带的纵向交变弹性变形加剧了电动机转速的高频波动;2)从动轮与主动轮之间存在转差损失,降低了皮带传动效率;3)系统达到稳定状态后,皮带传动效率呈周期性变化,皮带传动效率的变化幅度取决于负载扭矩特性。皮带平均传动效率随负载扭矩幅值的增加而降低、随扭矩平衡度的降低而降低;4)游梁式抽油机皮带的平均传动效率一般低于90%。当负载扭矩幅值较大,且扭矩平衡度较低时,皮带的平均传动效率会低于85%。     

抽油机技术发展综述

当今世界抽油机技术发展较快,先后研究开发了多种新型抽油机,综合性能都有很大提高。本文根据各种类型新型抽油机的原理、出现、使用进行了综述。提出了抽油机新的分类方法,并对世界各地各种新型抽油机及主要生产抽油机概况与水平作了介绍。指出抽油机今后的技术发展方向一大型化、节能化、自动化、智能化、精确平衡、高适应性、长冲程无游梁。最后联系实际针对目前国内的抽油机发展提出了最有效的几种抽油机型。     

抽油机平衡影响因素分析与技术对策研究

游粱式抽油机的平衡方式是通过调整平衡块来消减抽油机上下冲程的负载差异,抽油机平衡状况直接影响抽油机四连杆机构、减速箱和电机的效率与寿命,对抽油机的工作状况亦影响很大。目前油田广泛应用电流法调整平衡,当电流平衡比在85％-100％之间为平衡,但通过现场测试,电流平衡井耗电并非最低,而且现场平衡调整只能定性调整操作。为此开展抽油机平衡调整技术研究,通过理论研究和现场试验,确定抽油机最佳节能范围,编制平衡调整程序,定量实施现场平衡调整,提高游梁式抽油机平衡调整管理水平,提高工作效率、系统效率,降低举升单耗。     

摩擦换向抽油机与游梁式抽油机在聚驱的应用效果分析

近几年出现的摩擦换向抽油机在结构和机理上及其他方面与游梁式抽油机特点都有较大区别,游梁式抽油机为传统结构抽油机,在油田广泛应用。文章分析讨论了摩擦换向抽油机和游梁式抽油机各自的特点。通过对摩擦换向抽油机和游梁式抽油机,在聚驱油田现场的适应性进行分析,并对两种抽油机的效果做出评价。     

抽油机烧皮带的原因分析及预防措施研究

皮带是游梁式抽油机的重要组成部分之一,它与齿轮减速器一起构成抽油机的减速传动装置,以实现从电动机到曲柄轴的动力传递和减速。抽油机中使用的皮带以普通V带和窄V带为主,其工作原理是靠带与轮之间的摩擦力进行运动和动力传递。在抽油机井生产过程中,经常发生皮带断的现象,抽油机使用的每条皮带,从投入使用到皮带断,结束一条皮带的使用寿命,应该有它合理的使用时间。如果易断皮带的井增多,皮带的使用周期就会缩短,抽油机故障停机时间也就随之增加。管理水平也随之下降。这样不但影响了原油生产,而且提高了原油的生产成本,同时更增加了员工的劳动强度。     

抽油机减速箱输出(入)轴漏油分析与治理

游梁式抽油机是石油开采工作中应用最多、最重要的设备之一。减速箱是游梁式抽油机的重要设备,减速箱长期在野外运转,油质变差、内部润滑油道堵塞等原因会造成润滑油的渗漏,本文通过对减速箱漏油部位和原因的分析,提出改进措施,引长减速箱的使用寿命。     

常规游梁式抽油机节能改造

通过对游梁式抽油机组成及工作原理的介绍,结合油田采油厂对游梁式抽油机的使用和存在的问题,来分析游梁式抽油机能量损失的主要途径,并结合相关的工作原理及新技术、新方法。有针对的性提出节能改造措施,最终实现游梁式抽油机节能改造的目的,达到为油田节能减耗,增产增效的长远目标。     

抽油机平衡率影响因素与治理对策

油田生产的举升方式包括抽油机、螺杆泵、电泵等,其中游梁式抽油机是油田生产的主要设备,也是主要的电能消耗源之一,同时其利用效率很低,一般在20%～30%之间,甚至更低。在游梁式抽油机的工作过程中,它的平衡直接影响到其效能。井下载荷随着生产的进行会不断发生变化,如杆管之间摩擦的改变,含水量改变,沉没度的升降等从而不断打破游梁式抽油机原有的平衡。     

电能表在抽油机上计量存在的问题

1前言 抽油机运行现状：游梁式抽油机在一个冲次内（一上一下）。电动机的输入功率周期性变化，电动机的输入功率有时可达到额定值，有时几乎空载运行，有时处于发电运行，平均发电功率的大小约是（0～3）kW。抽油机发电的主要原因是，抽油机的平衡块调整不当使某个事段电动机的转速周期性的超过同步转速所致。抽油机平衡度越差发电功率越大；95％以上的抽油机处于不平衡状态。     

长庆油田机采系统现状分析及转子变频调速技术发展前景

长庆油田"三低"的地质特征决定了油井单井产量普遍偏低,目前主要采用游梁式抽油机举升方式,油井生产特点和抽油机系统本身存在的缺陷导致机采系统效率低,功率因素低,难于实现油井的最佳的供排协调。通过开展抽油机转子变频调速技术研究表明,该技术具有明显的技术优势,在长庆油田低渗透油井具有较好的发展前景。     

浅谈抽油机平衡率影响因素与治理对策

油田生产的举升方式包括抽油机、螺杆泵、电泵等,其中游梁式抽油机是油田生产的主要设备,也是主要的电能消耗源之一,同时其利用效率很低,一般在20％～30％之间,甚至更低。在游梁式抽油机的工作过程中,它的平衡直接影响到其效能。井下载荷随着生产的进行会不断发生变化,如杆管之间摩擦的改变,含水量改变,沉没度的升降等从而不断打破游梁式抽油机原有的平衡。找出日常生产管理中影响抽油机井平衡率的因素,总结提高平衡率的有效方法。     

抽油机平衡率影响因素分析与治理措施探讨

油田生产的举升方式包括抽油机、螺杆泵、电泵等,其中游梁式抽油机是油田生产的主要设备,也是主要的电能消耗源之一,同时其利用效率很低,一般在20％～30％之间,甚至更低。在游梁式抽油机的工作过程中,它的平衡直接影响到其效能。井下载荷随着生产的进行会不断发生变化,如杆管之间摩擦的改变,含水量改变,沉没度的升降等从而不断打破游梁式抽油机原有的平衡。找出日常生产管理中影响抽油机井平衡率的各种因素,总结提高平衡率的有效方法。