日本新型铁素体耐热钢管的开发

0　前　　言世界先进工业国家锅炉的蒸汽温度从二十世纪五十年代的 4 82℃～ 538℃ ,到二十世纪末已提高到6 2 5℃ ,而锅炉的蒸汽压力从超临界锅炉的 2 4 .1ＭＰａ～ 2 5ＭＰａ ,进一步提高到超超临界锅炉的 31ＭＰａ ,因此对锅炉用管材料的综合性能提出更高的要求。日本新日铁公司和住友公司对现有的ＳＡ - 2 13Ｔ2 2 (ＳＡ -335Ｐ2 2 )、ＳＡ - 2 13Ｔ91(ＳＡ - 335Ｐ91)、Ｘ2 0ＣｒＭｏＶ12 1三种铁素体耐热钢进行改进 ,分别开发了ＮＦ6 16、ＨＣＭ 2Ｓ、ＨＣＭ 12Ａ三种新型铁素体耐热钢。在 1999年ＡＳＭＥ标准第Ⅱ卷Ａ篇的补遗中ＨＣ…     

锅炉受热面密封板角焊缝的磁粉检测

随着电力工业的飞速发展 ,电站锅炉逐渐向大容量、高参数等方面发展 ,在 30 0 MW/60 0 MW锅炉运行中 ,受热面管壁温度超过 60 0℃的部位均采用奥氏体不锈钢管 (如 TP30 4 H和 TP347H等 )。由于奥氏体钢的制造工艺复杂、价格昂贵 ,而且存在着与铁素体钢相连接的焊接接头运行寿命等问题 ,大大提高了锅炉制造成本。美国 CE公司于 70年代研制了新型马氏体耐热钢 T91 ,它以 9Cr1 Mo钢为基础 ,加入少量 V和Nb等元素 ,使钢材各方面性能得到很大改善 ,具有较高的抗氧化性能和高温持久性能 ,使其在 62 5℃时与 TP30 4 H不锈钢具有相等强度。…     

文摘

２０００３１０在高蒸气条件下的锅炉中使用了 １万ｈ高强度传热管的材料特性［刊，日］／佐藤恭… ／／材料 ．１９９９，１２（６） 为减少ＣＯ２排放量，保护地球环境，发电锅炉的蒸气条件向高温高压方向发展。为此开发了锅炉用高强度材料──新型奥氏体不锈钢传热管，且已在实际锅炉中使用。研究了该传热管在使用过程中的特性。试验样取自日本松浦火力发电厂２号锅炉，锅炉使用条件是：主蒸气压力２４．ＳＭＰａ，主蒸气温度５９３℃，再热蒸气温度５９３℃，运行时间１年。新型奥氏体不锈钢传热管用于过热器管的是火ＳＵＳ３０４Ｊ１Ｈ…     

日本开发高氮无镍奥氏体不锈钢

由于奥氏体不锈钢具有良好的成形性能和耐蚀性能等 ,所以在装修、钟表和人体直接接触的有关零部件中应用。但是 ,近年来发现奥氏体不锈钢中的Ｎｉ,会引起人体过敏 ,所以要求限制使用含Ｎｉ不锈钢制造与人体直接接触零部件。日本大同特殊钢公司等单位共同研制出添加Ｎ取代Ｎｉ的高锰不锈钢 ,商品名ＮＦＳ。其试验材的化学成分 ( % ) :Ｆｅ— 0 0 2Ｃ— 1 8Ｍｎ <0 1Ｎｉ -1 6 0Ｃｒ- 0 43Ｎ。将轧制成5 2ｍｍ线材的试验钢在 1 2 73Ｋ进行固溶处理 ,然后取样供试验用。比较材选用市场购买的ＳＵＳ430、 30 4和 31 6Ｌ奥氏体不锈钢。试验…     

低温用0Cr18Ni10Ti奥氏体不锈钢管焊接材料的选择

0　前　　言中原油田第三气体处理厂改扩建工程是中原油田重点工程。工程中针对工作温度为 (- 4 0～ - 12 0 )℃的工艺管道选用了 0Ｃｒ18Ｎｉ10Ｔｉ(ＡＳＴＭ 32 1ＴＰ)奥氏体不锈钢。为保证装置的安全、平稳、长期运行 ,对该不锈钢的焊接行为进行了分析研究 ,并进行了工艺评定对比试验 ,确定了性能最优的焊接材料。1　 0Ｃｒ18Ｎｉ10Ｔｉ奥氏体不锈钢焊接行为0Ｃｒ18Ｎｉ10Ｔｉ不锈钢属于奥氏体 ,其显微组织为Ａ(奥氏体 ) + 3%～ 5 %δ -Ｆ(δ -铁素体 ) ,其焊接性良好 ,无淬硬性。但在实际焊接中应注意如下问题。1.1　抗晶间腐蚀性能差奥…     

含钛高性能铁素体不锈钢的开发

18Ｃｒ- 8Ｎｉ奥氏体不锈钢的各种性能都比较优越 ,而且用途广泛 ,17Ｃｒ铁素体不锈钢的性能要比 18Ｃｒ 8Ｎｉ不锈钢差。为了改善铁素体不锈钢的耐蚀性或加工性 ,曾经分别开发了 30Ｃｒ 2Ｍｏ (和 18Ｃｒ 2Ｍｏ)钢以及16Ｃｒ Ｔｉ Ｎｂ钢 ,这些钢在耐蚀性或加工性改善的同时 ,其它性能变差。日本川畸公司最近开发了两种含钛高性能铁素体不锈钢Ｒ430ＸＴ和ＲＳＸ 1,化学成分分别为 ( %) :Ｃ 0 0 0 5和 0 0 0 3、Ｓｉ0 10和 0 0 0 6、Ｍｎ 0 2 0和 0 15、Ｐ 0 0 31和 0 0 32、Ｓ 0 0 0 3和0 0 0 5、Ｃｒ 16 3和 17 8、Ｎｉ 0 10…     

高加工性不锈钢

近年来对于不锈钢制品加工形状复杂性、高精度化和节能化的要求日益高涨 ,为适应当前的需求 ,新日本钢铁公司开发了一系列高加工性的新型不锈钢。高加工性铁素体系不锈钢ＹＵＳ430Ｄ ,是进一步减低了常规ＳＵＳ430不锈钢的Ｃ和Ｎ含量并添加了少量Ｔｉ而开发成功的新钢种 ( 1 7Ｃｒ Ｔｉ ＬＣ ,Ｎ) ,由于高纯度化故而进一步提高了耐锈性 ,其延伸率和杯突值等加工性都显著提高 ,是厨房水槽、电洗涤机槽等使用的最佳材料。超深冲性奥氏体系不锈钢ＹＵＳ2 7Ａ系列是进一步改善了传统奥氏体不锈钢加工性的新钢种。ＹＵＳ2 7Ａ是用Ｃｕ取代ＳＵＳ3…     

炉底辊的焊接工艺改进

1　问题的提出我公司承接的武钢轧板厂炉底辊 ,工作在耐高温条件下 ,其辊身材质为Ｃｒ2 5Ｎｉ2 0Ｓｉ2 ,辊颈材质为1Ｃｒ18Ｎｉ9。原辊子因使用时间过长 ,焊缝失效而使辊颈与辊身脱离。因Ｃｒ2 5Ｎｉ2 0Ｓｉ2和 1Ｃｒ18Ｎｉ9同属奥氏体不锈钢 ,我们采用Ｈ1Ｃｒ18Ｎｉ9Ｔｉ配 2 6 0焊剂进行辊颈与辊身的对接 ,但高温脱渣性十分不好 ,而且稍微控制不好就容易出现裂纹。后改用Ａ4 0 2焊条手弧焊后 ,性能和强度虽都能达到用户的要求 ,但美中不足的是工人劳动强度太大。为此 ,我们决定改用Ｈ1Ｃｒ13配 2 6 0或 10 7焊剂进行焊接。该辊在焊前已进…     

0Cr18Ni10Ti奥氏体不锈钢管道焊接的操作难点及对策

针对工作温度 - 4 0～ - 12 0℃ ,管径范围ＤＮ2 5～70 0ｍｍ的 0Ｃｒ18Ｎｉ10Ｔｉ奥氏体不锈钢 ,壁厚范围 3～ 8ｍｍ的 0Ｃｒ18Ｎｉ10Ｔｉ奥氏体不锈钢管道 ,通过对该不锈钢焊接行为的分析研究及工艺评定结果 ,结合工程实践 ,我们总结归纳了一整套奥氏体不锈钢管道焊接的操作工艺规程及其要点。1　焊接工艺方法及材料(1)壁厚δ≤ 4ｍｍ且公称直径≤ 5 0ｍｍ的焊口 ,采用钨极氩弧焊工艺 ,焊丝牌号为Ｈ0 0Ｃｒ2 1Ｎｉ10。(2 )壁厚δ >4ｍｍ或公称直径 >5 0ｍｍ的不锈钢管焊口 ,采用钨极氩弧焊打底、焊条电弧焊填充、盖面的焊接工艺。焊条牌号…     

文摘

980311锅炉用高强度9CrW钢管及锻造件（NF616）的开刊，日］大神正浩…／／新日铁技报－1997；49～57张朝生为提高火力发电效率，需把锅炉蒸汽条件从超临界压力提高到超超临界压力。在超临界压力下一般使用SUS304奥氏体不锈钢管。由于在600℃以上时，奥氏体不锈钢热膨胀系数大，导热性能差，因此，新日本制铁公司在开发出9Cr1Mo钢的基础上又研制出9CrW钢管（NF616），现已生产出中小直径锅炉管，大直径锻造厚壁铜管（Φ318～584mm×150～200mm）。大直径锻造厚壁钢管采用淬火（1050～1100℃）＋回火（760～780℃）热处理。将热处理…     

Development of a protective coating in induction brazing of joints in pipelines in air

Abstract

Flash welding, through conferring a number of important advantages, such as high productivity, good-quality welds, and suitability for welding of components with large cross-sections, is extensively used for shop welding of rails, plating of hot coils, welding of wheel rims, etc.^1–3 More compact welding facilities are also being sought through further exploitation of mechanical control technology for practical applications in job-site welding of rails, H-steel sections, etc.⁴     

OTSInca在钢铁非金属夹杂物检测中的应用

从系统组成、工作原理、功能介绍和特殊优势等4个方面详细介绍了一款钢铁非金属夹杂物自动分析系统-OTSInca软件。该软件功能强大、操作便捷，可以自动、高效、准确地表征非金属夹杂物的分布、成分和形态信息，结合其强大的数据库系统，可以自动识别出非金属夹杂物的种类。同时，该系统在操作界面、数据采集、数据库、报告输出等4个方面具有独特的优势，也极大地提高了非金属夹杂物自动识别的效率和准确性。     

铝土矿酸介质中铁的行为

研究了高温高压条件下铝土矿中铁在硫酸介质中的溶解行为，结果表明：在一定的温度条件下，铝土矿的赤褐铁矿能较好地溶于硫酸溶液中，而铝土矿中含铝矿物的性质不发生变化，从而为铝土矿的进一步加工利用提供了条件。详细讨论了反应温度、反应时间、硫酸浓度、液固比等因素对铁的溶解行为的影响，得出了在最佳工艺条件，即在反应温度160℃、反应时间3h、硫酸浓度0．7mo1/L和液固比6：1时除铁效率最高。     

Ag—Cu—Ti钎料中Ti元素在金刚石界面的特征

研究了金刚石钎焊接头中碳化物形成元素Ti与金刚石（或石墨）之间的相互作用行为。通过对接头界面处的成分分布和断口形貌观察,分析了Ti的作用机理、新生儿合物TiC的断口形及生长规律,结果表明：在一定的条件下,Ti元素与组成金刚石（或石墨）的碳元素发生反应形成TiC层;碳化物层使钎料与金刚石之间产生冶金结合;TiC与金刚石之间存在有明显的界面,TiC断口的微观表面形态呈韧窝状;在金刚石表面初始形成的TiC的生长方向与金刚石的晶向指数有关。     

柔性制造技术在冷柜内胆绕管成形中的应用

针对冷柜内胆人工绕管成形生产中存在的问题,提出将柔性制造技术应用于全自动冷柜内胆的绕管成形并研制开发了生产线。介绍了绕管成形柔性制造系统的模具结构设计和功能,从生产结果来看,采用柔性技术得到的产品性能比原产品有较大幅度的提高,达到了预期目的。采用改进的生产工艺和技术不仅使生产顺利,且节省了能源。