EIZ80空分机壳铸造工艺

针对EIZ80机壳铸造工艺特点,采用组芯造型、抽芯式模型结构,运用均衡凝固理论设计浇注系统.采用分散3层阶梯式浇注系统,用陶管分别从铸件的底层、中间和最上层引入等工艺措施,成功浇注出铸件内在质量好,表面光洁,加工过程中无铸造缺陷的EIZ80机壳铸件,实现了国产化铸造.     

天然气压缩机气缸体铸件的缺陷分析与改进

气缸体铸件是RDS天然气压缩机组的关键部件.由于其结构复杂,壁厚不均和性能要求较高,铸件易因材质疏松、裂纹等铸造缺陷而致铸件渗漏致废.本文分析了气缸体铸件的铸造缺陷及产生的原因,针对性采取改进措施后,铸件质量得到了明显提高.     

加强质量管理,提升铸件品质

针对生产中存在的铸件质量问题,依据其产生的原因进行分类和总结.在公司异地改造项目实施过程中,完善了装备、工艺等基本制约因素,并重点提出了相关管理措施及建议,全面提升铸件质量.     

缸体铸件硬度的改善及缩松的消除

针对Perkins4100缸体铸件的厚大部位存在缩松、铸件本体硬度偏低(HB 170-190)等质量问题,通过对原材料进行控制和优化选择,加强双联熔炼铁液质量的控制,调整优化熔炼工艺,改进炉前孕育工艺,采用炉前快速检测技术,加强铸件本体质量检测等措施使Perkins4100缸体铸件硬度满足了要求,解决了厚大部位的缩松缺陷.     

BX15汽车空调压缩机汽缸盖铸件的缺陷分析和改进

针对汽车空调压缩机汽缸盖铸件结构紧凑,局部壁厚相对较大,因而在这些部位铸件易产生气孔、缩孔、疏松等铸造缺陷,导致铸件泄漏的问题,分析了该汽缸盖铸件铸造缺陷的成因.经过采取相对应的改进措施后,该铸件质量得到了明显的提高.     

燃气轮机球铁缸体试制情况介绍

介绍了燃气轮机球铁缸体质量资格认证的内容及有关质量标准.根据缸体铸件的结构特点,对其生产难点进行了分析,制订了确保铸件质量的主要技术措施,包括原材料选择、铁液熔炼及处理工艺、化学成分控制及铸型工艺等,并例举铸件实例进行了说明.     

充分利用质量信息跟踪管理铸件质量

利用计算机对铸件质量信息进行整理和数理关系的确定,建立了流水线生产模式铸件质量信息跟踪管理与决策分析的软件系统,实现了铸件质量的系统性跟踪管理与控制.     

大型薄壁不锈钢水轮机下环的铸造工艺研究

分析了大型低碳不锈钢水轮机下环的铸造特点及难点,生产中采用了保温冒口,水玻璃砂造型,电弧炉熔炼和氩氧精炼等技术措施.结果表明,经过合理的工艺设计,减少了大型铸件的铸造缺陷,提高了铸件的内在质量,成功生产出了高质量的大型低碳不锈钢下环铸件.     

大型铸钢件夹杂类缺陷产生原因分析及对策

大型铸钢件材质合金元素较多,形状结构复杂、质量要求高.夹杂是这类铸钢件的主要缺陷之一,对铸钢件的内部质量及力学性能有很大的影响.本文通过分析铸钢件夹杂产生的原因,总结出了铸钢件易产生夹杂缺陷的部位,从改进铸件结构、凝固方式和控制熔炼浇注质量等几个方面提出解决措施,解决铸件夹杂问题,从而降低铸件生产成本,缩短生产周期.     

减速器壳体工艺性分析及压铸模设计

介绍了汽车零件减速器壳体的工艺性分析和压铸模设计.通过一压铸模设计实例,详尽阐述了压铸模开发的整个过程.其中主要包含铸件结构分析和优化、压铸模设计思路和设计要点、对铸件质量问题的预判和对后期制定质量问题改善措施的预留空间位置.全面和系统地考虑所有影响铸件质量的因素,是压铸模设计开发能够成功的保障.