新型双蓄热镁还原炉自动控制系统开发

在研究了新型双蓄热镁还原炉生产工艺的基础上．利用S7—300设计了镁还原炉工控系统。拿绍了镁还原炉控制系统PLC的硬件组成及控制系统主要功能．重点介绍燃烧控制．换向控制的实现过程。控制系统下位机PLC程序利用Step7编写；上位机利用纽态软件WINCC编写．人机界面友好美观、操作方便。在新型双蓄热镁还炉上应用PLC控制系统，可以使还原炉满足镁还原加热要求，达到节能目的。     

硅热法炼镁还原炉的WLW—P操作法探讨节能试验

本文介绍了山西运城盐化局金属镁厂采用WLW-P操作法对硅热法炼镁的还原炉进行了全负压操作的改革。改进后,煤气炉平均日煤耗下降47.7％,吨镁成本下降1573.2元。同时还消除了还原炉温波动的缺点,使粗镁产量和质量得到一定的提高。     

新型硅热法炼镁还原炉的设计开发

分析了蓄热燃烧技术应用于我国镁还原工业的必要性,设计开发了70罐的新型金属镁还原炉,利用蓄热燃烧技术达到大幅节能降耗的目的。通过弥散燃烧、多点供热以及炉体结构的设计实现炉膛温度的三维均匀,达到炉体新型化、提高产镁率、延长还原罐及炉体寿命、缩短还原周期等目的。     

Fluent模拟验证187137-IP减压阀阀芯失效机理

煤液化过程中,煤浆的输送要求在高压、高流量下进行,煤浆对减压阀的破坏非常严重。用Fluent软件对187137-IP型减压阀进行了内部流场的数值模拟研究,并与试验相比较,找到了187137-IP型减压阀阀芯失效原因为煤浆冲刷磨损。在此基础上对减压阀的结构提出改进意见。     

再生专利

一种提钒工艺;从铬铁矿石处理残渣中回收铬和铁;钢厂烟尘直接制备高纯锰锌铁复合粉;一种废醋酸锌触媒剂提取锌的方法;从铝基含镍废渣中回收钒;一种蓄热式金属镁还原炉;铅蓄电池脉冲放电祛硫化装置;     

再生专利

一种提钒工艺;从铬铁矿石处理残渣中回收铬和铁;钢厂烟尘直接制备高纯锰锌铁复合粉;一种废醋酸锌触媒剂提取锌的方法;从铝基含镍废渣中回收钒;一种蓄热式金属镁还原炉;铅蓄电池脉冲放电祛硫化装置;     

硅热法炼镁厂开发高效益新产品——高镁防水隔热粉的技术

我国中、小型硅热法炼镁厂，由于原材料消耗高，能耗高，生产金属镁成本高等因素，现正处于困境。提出一种行这有效的联合生产工艺流程与技术，即在生产金属镁的同时，利用硅热法炼镁厂的废气与废水、煅白或废煅白、还原炉的冷却水与烟道余热生产一种具有高经济效益的新产品－－高镁防水隔热粉，可增加企业产品品种，增强力，使镁厂走出困境，获得较高的经济效益。     

专利介绍

CN200410098913．8 用水氯镁石为原料生产金属镁的方法,CN200410079540．X由富铟渣制备海绵铟的方法,CN200410041935．0循环流化床矿物还原焙烧装置及还原焙烧方法,CN200410020840．0从钕铁硼废料中回收稀土的新工艺,CN200410056894．2镍电解液净化除铜方法,CN200410040272．0从砷化镓工业废料中综合回收镓和砷的方法.[编者按]     

硅热法炼镁还原炉真空管路与真空设备的匹配与设计

本文介绍了硅热法炼镁还原炉真空管路与设备的配备。针对具有１６个还原罐的横罐还原炉的真空管道设计，计算管道直径为８０ｍｍ，长为１０００ｍｍ，真空管道的气导率为９３．２１／ｓ。真空设备的匹配为一台还原炉配２ＳＫ－６水环泵一台，每四个还原罐与一组真空机组相联接，按还原罐内径Φ２６０ｍｍ计算，Ｈ滑阀泵为Ｈ－７０１／ｓ，ＺＪ罗茨泵为ＺＪ－６００１／ｓ。一台还原炉匹配５组真空机组即可满足生产要求，在４５分钟内可使真空系统统从常压至剩余压力达１３Ｐａ以内。     

燃煤还原炉结构改进及烟尘治理

直接燃煤的简易皮江法炼镁，已在我国广为应用，约占镁总产量的８０％，烯煤还原炉是镁厂最主要的耗能设备，也是主要的烟尘污染源。改进燃煤装置及炉型结构，是镁厂节能和防治的需要。因地制宜试验选择先进的燃煤装置及相应的炉子结构是当务之急的技术改造项目。     

对HTAC燃烧机制下金属镁还原罐内温度分布的数值模拟

简要介绍了HTAC技术和数值模拟方法在燃烧过程研究中的应用。针对HTAC燃烧机制的基本特征,建立了辐射传播数学模型,并运用流体力学软件FLUENT对HTAC燃烧机制下金属镁还原罐内的温度分布进行了数值模拟,研究了HTAC技术的特点,验证了其应用于炼镁生产中的优势。     

论我国热处理能源结构改革的必要性

比较了用电炉加热和用燃烧炉加热的热效率，介绍了发达国家的热处理能源结构，论述了我国热处理能源结构改革的前景，燃烧加热技术的进步，用天然气制备吸热式气氛的前景等。指出必须逐步改革我国热处理能源结构的不合理状况。     

燃气式真空热处理炉技术研究开发及应用

本文概论述了燃气式真空炉技术的发展概况，重点阐述了燃气式真空炉的主要炉型，结构及特点，以及蓄热式辐射管燃气真空炉技术的特点，HTAC烧嘴结构，炉内温度分布，热平衡计算和NOx特性等，同时简介了电炉和燃气真空炉的技术经济效益比较，并对我国高温空气燃烧技术和天然气燃气处理技术设备的研究开发和推广应用进行了探讨。     

高炉风口回旋区三维数学模型

建立了高炉风口回旋区气体运动，温度分布和物质传输的三维数学模型，用它预报生产高炉回旋区内速度场，温度场和浓度场。     

阳极焙烧炉节能的途径

指出结构设计是阳极焙烧炉节能降耗的关键。有了合理的炉体结构,再配以自动控制系统,合理的焙烧周期等条件,就能降低能耗。本文从炉体结构设计、挥发份燃烧、固体蓄热回收、炉体漏风和控制方法等方面,介绍了降低阳极焙烧炉能耗的途径,以及一些有效的操作方法。     

含S、F的空气气氛对镁合金熔体的保护

对镁合金熔体在密封的FeS2-HFC134a-空气气氛中熔炼的保护效果进行了研究。结果表明,该气氛对Mg熔体有很好的保护效果,并且该气氛比仅含S或者F的气氛的保护效果优越。在熔炼温度为730℃、保温时间为1～30min时,0.15%的HFC-134a+1g的FeS2+空气气氛可以阻止Mg熔体的氧化与蒸发。然而,当保温时间增加至60min时,该气氛不具保护效果。通过SEM,EDS和XRD等检测技术对试验条件下形成的镁合金表面膜进行了检测分析。结果表明,S、F混合气氛下形成的表面膜含有Mg、F、O和S等4种元素,其主要相为MgF2、MgO和MgS。随着保温时间增加,S、F混合气氛下形成的表面膜逐渐变厚,更趋于均匀和致密,这是由于氧化镁基氧化膜中致密度高的MgF2和MgS增加的缘故。     

Protection behavior of fluorine-containing cover gases on molten magnesium alloys

The sulphur hexa-fluoride gas（SF6）, which is commonly used as the cover gas of molten magnesium alloys in the magnesium industry today, has an extremely high global warming potential（GWP）. The protection mechanism of SF6 containing cover gases on molten magnesium alloys was presented. The cover gas protects the melt by reacting with the melt to form a coherent protective film on the melt surface. The film contains MgO and MgF2. Particles containing MgF2 form on the interface between the oxide film and the bulk magnesium alloy, which correspond to the concave areas from the surface observation. These particles increase the Pilling and Bedworth ratio of surface film and enhance the protective capability of the films. Based on the understanding of the mechanism of SF6, a melting technology in a sealed furnace was proposed, and the protection behavior of magnesium alloys in the sealed melting furnace was investigated under the protective atmosphere containing HFC-134a. The morphology and composition of the surface film were also studied. Experiments to evaluate the protective effect of two other fluorine containing gases with low GWPs on AZglD alloy in the sealed furnace were also carried out, and the results show that the new gases are potential substitutes for SF6.     

Praxair’s dilute oxygen combustion technology for pyrometallurgical applications

Dilute oxygen combustion (DOC) technology uses separate high-velocity fuel and oxygen jets to generate strong in-furnace gas recirculation, producing combustion between the fuel and a highly diluted oxygen and furnace-gas mixture. These very low NOx oxy-fuel burners have been developed and commercially demonstrated in steel reheating furnaces. The burner design meets industry needs for increased productivity and lower operating costs with minimal capital expense and low maintenance. The performance of DOC technology has been measured under laboratory and industrial conditions encompassing both natural gas and coke oven gas firing, and a wide range of furnace temperatures and nitrogen levels that simulate air infiltration. This paper describes the results of the tests using natural gas as the fuel and lists potential applications for DOC technology in the non-ferrous metals industry. For more information, contact A.C. Deneys, Praxair, Inc., Applications Research and Development, 777 Old Saw Mill River Road, Tarrytown, New York 10591; e-mail Adrian_Deneys@Praxair.com.     

低热值高炉煤气在预热空气作用下的扩散燃烧特性

本研究以某钢铁企业高炉煤气回收水冷系统为对象,分析研究了低热值高炉煤气与不同预热温度空气的同轴扩散气流在绝热炉膛内混合和燃烧的特点,建立了κ-ε双方程燃烧数学模型,并对其同轴扩散气流燃烧特性进行了模拟研究.研究结果表明:空气预热温度的升高能够有效促进化学反应活性较差的CO参与燃烧反应,同时CO化学反应速度也得到有效提高...     

多级深度还原法制备Ti6Al4V合金粉体机理的研究

本文对多级深度还原法制备Ti6Al4V合金粉体过程中的镁热自蔓延反应机理进行了探究。使用XRD，SEM，ICP以及激光粒度分析仪对产物进行了表征。结果表明:Al和V元素会固溶进入Ti基体中使其衍射峰向高角度偏移；“预烧结-还原-烧结”和“还原-烧结”两种反应模式是造成产物形貌差异的主要原因；自蔓延产物的体积平均经D[4.3]和体系的燃烧温度正相关；残留的Mg主要以MgTiO3和MgAl2O4等复合物的形式存在。使用金属Ca进行深度还原可以将最终产物中的Mg和O含量分别降低至0.01wt.%和0.24wt.%。