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近期,在国家粮食局组织的国家直属粮食储备库设备的招标中,许多单位都订购了定量包装秤,它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到国家粮食储备库的经济效益。在这种背景下,熟练掌握必要的调试知识对于粮食储备库来说是十分迫切和必要的。一、基本工作原理及结构当定量包装秤进入自动运行状态后,控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到最终设定值时,关闭给料门,完成称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,… 相似文献
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给袋式挂面包装机撑袋机构设计与分析 总被引:1,自引:0,他引:1
目的 为了避免给袋式挂面包装机装袋时的落料故障,设计筒状侧面折叠预制袋撑袋机构。方法 依据挂面充填技术要求及预制袋供送工艺路线,设计滑块摆杆撑袋机构;利用约束方程法建模,对撑袋机构进行设计;运用杆组法对撑袋机构进行运动学分析;借助Matlab编程,求解滑块摆杆撑袋机构尺度参数与运动学参数,绘制出摆杆的角位移、角速度、角加速度曲线。基于此设计加工撑袋机构,进行在线实验,并验证可靠性。结果 所设计滑块摆杆撑袋机构参数,连杆长度为89 mm,摆杆长度为115 mm,滑块偏距为122.5 mm,原动件滑块行程为10 mm,从动件摆杆摆角位移为5°;滑块位移与摆杆角位移满足线性关系,摆杆运动近似为匀加速。结论 在线实验验证该撑袋机构满足撑袋工艺要求,撑袋可靠性为94.6%,满足企业对全自动挂面包装机的要求,较好地解决了挂面包装落料故障。 相似文献
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给袋式包装机撑袋空间组合机构的运动分析 总被引:8,自引:6,他引:2
目的为了使给袋式包装机更加精准、平稳地撑袋与落料。方法通过建立撑袋机构的数学模型,分析了撑袋机构末端执行件的运动特性,以矩阵坐标变换法推导出撑袋执行件的位移、速度、加速度计算公式,并通过Matlab编程得出了撑袋机构的运动学曲线图。结果升降速度和加速度曲线连续,旋转速度曲线连续,加速度曲线虽不连续,但最大加速度较小。结论运动分析表明,采用该双凸轮-连杆空间组合机构作为撑袋工位的执行机构,可以精准、平稳地完成撑袋所需的运动轨迹,实现撑袋机构的预期功能。 相似文献
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通过对称重系统下料系统方案的设计,采用粗、中、细3级给料的方式,以尽可能减少给料控制过程中,飞料对系统最终称量精度产生的影响。在中给料环节,采用自校正算法对提前量进行实时的校正,使实际计量值和设定值接近,进一步减小飞料对系统精度的影响,保证细给料环节有一个较小的给料量,解决了系统的称重精度和速度之间的矛盾。 相似文献
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目的研究料门式给料器工作中颗粒物料对料门的作用力,以便选择合适的驱动机构。方法对给料器结构进行合理简化后,利用离散元法借助PFC3D软件,仿真计算料门完全关闭时受颗粒物料的作用力;将料门及实现其转动的辅助机构合理简化为杆件机构,分析料门在几个关键位置所需的驱动力。结果颗粒物料对料门垂直方向的合力始终小于其自身的重力,而且随着颗粒物料高度的增加此现象会变得更加明显;料门受到颗粒物料的正压力和切向静摩擦力,随着料斗内料位高度的增加最初呈线性增大,后转为非线性并趋于极限值,而且变化过程与料斗结构也有一定关系;料门在完全关闭状态打开料门所需的摆动臂驱动力约为115 N,在精给料时维持精给料位置所需限位臂驱动气缸的推力约为553 N。结论设计料门式给料器时只需计算一定料位高度的料门受力,超过此高度后物料继续增多时料门受力基本不变;使用的料门式给料器采用的气缸驱动力足够大,能够保证正常工作。 相似文献
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目的针对包装规格2~2.5 kg直线式M袋自动挂面包装效率低、落料及封口存在问题等,设计一种卧式-间歇-回转给袋式自动挂面包装机。方法基于包装机生产效率分析,采用模块化、集成化的设计思想,设计包装机关键装置,以实现自动取袋、开袋、落料、整型、封口等功能。用SolidWorks软件对包装机的各个装置进行三维建模,并进行虚拟装配,检验设计的合理性。结果设计的卧式-间歇-回转M袋自动挂面包装机可以实现包装规格为2~2.5 kg/袋挂面的自动化包装,其生产效率比直线式的包装机提高了20%,并有效避免了落料及封口时出现的故障。结论所设计的新型自动挂面包装机结构合理,能够提高生产效率,给挂面自动化包装提供了一种可行的解决方案。 相似文献
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对于盐业生产企业来说,原盐的计量包装一直是困扰行业发展的难题之一。在计量包装秤中,物料的给料控制是实现最终计量包装的关键步骤之一。要准确迅速地对原盐进行计量,就要求给料装置能提供均匀连续的盐料并能对供料进行精确地控制,以适应计量包装的基本要求。目前,国内针对计量包装秤对不同特性物料进行包装时常采用的有四种供料方式:即螺旋输送器(绞笼)供料、皮带机供料、气动门自流式供料和电磁震动式供料。螺旋输送器在输送过程中可对物料进行搅拌,并在一定程度上把较大颗料的盐料搅碎以减小盐料进入计量装置时的落料冲击,提高供料时的稳定性;同时,螺旋输送器可以通过对电动机的选用和控制而实现对计量装置供料时的准确控制。 相似文献
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本文介绍了一种安全性能高的集装袋,包括袋体,所述袋体侧壁粘接有固定块,所述固定块远离袋体的侧壁开设有放置槽,所述袋体侧方设置有框体,所述框体靠近袋体的侧壁开口设置,所述框体侧壁与袋体侧壁接触,所述框体内壁连接有两个连接杆一,所述袋体外部设有吊带,所述吊带一端依次贯穿框体顶部和两个连接杆一之间与袋体外壁通过针线缝接。本技术通过设置框体、连接杆二、连接杆一、弹簧一、弹簧二、固定杆和滑槽,当吊带与袋体连接处断裂时,连接杆二会卡在两个连接杆一之间,进行进一步的支撑,利用橡胶套一、弹簧一和弹簧二达到了缓冲作用,达到了整个集装袋在吊装的过程中更将安全的目的。 相似文献
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称重式包装机系统延时和空中料柱的预测补偿方法 总被引:3,自引:3,他引:0
目的研究在包装机在工作过程中,对系统延时和空中料柱引起的包装误差进行实时预测补偿的方法。方法通过分析包装过程中落料高度的变化,研究系统延时和空中料柱对包装精度的影响和变化情况,确定系统延时和空中料柱引起的包装误差决定因素。结果系统延时和空中料柱会导致最终充填的物料多于当时检测到的值,由系统延时和空中料柱引起的误差大小,决定于系统延时与空中料柱落料时间及物料堆积速度,且随袋中物料增多而减小。结论系统延时与空中料柱落料时间之和Δt可视为袋中物料质量m的函数,可提前计算出Δt与m的关系,从而在需要预测补偿时可计算出相应的Δt。由Δt和前一段时间内的物料堆积速度υm,可实时预测由Δt引起的给料误差Δm,从而实现系统延时与空中料柱的实时预测补偿。 相似文献
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带式计量给料机主要用于散状物料的连续运转计量和连续配料等较大的工艺过程之中。其工作的稳定性直接影响着整个系统的正常运转。众所周知,带式计量给料机的皮带在运行中常发生跑偏现象,无论轻重都是不稳定因素,它能导致撒料、给料落料点的偏移、皮带磨边甚至撕裂、卡死以及计量精度的下降等现象的发生,不仅缩短了皮带的使用寿命和更换周期,也增大了带式计量给料机乃至整个系统的维护量。因此,采取切实可行的纠偏措施最大限度地防治 相似文献
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目的使颗粒包装秤定量速度最大化。方法从减小定量周期的角度分析影响定量速度的主要因素,利用DB8320型立式颗粒包装秤设置不同给料速度和粗、精给料切换方式进行多组实验。根据实验结果用Matlab软件曲线拟合出各变量之间的非线性回归方程,并由已知参数和定量周期公式计算出粗、精给料量和给料速度,设置包装秤为该最佳给料方式再次称量,并与不同方式下的测量数据进行对比分析。结果实验结果表明采用上述给料方式后称量10 kg丝苗米平均定量周期为5.48 s、精度为0.29%。结论优化的给料方式能在保证精度要求的同时明显提高了定量速度。 相似文献
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介绍压棒机的工艺的处理工艺、工作原理,针对压棒机落料口堵料故障进行维修、维修后进行故障原因分析,并对其进行技术改造,在落料口处安装压缩空气,解决解决落料口堵料问题,有效提高了生产效率。 相似文献