时效对T23耐热钢TLP连接接头组织与性能的影响

用FeNiCrSiB合金箔作中间层,氩气保护,在焊接双温工艺(加热温度1240℃,保温50 s,等温凝固温度1210℃,保温4 min,压力6 MVa)条件下,对T23耐热钢管进行TLP连接.然后对焊接试样进行700℃、不同时间的时效试验.利用力学性能试验机对接头拉伸性能进行测试,利用金相显微镜、显微硬度计分析不同时效时间后TLP连接接头的显微组织和接头区域显微硬度.结果表明:接头经700℃×500h时效后,中间层元素进一步向母材扩散,接头组织成分均匀化增强,焊缝与母材硬度的差异明显缩小,接头的拉伸性能合格,断裂位置均位于远离焊缝的母材区域,从而保证了接头在时效后性能的稳定.     

工艺参数对T91/102TLP接头显微组织与性能的影响

在氩气保护下,用FeNiCrSiB非晶合金中间层对T91和102异种耐热钢管进行了瞬时液相扩散连接.通过接头力学性能、显微硬度、组织以及元素扩散的检测,分析了三种工艺参数对接头显微组织和力学性能的影响并得出了最佳工艺.结果表明,瞬时液相扩散连接可实现T91与102的成功连接,并且当连接温度在1 230 ℃,等温凝固时间为4 min,压力为4 MPa时,接头两侧晶粒跨界面生长,组织均匀,焊缝变形小,强度高于母材.     

S31042钢使用82型焊材焊接接头的显微组织和力学性能

通过力学性能试验、光学金相显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜研究了S31042钢使用82型焊材焊接接头高温时效后的显微组织和力学性能. 结果表明,650 ℃时效3 000 h后,接头的室温抗拉强度和硬度略有升高,但上升幅度低于同材质焊材接头;82型焊材焊接接头的高温持久强度低于同材质焊材接头,只能达到同材质焊接接头的88%. 高温时效会使82型焊材焊缝的缺口冲击吸收功下降,但始终保持在70 J以上;82型焊材焊缝强度不足是导致该接头室温强度、持久强度低于同材质焊材焊接接头的主要原因;82型焊材焊缝强度主要源于合金元素的固溶强化,晶界处球状M23C6相的连续网状及亚晶界处针状δ相的簇状分布,对强度提高作用较小,但会降低焊缝的冲击韧性.     

T91钢TIG+MIG焊接接头性能及组织

对采用TIG＋MIG焊的T91钢焊接接头进行了力学性能、持久强度和高温时效试验,并对T9l钢TIG＋MIG焊接接头的显微组织及断口的断裂特征进行了观察和分析。结果表明,T91钢TIG＋MIG焊接接头的韧脆转变温度（FATT）为-13℃,625℃l7958h高温持久试验为70MPa,外推10^5h高温持久强度为46．48MPa。焊接接头的高温性能取决于其组织的变化,以M23C6为主的合金碳化物对持久强度起了重要作用。     

热处理对T91钢管TIG焊接头组织与性能的影响

对T91钢TIG接头的热处理要求很严格,采用不同的热处理工艺对T91钢管的TIG焊接头进行热处理,分析了不同热处理工艺下TIG焊接头在力学性能和显微组织上的差异。结果表明:碳化物的扩散决定了T91钢管TIG接头力学性能和显微组织。温度对晶粒的大小和马氏体中碳化物扩散的影响远大于保温时间。     

T/P92钢的时效组织与性能

采用时效拉伸试验、OM、SEM、TEM对耐热钢T/P92在650℃下时效不同时间后的组织与性能进行了分析。结果表明,随着时效时间的延长,力学性能主要呈下降趋势,组织中碳化物析出数量增加、尺寸略长大,碳化物类型主要为M23C6;马氏体板条的基体组织形貌在长期时效后开始分解。     

P91耐热钢与316L不锈钢电子束焊接接头组织及力学性能研究

使用K110型电子束焊机对P91耐热钢和316L不锈钢管进行异种钢材焊接,并对其焊接接头的组织、硬度及力学性能进行分析。结果表明,使用电子束焊接能够一次性焊透P91耐热钢和316L不锈钢,得到成形良好的焊接接头。焊缝处无裂纹等焊接缺陷,焊缝处各元素在焊缝水平方向分布均匀。在靠近两侧母材的焊缝区,Cr、Fe、Ni元素有一定的梯度,但无明显偏析。焊接接头两边的母材区硬度值较低,在焊缝区域硬度达到最大,约为489 HV,焊缝区域的硬度波动范围在400~489 HV之间。最终拉伸试样都断在316L母材上,得到的平均拉伸强度为406 MPa,最大的抗拉强度为542 MPa。     

T/P92钢时效组织与性能

采用时效拉伸试验、OM、SEM、TEM对耐热钢T/P92在650 ℃下时效不同时间后的组织与性能进行了分析。结果表明,随着时效时间的延长,力学性能主要呈下降趋势,组织中碳化物析出数量增加、尺寸略长大,碳化物类型主要为M₂₃C₆;马氏体板条的基体组织形貌在长期时效后开始分解。     

T91钢时效过程中的组织老化和性能变化

本文研究了T91钢高温时效过程中组织和力学性能演变规律;并通过高温持久强度试验,探讨不同组织样品的应力-时间关系,揭示显微组织与持久强度之间的关系,并给出剩余寿命分析公式。结果表明,T91钢在高温时效过程中板条马氏体退化为等轴铁素体,位错减少,M23C6、MX型碳化物开始析出长大。M23C6粗化以及板条马氏体结构退化是T91钢持久性能下降的主要因素。     

HR3C钢焊接接头高温时效后的显微组织和力学性能

通过光学金相显微镜、透射电子显微镜观察和力学性能试验,研究了HR3C钢焊接接头高温时效后的显微组织和力学性能。结果表明,经650℃时效,HR3C钢焊接接头的强度和硬度升高,焊缝硬度上升幅度大于母材;焊缝的时效脆化倾向明显,时效7000 h后缺口冲击吸收能量都保持在15 J以下。焊缝区晶界处M23C6相的连续网状分布及σ相、G相的存在导致了其较低的缺口冲击吸收能量和时效脆性,而晶内均匀细小Z相的沉淀强化作用则提高了接头的强度和硬度。     

2024铝合金(包铝)薄板T3、T361、T81、T861状态热处理工艺制度研究

利用L9(3^4)正交试验，确定了2024铝合金包铝薄板T3、T361、T81、T861状态工艺制度，按试验确定的热处理工艺参数处理的板材。其力学性能达到了美国铝业协会“铝标准和数据”中的要求。     

T10

正T10是最常见的一种碳素工具钢,执行GB/T标准。韧度适中,生产成本低。淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,硬度能达到60 HRC以上,所以耐磨性高,在淬火加热时不易过热,仍保持细晶粒。韧性尚可,强度及耐磨性均较T7、T8和T9高,但热硬性低,淬透性不高,且耐热性差(250℃),淬火变形大。这种钢应用较广,适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各     

Exfoliation corrosion of T6- and T8-aged AlxCuyLiz alloy

The exfoliation corrosion behavior of a novel Al-Li alloy treated by T6- and T8-peak ageing was studied by electrochemical impedance spectroscopy(EIS) technique. The surface morphology of corroded samples was examined by scanning electron microscope(SEM). The microstructure of un-corroded samples was observed by transmission electron microscope(TEM). At early stage of immersion in EXCO, EIS plots of the two differently processed samples are composed of a capacitive arc in the high frequency range and an inductive loop in the low frequency range. Inductive loop disappears with the increasing of immersion time and two capacitive arcs appear. T6-treated alloy has higher exfoliation susceptibility than T8-treated one, suggested by different exfoliation starting time, which is 23 h and 27 h respectively. T1 phase and equilibrium precipitate at the grain boundary of T6-treated alloy are larger in amount and size than those of T8-treated alloy. This is the main reason for the higher exfoliation susceptibility of T6-treated alloy.     

碳素工具钢T11A～T13A线材的生产

介绍了攀枝花钢铁公司线材厂开发锉刀用T11A～T13A线材的概况;重点介绍了该产品加热、轧制及控制冷却工艺的情况。实践表明,该产品工艺选择合理,质量稳定,因而获得用户好评。     

205T全功能数控系统简介

文章介绍了系统的组成结构,硬软件的设计原理,产品质量的工艺保证,同类型系统性能对比以及产品的销售情况,数控系统的开发研制成功,为国内数控产品升级换代,占领国内数控机床市场奠定了坚实的基础.     

科技动态

JFE钢公司开发出管道管用马氏体不锈钢无缝钢管近年来,随着石油资源的枯竭,新开发的油井、气井大多处于高温、高压环境中,且开发的这些工业生产用流体一般含有CO2,使输送管道的腐蚀变得越来越严重。作为管道管用耐腐蚀材料,过去一直使用双相不锈钢等。虽然双相不锈钢具有良好的耐蚀性,但材料成本非常高,且焊接时的焊接线能量控制困难。而马氏体不锈钢由于焊接性能差,焊接时需要预热且焊后热处理时间长,影响管道的敷设效率,因此基本不使用。但由于马氏体不锈钢具有良好的耐CO2腐蚀性,且成本比双相不锈钢低,因此日本JFE钢公司通过采用先进…     

科技动态

多功能钢管探伤软件,超小型新式无损探伤系统,新一代钢管切割机床,新型小口径弯管机,挤压管切割新设备,大口径薄壁管管内支撑架