冷却速率与T6热处理对铸造铝合金组织和性能的影响

研究了不同冷却速度下铸态与热处理后的铝合金微观组织和力学性能.结果表明:经过热处理后的铝合金组织中针状共晶硅转变为圆滑棒状,而冷却速度小的铝合金组织中硅颗粒尺寸变小;冷却速率对铝合金常温力学性能和耐腐蚀性影响不明显,而T6热处理可显著提高铝合金的常温、高温力学与耐腐蚀性能;常温拉伸试样的断口由基体中的微孔洞、撕裂棱和二...     

热处理工艺对EH36级船板组织与性能的影响

采用经验算法分别对EH36级船板钢加热及冷却时的实际相变温度Ac1、Ac3、Ms和Bs进行计算。利用Jmatpro对该型船板钢的热处理性能进行模拟计算并获得CCT曲线。对不同热处理工艺下EH36级船板钢的微观组织、硬度及力学性能进行分析。结合计算的相变温度与CCT曲线,最终获得了较合理的热处理工艺方案： 910 ℃淬火+500 ℃回火,组织均匀细化,渗碳体均匀弥散分布,综合力学性能良好。     

热处理工艺对新型贝氏体钎具钢组织和力学性能的影响

采用金相组织观察和力学性能测定,研究了热处理对新型贝氏体钎具钢组织与力学性能的影响.结果表明,奥氏体化经不同冷却介质冷却后,新型贝氏体钎具钢具有较高的强韧性配合及淬透性,经900 ℃奥氏体化空冷300 ℃回火后材料具有最佳的强韧性配合;500 ℃回火出现回火脆性,其原因与组织中的贝氏体铁素体及残留奥氏体分解形成的碳化物有关.提出了适合新型贝氏体钢钎具的最佳热处理工艺及应用结果.     

热处理对铍青铜组织和性能的影响

了热处理对铍青铜组织和性能的影响,结果表明当成分和材料状态一定时,铍青铜的力学性能主要取决于热处理工艺相应的组织。     

Q1030超高强度钢生产工艺研究

采用相同的控制轧制工艺及不同的冷却、热处理工艺,对比分析了Q1030超高强度钢的组织及力学性能。结果表明,采用控冷+离线淬火+回火处理工艺的试样性能最优,为工业生产提供了理论依据。     

固溶时效处理对汽车用Al-Mg-Si合金型材组织与性能的影响

采用半连续铸造方法制备了Al-Mg-Si-Mn-Cr-Ti合金铸锭,采用万能拉伸试验机测试了不同热处理工艺下合金的力学性能,运用金相显微镜和透射电镜分析了不同热处理状态下合金的显微组织结构,研究了热处理工艺对Al-Mg-Si-Mn-Cr-Ti合金组织与性能的影响。结果表明,Al-Mg-Si-Mn-Cr-Ti合金水雾淬火后的力学性能较好,合金适宜的热处理工艺为480 ℃×1 h固溶+175 ℃×10 h时效。     

非调质钢推广应用中的强韧化工艺研究

非调质结构钢工件,由于"控制锻造.控制冷却"工艺及装备的不完善,常出现强度高而韧性低的倾向,从碳含量、钢中的微合金元素、控锻-控冷工艺等方面对非调质钢的组织及力学性能的影响进行了初步分析,并就锻后热处理工艺方法的创新进行探讨.     

热处理对TC16钛合金棒材显微组织和力学性能的影响

将小规格TC16钛合金轧制棒材在780℃保温2 h,进行了不同炉冷出炉温度、不同第二级退火温度及不同冷却方式的热处理实验,分析了热处理前后棒材的显微组织和力学性能。结果表明:热处理前后棒材显微组织的差异较大;随着出炉温度的降低,强度和塑性均出现先升高后降低的现象,炉冷至530℃后空冷可得到较高的强度及良好塑性;第二级热处理温度越高,强度越低,同时塑性较高;在不同的冷却方式下,炉冷可获得最优的强度塑性匹配。     

热处理对T91钢管TIG焊接头组织与性能的影响

对T91钢TIG接头的热处理要求很严格,采用不同的热处理工艺对T91钢管的TIG焊接头进行热处理,分析了不同热处理工艺下TIG焊接头在力学性能和显微组织上的差异。结果表明:碳化物的扩散决定了T91钢管TIG接头力学性能和显微组织。温度对晶粒的大小和马氏体中碳化物扩散的影响远大于保温时间。     

热处理对WSTi3515S合金组织和性能的影响

对WSTi3515S合金不同热处理和热暴露条件下的组织和力学性能进行了研究,结果表明,850℃以下热处理工艺对合金的组织和室温力学性能几乎没有影响,950℃热处理后虽然合金组织形态发生明显变化,但室温力学性能没有明显变化,表明WSTi3515S合金具有良好的组织和性能稳定性。不同热处理试样经过570℃热暴露后,合金强度升高,延伸率显著下降,热暴露过程中,析出的第二相很少,并且大都产生在晶界,这些晶界析出物是合金热暴露塑性显著降低的主要原因。     

金属表面处理新工艺--"精密"热处理

“精密”热处理是由本厂研究成功的一种金属表面处理新工艺，该工艺在提高金属表面硬度和质量的时，可克服常规热处理普遍存在的变形、脆性、硬度度有限（指氮化）以及防腐性差等缺陷。目前该新工已取得突破性的进展，不断接到厂家送来需处理的种各样机械零件和模具，特别是对形状复杂、常规热理无法处理的塑（橡）胶模，处理十分成功，从未出过次废品。最为突出的特点是在变形量方面，均能控制允许范围之内。零件可加工到位，不留加工余量，热理后即可装配使用，不需其它处理，这一精密热处理工艺，深受业内人士的赏识。众所周知，目前大多…     

铝合金型材热挤压模具的热处理

根据铝合金型材热挤压模具的工作条件及失效形式，通过试验，采用硼、碳、氮共渗并淬火、回火处理，来提高其使用寿命，获得了良好的效果。     

热污染

<正> 热污染,是指日益现代化的工农业生产和人类生活中排放出的废热所造成的环境污染。 热污染能够污染大气和水体。火力发电厂、核电站、钢铁厂的循环冷却系统排出的热水以及石油、化工、铸造、造纸等工业排出的主要废水中均含有大量废热,排入地表面水体后,导致水温急剧升高,以致水中溶解氧气减少,引起鱼类等水生动植物死亡。对于河湖港汊,因热污染使水体处于缺氧状态,因此厌氧     

真空热处理炉的隔热屏设计及传热学分析

作为高温炉的重要组成部分,隔热屏的隔热效率直接影响到真空热处理炉的炉内温度与炉外的温度,对于真空热处理炉的整体性能有着很大的影响。因此,有必要对真空热处理炉的隔热屏结构设计以及隔热屏的热特性进行深入研究。本文基于传热学理论,根据热辐射理论以及隔热屏的工作环境要求,设计了一种真空热处理炉的隔热屏方案,并计算出各层隔热屏的温度及热流量。     

热管及热管用金属多孔材料

热管是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置,由于它具有超常的热传导能力,而且几乎没有热损耗,其导热系数为铜的数千倍,被称作传热超导体.本文简要介绍了热管的工作原理和应用现状,论述了近年来热管的关键部件-多孔芯体的研究进展.     

热管及热管用金属多孔材料

热管是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置,由于它具有超常的热传导能力,而且几乎没有热损耗,其导热系数为铜的数千倍,被称作传热超导体.本文简要介绍了热管的工作原理和应用现状,论述了近年来热管的关键部件-多孔芯体的研究进展.