基于UG平台的智能数控编程系统研究

针对先进数字化制造技术在实际应用中的问题，提出了将知识工程技术引入数控编程，并研究了知识获取、知识表示和知识推理在数控编程中的应用；在对智能数控编程系统的体系结构研究的基础上，以UG为平台利用SQL Server2000数据库和UG／open、VC＋＋6．0开发工具，开发了智能数控编程系统；通过编程实例的应用验证了课题研究的可行性与实用性．     

基于UG的大客车车身骨架的快速三维建模

通过UG/open GRIP 和UG/Open API编程,用截面扫掠和网格曲面两种方法,实现了大客车车身骨架中曲线型钢构件的快速三维实体建模,有利于提高建模效率,亦可供其他曲线型钢骨架结构的快速三维建模参考.     

MFC在UG二次开发CAD系统中的应用

针对UG开发中的困难,目前还没有在UG/OPEN API中调用Microsoft Fundament Class(MFC)的方法,着重介绍了如何应用MFC开发UG的方法以及辅助开发模块UG/OpenMenuScript的使用.并用-个完整的例子来说明如何利用UG/OPEN API,MFC,及MenuScript进行联合开发CAD系统.     

基于UG的涡轮盘高效设计平台

本文对航空发动机涡轮盘设计流程进行了研究和探索,基于UG二次开发和ANSYS开发一套涡轮盘快速设计平台。针对涡轮盘结构特点提出了自定义特征的参数化建模形式,在UG二次开发基础上利用VC++编写接口函数,并采用APDL编写的强度校核和优化模块,使整个设计过程更加直观、简洁,从而实现了缩短涡轮盘设计周期目的。     

浅谈UG在机械优化设计中的应用

本文阐述了一种机械优化设计的可行方案,通过UG对机械零件进行初步建模,然后用结构分析模块对其进行优化设计,既可减少产品的设计周期,又节约了生产成本,提高了企业的竞争力.     

基于MBD的叶片泵建模与工艺信息集成一体化研究

为了实现MBD技术在叶片泵装配工艺设计中全面应用,摆脱以二维图纸为主、三维模型为辅助的传统设计制造模式,利用UG二次开发技术对UG进行相应模块功能开发.产品工艺信息与三维实体建模相结合,建立了面向工艺信息的MBD模型.通过叶片泵装配工艺设计过程分析,用开发的UG连接车间装配管理系统,实现三维建模工艺信息集成一体化,使产品生产真正达到无纸化、数字化、网络化、协同化制造.并以泵轴工艺信息为实例做了应用说明.     

缓冲包装智能CAD系统的设计与研发

介绍了缓冲包装智能CAD软件系统的设计与实现.着重介绍了利用缓冲包装信息数据库,基于UG的二次开发技术建立的缓冲包装图形处理模块及智能化的缓冲包装设计模块,开发能够集成产品信息数据处理,衬垫纸箱的设计校核计算,包装件的结构优化设计及有限元仿真分析等,功能一体化的缓冲包装CAD软件系统的功能模块与应用特点.     

基于UG的数控实验教学研究

针对我校培养"应用型人才"的目标,结合鸥鹏OpenNC教学与实训平台软件,研究基于UG的数控实验教学的具体内容,旨在使学生掌握UG的建模、UG的数控加工及UG的二次开发等技术,并通过OpenNC平台对实例进行验证。     

铝型材挤压模CAD/CAE/CAM系统开发与应用

基于对型材挤压特点的详尽分析,提出了铝型材挤压模CAd/CAE/CAM系统功能模型并确定了基于UG和AMSYS平台的系统集成方案,对关键软件模块进行二次开发,在此基础上对平模挤压折角、槽型材和分流组合模挤压扁管型材进行了分析.     

UG二次开发技术及其应用

UG是目前流行的CAD/CAE/CAM软件之一,其二次开发工具有两个模块,分别是UG/OPENGRIP和UG/OPENAPI。作为UG与外部程序的接口,UG/OPEN能够实现所有UG功能,可以开发出满足用户专业需求的软件和编制各种零件库。文章以法兰生成为例,通过UG二次开发,介绍详细的开发过程。     

基于UG 与CAE 的压力机底座铸造工艺设计与数值模拟

目的通过对压力机底座的充型凝固过程进行数值模拟,预测其浇铸质量同时基于模拟结果提出相应的工艺改进措施。方法使用UG与CAE软件对压力机底座铸造工艺进行三维建模和数值模拟分析。通过研究零件的结构特点,确定选取砂型手工铸造方法,并使用三箱造型,选取合适的分型面与浇铸位置。采用UG软件做出锻压机底座的三维模型和浇注系统设计,然后利用Anycasting软件进行充型模拟。对充型与凝固过程进行了整体的缺陷分析。结果利用Anycasting模拟浇铸过程发现,在整个充型过程中,充型平稳,无卷气、夹渣、缩孔、缩松等缺陷的出现。结论通过模拟结果确定了浇注系统和补缩系统设计合理,相应工艺设计合理,可以铸造出符合要求的压力机底座。     

基于UG技术的制袋-充填-封口机的计算机辅助分析系统的设计

介绍了基于UG技术的制袋-充填-封口机的计算机辅助分析系统,描述了它的结构、实现原理和特点。该系统在Windows9x/NT平台上工作,运用UG软件进行方案的设计及空间结构运动于机械结构的分析与仿真,可实现综合运用CAD/CAE进行完整方案设计与优化过程,获得高质量、高效率的方案。是设计人员进行包装机性能模拟、方案决策的得力工具。     

UG二次开发在叶片锻造中的应用

综合运用UG表达式法及UG二次开发工具UG/Open API,UG/Open MenuScript,UG/Open UIStyler和Visual C＋＋ 6.0,根据叶片锻件的加工原理,开发叶片模锻参数化设计系统。在该系统中,叶片锻件和锻模造型易于设计及修改。对提高叶片模具设计的效率、缩短模具开发周期具有较强的实用价...     

应用UG/KF的直筒散装水泥罐车零部件参数化设计

分析了直筒散装水泥罐车的结构特征,建立了基于UG/KF技术的水泥罐车零部件知识模型。在此基础上开发了直筒散装水泥罐车参数化设计系统,已应用于生产实际并能明显地减少产品设计时间和降低新产品的开发周期。     

基于三维模型的参数化设计技术

针对传统设计方法只能设计单一产品模型,且无法存储设计整个过程的问题,本文在UG系统的基础上,探讨参数化设计的功能和UG环境下三维模型参数化设计的实现策略和途径.采用基于C/S二次开发的参数化设计方法,利用UG/Open、VC、DataBase等相关工具极大程度地反映设计要求,并支持对知识库的创建、知识的获取及使用,满足...     

汽车覆盖件修边线展开及优化

采用二次开发工具UG/OPEN开发了无缝集成于UG NX平台的三维翻边成形性分析及修边线展开系统TUW（Trimline Unfolding Wizard）。针对UG NX曲面转换缺陷,研究了修边线噪音检测和光顺处理问题,重点分析了由于UG NX曲面转换缺陷造成的网格剖分边界失真问题,提出了修边线分段、降噪、非必要控制...     

基于UG NX6.0的整体叶轮的多轴加工技术

叶轮加工是当今多轴联动数控加工最常见的实例,也是数控加工的难点之一.本文从实际出发,使用UG/CAM五坐标编程系统对整体式叶轮进行数控编程,采用插值方式对刀轴矢量进行匀化处理,采用SWARF方法对叶片进行精加工,同时合理控制进退刀,实现了整体叶轮叶片高质量无干涉的五坐标螺旋铣削加工刀位点轨迹生成.为复杂产品的造型和数控加工提供了设计思路和方法,也给其他类型叶轮的设计与加工提供了参考方案.     

UG二次开发在炮管混合膛线电解加工中的应用

 为解决大缠角深槽混合膛线电解加工阴极需要通过试验反复修正,试验难度大,研制周期长的问题,在Visual C++6.0环境下进行UG二次开发,设置人机交互界面,建立炮管毛坯和阴极工作齿模型,编写程序,采用UG二次开发的方法进行模拟加工．实验表明：用这种方法可缩短实验的次数,缩短阴极设计周期．采用计算机阴极辅助设计进行阴极设计,在一定程度上节约了成本,缩短了研制周期．