基于ARX的水压机锻造CAPP系统

根据水压机锻造的特点,在Windows98环境下,利用ObjectARX开发系统和微软的基础类库（MFC）,开发出水压机锻造CAPP系统。该系统使用方便,维护和扩展简单。     

自由锻造水压机微型计算机控制系统研制成功

第一重型机器厂经过六年多的努力,研制成功了自由锻造水压机微型计算机控制系统。这项科研成果在我国属于首创,已经通过了国家机械委鉴定。采用计算机控制水压机操纵系统,为改造老式水压机,增加其先进性能,挖掘老设备潜力开创了新路。试生产证明:该系统具有精度高,可靠性强,功能多的特点。使用计算机系统控制水压机,不仅生产的锻件合格率高达100％、一级品率高达98、7％,而且能节约原料和后序加工工     

第一重型机器厂研制成功自由锻造水压机微型计算机控制系统

第一重型机器厂经过六年多的努力,研制成功了自由锻造水压机微型计算机控制系统。这项科研成果在我国属于首创,已经通过了国家机械委鉴定。实践证明,该系统具有精度高、可靠性强、功能丰富的特点,使用计算机控制水压机,不仅生产的锻件合格品率高达100％、     

8000吨自由锻造水压机

我厂广大革命职工,在毛主席的无产阶级革命路线指引下,高举“鞍钢宪法”的伟大红旗,坚持“独立自主、自力更生”的方针,在沈阳重机厂、第一和第二重机厂等有关单位的大力支持和帮助下,设计、制造成功8000吨自由锻造水压机(图1),为我国自由锻造水压机系列填补了一项空白。该水压机除了用于锻     

锻造水压机用加热炉的技术发展

本文综述了国外在锻造水压机用加热炉技术的现状,结合我国国情,提出了发展我国锻造水压机用加热炉技术的方向。     

水压机“两级压力”自动转换的调控系统

本文对具有“两级压力锻造”的中小型锻造水压机,如何实现“两级压力”自动转换调控系统进行了论述。简介了工作原理、主要元件结构、调整参数和结构参数确定方法等。可供同类型水压机实现“两级压力”自动转换参考。     

援罗6000吨水压机交付使用

我国设计制造的6000吨自由锻造水压机,于去年5月18日在罗马尼亚重型联合企业由中罗双方签署了投产证书。这台水压机是我国援外成套项目之一,也是我国首次出口援外的大型机械设备之一。     

万吨水压机:大型铸锻件极端制造能力世界一流

在锻造领域，根据成形时金属流动方式分为模锻和自由锻两种。我们一般常说的万吨水压机主要指自由锻造水压机。     

ZG20Mn大截面水压机立柱焊缝裂纹分析及处理

某厂2002年5月在设备检修过程中发现其中一根立柱上存在裂纹,长240 mm,深度达130 mm.此立柱是锻造水压机支承系统中的最关键部件,是直接承担水压机锻造压力的支柱,长13 m,重达100多吨,分成三段焊接而成.     

小型锻造水压机立柱断裂的原因和防断措施

锻造水压机广泛采用三梁四柱上传动结构。立柱用以连接上、下横梁,同时它又是活动横梁的导轨并作为机架支承整个水压机,是水压机的重要零件。但是,在1600吨以下的锻造水压机上,立柱的断裂现象却经常发生。据有关调查资料统计,全国水压机立柱断裂多达20多根,而且都     

天田机床合作生产快锻水压机填补国内空白

由南通天田机床有限公司与陕西多伦多科技发展有限公司，合作创新设计生产的16MN快锻水压机项目二审通过，进入样机制作阶段。此次设计生产的快锻水压机为世界范围内首创，填补了国内空白，区别于市面上的油压机，摒弃了传统油压机速度慢、漏油污染、维修难度大、工作盲区大等缺点，与操作机联动，实现锻造自动化、智能化，保证了在有限时间内完成有序锻造。     

中国重型挤压/锻造设备发展现状与趋势

介绍了我国重型挤压/锻造装备的发展历史和9大重型装备中的3类锻压装备:万吨自由锻造水压机、12500吨挤压水压机和3万吨模锻水压机,详细叙述了三类重大锻压装备目前使用情况、升级换代和国内重型挤压、自由锻和模锻装备技术状况,论述了重型挤压/锻造装备技术的未来发展趋势。     

水压机伺服控制操纵系统设计研究

水压机的液压操纵系统应能够完成活动横梁的空程下降、工作加压、回程和停止等动作,满足钢锭或坯料的各种锻造工艺要求。目前大多仍然采用进水阀、回水阀组成的主分配器控制结构,采用电气或液压随动控制阀的开闭,操作者轻便灵活地操作小手柄,通过接力油缸驱动主分配器转轴,控制各阀按需要开闭,从而驱动工作缸、回程缸实现活动横梁的动作。本文介绍了水压机伺服控制操纵系统的工作原理和设计,同时对在该"油控水"系统下实现水压机的快锻功能进行了研究探讨。     

大型核电含铜不锈钢密封室及密封室盖锻造成功

近日,国内首批2套核电用密封室及密封室盖锻件在锻造分厂水压机车间锻造成功。该批锻件是目前国内生产的最大的含铜马氏体沉淀硬化型不锈钢锻件,它的成功锻造,标志着该类产品可以替代进口实现国产化。     

锻造水压机的修理——本体部分修理

锻造水压机是机械制造部门和修造部门的关键设备。科学的维护和修理,对保证设备充分发挥能力,正常使用,具有重大作用。本文将根据多年实践经验,简介锻造水压机本体主要零部件如:横梁、缸、柱塞等部分的维护修理方法;同时举例介绍中小型压机和大型压机大修理拆装方面的新方法。     

锻造水压机的动能消耗及节能措施

文章较详尽地分析了锻造水压机的动能消耗,除对其中纯属损失的几方面加以研究外,还针对当前锻造水压机在动能供给和使用中存在的问题,提出了具体的节能措施。     

延长12 500kN水压机主缸寿命的方法

通过对12 500kN锻造水压机主缸断裂成因的分析,在无需对水压机横梁进行修复的条件下,找出了一种延长水压机主缸寿命的方法.     

100kN锻造操作机试制成功

100kN锻造操作机于1992年5月在太原重型机器厂试制成功,其主要技术性能达到了80年代初期世界先进水平。它的试制成功和采用,对发挥大型自由锻造水压机的能力,提高劳动生产率,减轻锻造工人的繁重体力劳动,提高锻件的质量等都将起到显著的作用,并为我国大型快锻油压机的开发奠定了基础。 100kN锻造操作机是太原重型器厂为宝鸡有色金属加工厂新开发的联动型锻造操作机,它是31.5MN锻造水压机的配套设备,用于钛合金的锻造生产,也可用于16MN、20MN自由锻水压机。能夹持100kN和100kN以下的锻件作翻转、升降、倾斜、侧摆、侧移、夹紧放松和进退七个     

援罗6000吨锻造水压机保护垫板采用ZG35CrMo试制成功

锻造水压机的保护垫板是安装于活动横梁上的重要另件之一,其作用是用以保护活动横梁以及必要时作为镦粗板直接用以镦锻钢锭。鉴于保护垫板的上述作用,而大型水压机的保护垫板又不宜于经常更换,故对保护垫板材质选用广泛引起了重视。援罗锻造水压机的保护垫板原设计选用ZG5CrMnMo,对于6000吨锻造水压机,其保护垫板净重37吨,外形尺寸3900×2700×400毫米,由于工件大,铸造时冷铁的漂移很难控制,有的竟外露于工件的加工表面;再者因冒口大、冷却亦慢,冒口下部碳及合     

尼龙材料在水压机工作缸导向套上的应用

水压机是一种利用液体压力能来传递能量的锻压设备 ,其工作介质主要为水和乳化液 ,工作介质压力一般在 2 0ＭＰａ～ 32ＭＰａ之间。而工作缸是水压机将传动介质的压力能转变为动能的主要部件 ,一台锻造水压机至少要有 7个或 9个工作缸 ,一般都是柱塞式。导向套是柱塞在工作缸中支撑和导向的主要部件 ,它的性能和寿命直接影响到水压机的工作效率。作为水压机能量转变的主要部件 ,工作缸的工作条件主要有以下特点 :( 1 )垂直或水平往复运动 ;( 2 )由于偏心锻造 ,水压机活动横梁导套和立柱间隙大 ,使工作缸柱塞导向套承受很大的侧向力 ;( 3)导…