软包装电子轴传动凹印机的解决方案

在2000年德鲁巴展会上，电子轴传动（ES）凹版印刷机第一次亮相，就吸引了全世界包装业人士的目光。与机械轴传动相比而言，电子轴传动凹版印刷机具有较高的工作效率，套准控制的反应更快，印刷色组料带长度缩短，设备操作环境更好等优势，迅速在全球市场上普及。松德2002年成功研发出第一台电子轴传动凹版印刷机到现在，已推出20多台电子轴传动凹版印刷机，     

中山松德推出最经济最实用的凹版印刷机

松德公司全印展带来了自行研制的电子轴传动凹版印刷机，成为整个展会的亮点之一。松德公司的这款印刷机是专门针对软包装用户而打造的一款最经济最实用的凹版印刷机。该机器最高印刷速度达250m／min，套印精度为±0．1mm，采用最新的电子轴传动、无轴气顶装版和封闭式油墨盆结构，其电子轴驱动系统采用德国原装施耐德的伺服电机和驱动控制程序，先进的配置，打造出优异的性能。此外，该款印刷机在操作上采用“一键通”的模式，整个过程，没有人员进行套准操作，     

基于相邻交叉耦合的凹版印刷机多轴同步控制

目的为了实现高速、高精度、高自动化的印刷过程,提高印刷产品的质量。方法以机组式凹版印刷套色系统系统为研究对象,分析无轴传动凹版印刷机结构,详细分析多轴同步控制的基本原理,并在此基础上提出一种相邻交叉耦合控制方法,给出算法具体的控制模型。结果该控制方法不仅补偿了各轴自身的跟踪误差,也补偿了相邻两轴之间的同步误差。结论仿真和实验结果表明,该控制算法收敛速度快、稳定性高,很好地实现了凹版印刷机电子轴传动多电机的同步协调控制。     

无轴传动在印刷机中的应用

阐述了无轴传动技术的定义、特点及在平版印刷机、柔性版印刷机、凹版印刷机中的应用,以及在大型多功能印刷设备中的应用,使得传动更为安全稳定,传动精度高.同时还使传动系统结构简单,便于维修、安装和调试.无轴传动技术在印刷机的应用,使得印刷机在高速运转时更加平稳,从而提高印刷品的质量.     

中山松德印刷机精彩亮相北京国际印刷展

在前不久闭幕的第七届北京国际印刷技术展览会上，作为国内凹印和柔印设备制造行业发展速度最快、技术最先进、规模最大的中山松德包装机械股份有限公司展示了自行研制的电子轴传动凹版印刷机，成为整个W3馆的亮点之一。     

凹印机电子轴传动多电机同步控制策略

目的各色组版辊独立运转是电子轴传动印刷机的重要特点,其控制系统中多电机的同步是关键,研究多电机同步控制策略,以保证印刷品质量。方法对比了主从式结构和平行式结构,并应用Matlab对2种不同结构进行建模和仿真研究。结果确定了电子轴传动同步控制的平行式结构策略,并对其进行了改进;提出了采用基于模糊PI算法的速度补偿器,取代耦合系数K1和K2的同步控制结构。结论该策略提高了双电机同步控制系统的同步跟随和抗干扰性能,增强了凹版印刷机电子轴传动多电机的同步协调控制。     

敢为人先 创新不止——中山市松德包装机械有限公司调查

当人们还在为2000年德鲁巴印刷展会上，欧洲制造商展出的电子轴传动凹印机的种种神奇而津津乐道的时候，松德人，已成功推出了国内首台电子轴传动凹版印刷机。对于这个令人振奋的消息，行业里的人们已不似以往那么震动，因为人们对松德人创造行业各种第一的消息已经习以为常了。国内第一台可替代进口同类机型的高档挤出复合机，是松德人制造；成为国内多档次、全配套的软包装设备生产企业，还是松德人率先实现……     

基于POWERLINK无轴凹版印刷套色控制

无轴凹版印刷集版辊传动和套色控制于一体,提高了凹版印刷的灵活性和操作性,提高了凹版印刷机的自动化水平,降低了凹版印刷机的机械成本;适应了当今印刷行业复杂工艺生产的要求,提高了印刷品质,节约了生产成本,适应了印刷行业市场的发展,实现了安全生产和环保生产。     

中山松德向印刷行业整体解决方案供应商前进——访中山市松德包装机械股份有限公司总经理李永承

在China Print 2009展会上,中山市松德包装机械股份有限公司（以下简称中山松德）重拳出击,展示其自行研发使用“一键通”模式的高速、节能、环保、经济型电子轴传动凹版印刷机,最高印刷速度达250m／min,套印精度为±0．1mm,采用最新的电子轴传动、无轴气顶装版和封闭式油墨盆结构以及操作上的“一键通”模式,其最佳的综合系统配置,打造出整机的优良性能及良好的性价比。     

松德成功推出国内首台无轴传动高速凹版印刷机

最近,中山市松德包装机械有限公司成功推出国内首台无轴传动高速凹版印刷机。首台SDP650型无轴传动高速卡纸凹版印刷机,已被红塔集团购得,将用于香烟包装生产。在产品演示会上,其高达300m/min的机械速度、250m/min的印刷速度、先进的无轴传动系统、无套色补偿辊纵横向自动套印技术、高速印刷状态下自动对接料技术、大卷径收卷自动接换料技术、高精度的预对版和对版误差数字式快速修正功能,以及雄伟气派的外观、极快的套印响应速度、精准的套印、精美的印刷效果和紧凑连贯的演示动作,受到观看者好评。与传统的国产有轴(机械轴)传动凹版印刷…     

浅析无轴印刷技术的优势

自1994年首次将无轴传动技术引进印刷领域后,由于其自身的诸多优势,使该项技术已经得到了印刷业界的认可,并逐渐的表现出强劲的发展趋势,尤其在大型的卷筒纸胶印机、柔性版印刷机、凹版印刷机的制造中更是风头占尽。那么什么是无轴传动技术呢?传统印刷设备的传动是依靠固定在机     

电子轴凹版印刷机套色系统的新进展

传统的机组式凹版印刷机的各色组版辊的传动是挂在同一个电机上的，由该电机带动一个机械主轴来传动。各色组版辊都通过机械的连接跟主轴连接在一起，所以，各色组版辊的运动同步，而且好的机械下各色组版辊的运动步调严格一致，版辊的传动问题是这样解决的，印刷图案的套准控制是通过控制专门的浮动辊的运动，通过控制张力，来控制承印物的拉伸来完成的。我们将这种传统的机组式凹版印刷方式，简称为有轴印刷，相应的将一种新型的印刷方式，简称为电子轴印刷。     

宁波欣达首台高速无轴传动凹版印刷机售往台湾

在市场竞争日趋激烈的今天，新技术、新工艺及环保、人性化的要求越来越受到业界重视，宁波欣达印刷机器有限公司为了适应市场的要求并满足客户需要，创造性地生产出了技术国内领先、制造工艺可以与发达国家相媲美的FWX高速无轴传动凹版印刷机。     

国产零排放凹印机助力环保

正从市场情况看,国产高速凹版印刷机逐渐成为外国品牌凹版印刷机的有力竞争者。博斯特(BOBST)公司1997年开发出全球第一台电子轴凹印机,共有400多台博斯特软包装电子轴凹印机在世界各地运行,在中国市场有70多台博斯特软包装凹印机运行。我国有一批优秀的凹印机生产企业,比较突出的有:陕西北人、中山松德、汕樟轻工、西安华阳、宁波欣达等。陕西北人上世纪八十年代不生产胶印机,而是全力生产凹印机,被国家机械工业部的有些人讥笑为不务正业。但凹印机成就了陕西北人。自2012     

“无侧隙”齿轮传动在印刷设备中的应用

本提出了“无侧隙”齿轮传动技术．并以轮转式凹版印刷机为例介绍了“无侧隙”齿轮传动技术的原理和设计方法．推导出了齿轮加工的修正公式。     

电子轴传动技术在烟包设备上的应用——电子轴激光模压机

一、背景： 电子轴传动技术最早发源于90年代的德国。在包装印刷行业,1994年诞生了世界上第一台应用无轴传动技术的报刊印刷机。随着现代电子技术、光纤通讯技术和传动控制技术的快速发展和成熟,该项技术在2000年以后在欧美和日本得到了快速发展,尤其是在大规模生产的汽车制造领域、炼钢的轧板和线材生产领域、造纸领域、纺织领域和印刷包装领域均具有广泛的应用前景。     

博斯特罗特麦克888凹版印刷机落户上海

3月28号,博斯特（上海）有限公司召开了新型888凹版印刷机的正式发布会。由此揭开了888凹版印刷机的神秘面纱。     

高速电子轴发展新技术应用

众所周知，电子轴传动技术是凹印设备领域在近30年内最引人注目的技术之一，与传统机械长轴不同，电子轴传动采用独立驱动伺服电机作为驱动部件，采用编码器和相位控制技术，通过电子信号的传送达到整台设备的同步。与传统的机械传动的凹印机比较，电子轴传动凹印机具有不少优点，但也存在几大瓶颈问题。     

如何在美国做生意

上海博耐机电设备(包装)有限公司经过一年多的研究，日前在全国推出BNYS型高速电脑八套色凹版印刷机。这是记者日前在“博耐中国(上海)首届高速凹版印刷机介绍会”上得到的信息。     

凹版印刷机自动套色系统中预对版的实现

针对凹版印刷机的工作特点，在采用多片80C196KC单片机与一台PC机实现的自动套色系统中，该文在不增加新设备的前提下提出了一种微机实现预对版功能的方法，避免了人工预对版中繁琐和误差大的缺点。在实际应用中证明，该功能不仅提高了凹版印刷机预对版的准确度，而且大大减少预对版过程中纸张、油墨及工时的浪费，带来较大的效益。进一步提高了国内凹版印刷机套色系统的自动化程度。